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機械制造工藝技術初探:節約資源型機械制造工藝技術初探
摘 要：隨著機械制造業的快速發展，環境污染越來越嚴重，同時也存在著資源的浪費，因此，必須大力發展綠色制造工藝技術，從而減少對環境的污染以及科學合理利用能源和資源?；谏鲜瞿繕司G色制造工藝可以分為三種類型：環境保護型工藝技術、降低能耗型工藝技術、節約資源型工藝技術。文章主要對節約資源型工藝技術進行了介紹，并且針對目前節約資源型機械制造工藝現狀進行了分析，并且針對存在的問題提出了相應的解決措施。
關鍵詞：節約資源 機械制造 制造工藝
目前，我國的制造業的產業結構資源浪費嚴重，能源利用率低下，能耗高，處于全球制造產業鏈的低端環節，很多企業都是通過犧牲環境和加大能源消耗的代價從而確保經濟的可持續發展。因此，在以后的機械制造過程中要重視節約資源和保護環境，加大節約資源型工藝研究，努力實現經濟的可持續發展，從而為實現可持續健康有序地發展戰略提供先決條件。
資源和能源問題對全球的經濟發展有著重要的影響。不斷減少的自然資源和日益惡化的自然環境對人們的生產和生活都會有著較大的影響。機械制造業在國民收入總額中有著舉足輕重的作用，是我國的支柱產業，然而很多的機械制造企業在產品的加工工藝、原材料的開發方式等方面各種各樣的問題不斷出現，從而造成了資源的浪費和大量消耗，對于這些問題目前還沒有很好的解決措施，只能從節約資源型機械制造工藝方向進行推進，才能夠促使制造業向可持續和綠色的方向發展。
1 節約資源型制造工藝概述
節約資源型制造工藝是一種先進的制造工藝技術，它是在傳統的加工工藝技術的基礎上發展而來，這種技術結合了控制技術、表面技術、材料科學等技術，對需要改進的制造工藝流程進行改造，以達到提高資源利用率和降低環境污染為目標，從而使污染物的排放量和整個流程的資源消耗降到低，對企業的組織結構和運行機制進行科學組合，從而實現環境效益、經濟效益的雙豐收，生產效率得到提高，生產成本得到降低。
節約資源型工藝技術是在產品的生產過程中，節省原材料消耗，簡化工藝系統組成的技術。在傳統的加工過程中，原材料的大量消耗，對于全社會的可持續發展是非常不利的，因此，對于減少消耗資源的綠色技術應當積極進行推廣，也就是在工藝方面，通過改進下料技術、毛坯制造技術，優化工藝方案，采取干式加工技術、準干式加工技術等先進的加工技術，使加工余量得到減少，采用廢棄物少的技術，節約資源。
2 根據不同的要求和目的對節約資源型機械制造工藝進行分類
根據不同的要求和目的可以對節約資源型機械制造工藝為多種類型，目前主要應用的類型有三種。
2.1 環保型工藝技術
這種技術也就是為了減少機械制造對環境造成的影響，在機械制造的過程中，通過對技術的科學改造，從而降低污染物排放。
2.2 能源節約型工藝技術
這種機械制造工藝屬于一種綠色環保的工藝技術，這種技術通過技術升級，從而達到在機械制造過程中，實現能源循環使用或者減少能源消耗的目的。
2.3 資源節約型技術
這種技術為了達到在在生產的過程中節約原材料的目的，對機械制造工藝進行簡化。資源節約型技術的實現一般是通過工藝和設計兩個方面來實現的，在工藝方面，企業為了減少對各種原材料的依賴一般是通過應用大規模新型應用技術來實現的；在設計方面，為了實現原材料使用的較大化，企業在保障質量的前提下盡可能減少零部件的使用量。
3 節約資源型機械制造工藝技術的應用
目前，環境保護越來越受到人們的重視，在環境保護方面，節約資源型機械制造工藝具有很強的優勢，一些企業已經將這一技術進行運用并且取得了較好的效果。
3.1 干式加工技術在機械制造企業中的應用
干磨削和干切削是干式加工技術的體現，這種技術應用較為廣泛，主要應用在磨削、銑削、車削等生產環節過程中。在上述環節中，傳統的機械制造技術是需要添加切削液的，切削液主要起到清晰、排屑、潤滑、冷卻的作用，但是切削液的應用會對生態環境造成污染，還會造成機械產品的制造成本提高，另外，還會對工人的身心健康造成一定的傷害。要想解決切削液所造成的危害，在機械制造過程中采用干式加工技術能夠很好地解決這一問題，干式加工技術是一種不需要切削液的加工技術，這種技術能夠很好地保護環境，能夠有效地降低生產成本，這種技術研究和應用目前在德國還處于經驗豐富地位。（1）干切削。干切削加工方法主要包括干式齒輪加工、干式螺紋加工、干鉆削、干銑削、干車削等。干車削是一種目前應用較為廣泛的方法。例如在對絲桿進行加工時，首先螺紋在軟的工件上加工出來，再把帶有螺紋的工件進行淬硬，對經過淬硬的工件進行精磨。如果選用旋風銑削加工技術進行加工，就可以使生產效率得到提高，加工時間得到縮短，金屬切除率得到了提高。（2）干式磨削。傳統的磨削工藝技術，在生產的過程中會產生一些煙霧和油氣，造成了生產成本的增加，也對生產環境造成了污染。對于上述問題的解決可以采用干式磨削技術進行加工，這種技術就是利用熱交換器的作用，使冷卻到-110℃的空氣直接噴灑到磨削部位，這樣能夠有效地預防加工過程中工件的變形，也能夠減輕磨削過程中煙霧和油氣的產生。
3.2 準干式加工技術在機械制造企業中的應用
由于干式加工技術對加工機床的構造、打造刀具的材料以及相應的加工技術都有著較高的要求，目前很多企業還不能對于滿足干式加工的生產條件，應用還不是很廣泛，為了減少對環境的污染和資源的浪費，可以采取干、濕加工的優點結合起來，這樣不但很大程度上降低了切削液的費用，而且加工要求也得到了滿足，這種切削技術也就是準干式切削技術。準干式切削技術是介于濕式和純干式之間的切削技術，對切削液的消耗遠遠低于濕式切削，其切削液的消耗量在50 ml/h以下。
3.2.1 風冷卻切削技術
為了能夠同時解決冷卻和潤滑問題，在現有的加工技術條件下，可以采用風冷卻切削技術。風冷卻切削技術就是先將空氣中的水分利用除濕器除去，然后空氣被輸送到冷卻器達到-30 ℃以后，再將加工部位噴灑適量的植物油，同時將冷風輸送到切削部位，噴灑的無害植物油主要起到潤滑和防銹作用。
3.2.2 “汽束”噴霧冷卻切削技術
“汽束”噴霧冷卻切削技術屬于準干式切削方式，目前在機械制造行業應用較為廣泛?！捌眹婌F冷卻切削技術工藝方法是將空氣利用空氣壓縮機約0.3～1 MPa的壓力進行壓縮，對微量的切削液進行霧化，然后再向切削部位進行噴灑切削液，切削液在高溫狀態下會瞬間汽化，這樣大量的熱量被帶走，切削部位溫度下降，從而促使切削部位溫度降低?！捌眹婌F冷卻切削技術在使用的過程中，應當注意切削液的使用量保持在50～125 ml/h之間，在這一過程要做到機床的工作狀態，要確保切削、刀具、工件之間的干燥，同時還要做到回收利用切削，從而能夠節約資源降低對環境的污染。
3.3 減少加工余量
如果加工余量較大，零件的毛坯粗糙，不但造成生產率低下，而且還會造成較多的原料消耗。因此，為了提高毛坯精度，可以在一些有條件的地區實行專業化的毛坯制造。另外，盡可能地選用先進的制造技術，例如高速切削，高速切削技術的具有工件變形小，加工時間短，切削力下降，切削速度得到提高，從而使加工質量得到了保障。
3.4 低溫切削加工技術
低溫切削加工工藝主要用于材料加工難度較大的情況，例如淬硬鋼、高錳鋼、鈦合金等。由于一些低溫冷風裝置要進行配備，包括使用低沸點公質作冷媒的間接冷卻裝置、氮氣流發生裝置等，這些也就成為了改技術需要注意的一些問題，因此成本相對較高。近年來，隨著研究的不斷深入，低溫冷風切削技術已經趨于成熟，并且已經在一些機床企業被應用，目前在日本機床企業應用最為廣泛。
4 結語
隨著國民經濟的快速發展，機械制造企業也不提程度地對環境造成一定的影響。并將導致能源危機和資源枯竭的加速。因此，迫切需要機械制造企業采用節約資源的機械制造工藝技術，這些關系到人們生活質量的提高和人類經濟文化的可持續發展。節約資源型機械制造工藝技術應用和推廣是非常必要的，符合人類的共同價值取向。
機械制造工藝技術初探:我國機械制造工藝技術的研究
【摘 要】隨著社會的不斷發展與科學技術的不斷進步，眾多領域的科學技術已經被廣泛被應用于各個領域，所以一些現代化的特點如自動化、智能化等，機械制造工藝同樣具備，筆者在本文中對我國機械制造工藝進行闡述，對我國機械制造工藝技術的發展形勢做出了分析，并對現代綠色機械制造工藝技術進行簡要闡述，旨在傳播工藝技術使其更廣泛的為人所知。
【關鍵詞】機械制造工藝 工藝技術 工藝技術發展
作為一門具有創造力的綜合性工程學科，它代表一個國家的創造力以及國家科學發展水平，對產品的設計、加工、生產以及產品的售后維修管理服務，但是在市場經濟的影響下，機械行業的競爭力也不斷平攀升，加之人們的需求越來越高，多元化再也不能滿足人們所需，因為產品的科技含量與其質量問題已經成功的吸引了人們的注意力，但是現階段，我國機械制造工藝明顯達不到人們需求，機械制造工藝在我國需要依托更大量的能源，造成能源的巨大損耗，在提倡節能的今天，可持續發展是我國各個行業轉型的方向，對于機械制造來說，更是如此，只有大力發展并推廣機械制造工藝，不僅可以獲取經濟效益，并且會更接近于滿足人們對機械工藝水平的需求。
一、機械制造工藝發展
（一）快速成長型技術
由于科技水平的快速發展以及國外先進科學技術的引入，成就了快速成長型技術。這種技術省去機械制造工藝刀具、夾具、模具以及工裝設備等多項工藝環節，通過機械設備可以直接產出首版樣件，在國外也被稱作為RPM或RP技術，其先進性不僅可以省去工藝制造周期，并且也推動了制造產業的發展歷程，通過激光、計算機CAD或CAM、材料技術以及數控等方面技術根據設計圖紙以及產品參數，通過材料分層堆積實體模型，這種技術具有明顯有點，節省制作周期，減少人力、物力、財力的投入，也可以幫助產品設計者及早發現產品設計缺陷，減少投入成本，提高投入質量，是當今機械制造技術的代表。
（二）沖壓技術
1.強磁場沖壓工藝技術
金屬的變形在機械制造工藝中是一門重要課題，不僅難度大，而且需要工藝者對金屬有足夠的了解，而強磁場沖壓工藝技術則是利用強力磁場進行對金屬的變形改造，提高金屬變形的效率與質量，其加工過程就是在電磁鐵附近放置需要加工的金屬，通過電磁鐵磁力的變化以及受力的不同使其變化，其電磁鐵的磁力通過電容器加強或減弱通過電磁鐵的電流控制，金屬受到磁力的影響，從而發生自身變形。其工藝技術流傳于日本，由日本工業技術院研究所研究。但是我們知道，如果金屬不通過電流，其金屬不會與電磁鐵產生磁力的相互影響，并且力的作用是相互的，所以要是金屬達到變形目的，其電磁鐵也會受到一部分力的影響，所以其設備壽命周期較短，并且耐火性較差，雖然在機械制造工藝中可以提高金屬變形的效率，但現如今還只是用于汽車配件制造業中。
2.爆炸沖壓技術
爆炸沖壓技術是一項重要的機械制造工藝技術，在過去，沖壓技術通常基于金屬材料爆炸完成機械工藝的復合成型，經過多年的改善，這種技術已經發展成為水下完成爆炸沖壓，傳統的爆炸沖壓通常是在常態環境下進行，但是通過對其工作原理的改變，傳統的爆炸沖壓較易理解，如今的水下沖壓技術基于“水下沖壓火炮”，由于是水下沖壓，所以其火藥與傳統意義上的火藥在成分上也有許多不同，有丁烷、擴酸以及丙烷等多種混合物，所以現在的爆炸沖壓技術不會產生過多有害物質，而且“水下沖壓火炮”僅僅會產生動能，通過沖壓力對金屬完成變形工作，使其完成機械制造加工的需求，由于其成本較低，所以被廣泛使用，并且極大的提高了機械制造工藝的先進性。
3.智能制造技術
IMT是機械業內對智能制造技術的簡稱，研發與二十世紀九十年代，是實實在在的現代化工藝技術，基于人工智能化以及制造自動化等高新技術的發展形成的，對機械制造中的勞動程度大大降低，將計算機模擬技術與機械制造工藝技術進行融合，通過計算機決策，將各個機械制造工藝進行細化分析，并且智能制造技術還可以根據各個產品產出結果進行參數分析，從而更好進行產品的生產，從參數方面對產品進行優化處理。
二、節約能源型
隨著社會經濟與科技的發展，節約能源型機械工藝技術得到廣泛應用，主要由于其在環保的同時，具有利用率高的特點。
（一）干式加工技術
傳統機械制造工藝中，切削液是不可避免被使用的，主要是將對加工零件進行冷卻與潤滑工作，但是其對生態環境的危害也是極大的，并且對加工人員的身體造成一定的危害，而運用了干式加工技術則可以有效避免這些危害。
現如今，干式加工技術被廣泛應用，在鐵削、磨削、鉆削以及車削等加工過程中使用率很高，磨削加工技術中，一般都會通過熱交換器進行控溫，將空氣冷卻到零下一百一十攝氏度左右，這樣有效防止了消磨中產生的霧氣，同時預防由于過熱導致金屬變形，這是干式加工技術的一大優勢。
（二）準干式加工技術
上文我們說到干式加工技術，不難看出，干式加工技術雖然有明顯優勢，但是其在設備與材料的要求上的門檻也很高，所以基于其要求高的特點，許多企業并不具備干式加工技術的生產條件，所以就有了以下技術――準干式加工技術，也就是在不具備干式加工技術的條件下，結合干、濕加工技術的優點，使其生產條件更容易滿足，也就“氣束”噴霧冷卻切削技術，一方面進行空氣壓縮進行降溫，在加入少量的切削液，將二者噴灑到切削部位，從而達到干式加工技術的效果。
三、總結
綜上所述，機械制造工藝作為一個系統化的工程技術依附于各個領域的科學知識的提高與拓展，所以在對機械制造工藝研究的同時，我們要尤其注重到相關科學技術的發展。而且在提倡環保的今天，如何減少污染，又能提高經濟效益是各個行業所需要的，并且在機械制造工藝中，綠色環保的技術已經被廣泛推廣并投入到使用當中，對原材料的利用率的提高以及對生態環境的污染減少在業內作為重要課題，還仍需業內人士共同努力，對綠色制造的有效途徑進行分析，并可以投入到機械制造工藝中，這不僅是人類社會可持續發展戰略在現代制造業中的體現，更是未來制造業自動化必須考慮的嚴肅問題。
機械制造工藝技術初探:綠色機械制造工藝技術的理念及發展策略
【摘 要】文章簡要地闡述了實施綠色機械制造工藝技術的重要性，從中就綠色機械制造工藝技術的理念，以及綠色機械制造工藝技術的類型進行了總結與分析，在此基礎上提出了綠色機械制造工藝技術的發展策略，僅供參考。
【關鍵詞】綠色機械制造；工藝技術；理念；發展策略
綠色機械制造工藝是指以綜合考慮環境因素和資源效益為前提，以傳統機械制造技術為基礎，將環境科學、材料科學、能源科學、控制技術等先進科學技術結合在一起，以達到預期質量和功能的先進機械制造方法和過程。發展綠色機械制造工藝的目的就是達到資源、環境和經濟效益的統一。下面結合筆者的實際工作經驗，主要就綠色機械制造工藝技術的理念及發展策略。
1 實施綠色機械制造工藝技術的重要性
隨著我國經濟的迅速發展，我國的能源消耗越來越大，所以國家大力推進節能減排措施，以促進國家經濟的可持續發展，建設出節約友好型社會。機械制造行業作為國家的重點行業，由于涉及面較廣，因此如何發展好綠色機械制造工藝技術，提高企業的經濟效益保護好生態環境和合理利用資源具有非常重要的意義。
近年來，隨著機械制造業的發展，從中可以促進我國國民經濟發展，而且能夠為人們的衣食住行提供不同性能的機電產品。過去，我們采用的傳統機械制造技術，是一種陳舊的制造工藝模式，對環境和資源缺乏的考慮，主要從自然中獲取能源資源，經過加工和處理后以形成最終產品，然而在資源加工和處理中，將產生了大量的廢氣、廢渣，并大量排放到環境中，從而嚴重地污染了環境，以及產生一些有毒物質，威脅到人們的生命安全；另外，在機械制造過程中，經常會留下一些廢棄物，如余料、破損的零件等，不僅浪費有有限資源，而且給環境帶來了污染。然而，引入綠色機械制造工藝，實現了清潔生產和廢棄物循環利用的發展模式，同時按照市場需求，設計和加工出合格的產品，這些產品不僅可以利用資源，減少能源消耗，而且可以減少環境污染，使得資源和能源利用化。從中可以看出，綠色機械制造工藝滿足新時期的機械工業發展的需求。
2 綠色機械制造工藝技術的理念
綠色制造技術主要是指在成本合理控制、質量得以保障的基礎下，將生產制造與加工中對周圍環境的污染降到低。目前來說，我們主要強調先進的生產理念，在產品設計以及生產加工中引入綠色設計理念，且在生產制造中要確保其操作流程及技術滿足環保的要求。在目前機械制造工藝中，綠色制造工藝主要包括以下幾種：
（1）少無切削技術。在進行機械制造時，如果采用無切削加工技術，可以大大降低能作業的加工余量。另外，通過使用精鑄和冷擠壓等生產技術，促進從近似成型到仿型的方向轉型，這樣可以不僅可以在機械制造中節省產品的能源消耗，而且可以縮短產品生產周期，降低生產成本。
（2）高速加工技術。高速加工技術在近年來機械制造中得到廣泛推廣與應用，是一種低能耗、高效的綠色制造生產工藝。在產品制造和生間過程中采用這類技術，不僅可以確保產品的質量，而且可以減少能源與物料的消耗，較大限度地提高產品的生產質量和效率，因此可以看出，此技術是目前綠色制造工藝未來發展的方向。
（3）新型刀具技術。在機械制造和生產過程中，可以通過減少那些結構復雜或價格昂貴的刀具的損耗，是降低生產成本的重要途徑。為此，在我國目前社會背景及生產技術發展基礎上，可以研究一種加工及生產的新型的刀具材料，通過對這些新型刀具的技術參數進行研究與優化，以不斷完善各種加工和生產的新型刀具，以降低生產成本。
3 綠色機械制造工藝技術的類型
3.1 能源節約型綠色機械制造工藝
過去，在傳統的機械制造工藝使用中，能源的利用率較低，大多數能量都由于摩擦生熱轉化為內能而被消耗掉，這嚴重造成機械磨損，對機械的使用壽命影響較大，從而大大降低機械加工的精準度，嚴重的話還會造成環境污染與能源浪費。然而，在機械制造過程中采用能源節約型綠色機械制造工藝，不僅可以減少機械磨損，而且可以利用可再生資源?？傊?，使用低能耗的綠色工藝進行機械生產與制造，可以大大降低能量損耗。
3.2 資源節約型綠色機械制造工藝
資源節約型綠色機械制造工藝是指在機械制造過程中，為了確保機械產品質量，通過簡化工藝和減少原材料消耗的方法來實現資源利用的工藝。如在進行刀具制造時，我們可以對毛坯的形狀進行優化，并對新型的刀具材料進行選擇，以較大限度減少切削液的使用量以及機械加工的余料，從而減少原材料的消耗，延長刀具的使用壽命，以實現節約資源和提高生產效率的目標。
3.3 環境保護型綠色機械制造工藝
機械制造工藝是物質經過加工制造過程，是把原料變成最終產品的過程，而在這種械制造工藝應用過程中，將會產生一些廢液、廢氣、廢渣等，從中造成環境染污和威脅到操作者的生命安全。從中可以看出，環境保護型綠色機械制造工藝是指通過工藝初始設計和末端處理技術，盡量減少有害物質的影響，以提高機械制造系統效率的工藝技術。
4 綠色機械制造工藝技術的發展策略
4.1 綠色設計
綠色設計是指在綠色理念之下，結合產品的品質要求，對機械的工作原理、結構、零件的材料和尺寸進行的設計，同時通過計算分析和圖紙轉化作為制造依據。在綠色設計過程中，我們需要從初步設計之前考慮到產品流轉的各個環節中的環保問題。綠色設計的內容主要包括選材、結構設計、工藝設計、運輸設計、維護設計、報廢處置設計等等。也就是合理協調和整合各階段的設計方案，從中可以看出，綠色設計是一項綠色性、集成性和并行性的系統工作。
4.2 綠色選材
綠色選材是指綠色機械制造過程中，在滿足產品的性能和制造工藝的要求下，以及對綠色環保理念下所選擇的能源和材料，主要包括材料的選擇和能源的選擇。在綠色材料和能源選用時，需要遵從以下原則：（1）挑選可再生能源與材料；（2）選用原料豐富，成本低，污染少的能源與材料；（3）避免選用有毒、有害的能源與材料。
4.3 綠色工藝
綠色工藝是指在機械制造過程中，在滿足資源節約、能源控制、環境污染少的要求下，通過使用一定的工具和設備，按照一定的順序對各種原料進行加工，以得到合格機械產品的過程。綠色機械制造工藝主要包括干切削技術，低溫切削技術，綠色濕試切削技術，應用高精度的冷輾擴技術等，主要是采用可編程的控制器技術、數顯技術、數據技術對舊機床，凈化廢液等進行改造。
4.4 綠色處理
綠色處理主要是指在機械制造過程中，將排放出的廢液、廢氣及破損的零件設備等進行回收利用，或者將其轉換成無污染的物質的過程。綠色處理方法主要包括以下幾個方面：（1）根據各種排放氣體的性能，采用物理或化學方法進行吸收，通入氧氣達到燃燒的目的。（2）對廢液進行集中回收、轉化和燃燒處理。（3）將有毒的廢渣進行集中深埋，或者采用化學方法將其轉變成無毒無害物質。
5 結論
總而言之，為了促進我國社會的健康發展，實現機械制造行業綠色制造的目標具有重要的意義。目前在工業生產過程中，我們需要采用生態學原理，才能從源頭上解決環境污染問題。目前來說，綠色機械制造工藝技術尚未發展成熟，仍存著一些技術、資金、政策方面的問題，需要多方配合，促進綠色機械制造工藝技術的理論不斷完善與創新。
機械制造工藝技術初探:機械制造工藝技術研究
摘 要 當前機械制造業存在技術粗放、浪費現象明顯的問題，這在一定程度上阻礙了機械制造行業的發展，建設資源節約型機械制造行業已經勢在必行。本文就如何提高機械制造工藝技術進行研究，并總結出相應的解決方案。
關鍵詞 機械制造 工藝技術 研究
機械制造是一門對產品的設計、生產、制造加工、使用銷售以及維修服務甚至回收再生等過程進行研究的工程學科，機械制造的目的是提高質量、效益、競爭，這其中不但包含了物流工程還包含信息流和能量流等一系列成套的系統工程。
1提高機械制造工藝技術的必要性
我國當前的資源較為緊張，資源局勢較為惡劣。我國是世界上的人口大國，雖然整體資源較為豐富，居世界前列，但是人均資源較少，對國家的整體經濟發展和國家建設都有很大的阻礙。當前，我國仍然處于世界制造業的較低水平，在資源利用方面也有極大的發展空白?，F在的許多企業資源消耗率大，資源浪費現象非常明顯和嚴重，超過了國家規定的資源使用標準。
2當前機械制造工藝技術
2.1快速成型技術
快速成型技術是一種新的機械制造工藝技術，它主要建立在機械加工設備和機械制造技術上，直接對機械樣板進行生產研發。在具體的加工過程中，快速成型技術不需要其他任何技術以及加工工具，例如加工銼刀、加工模具、加工夾具等。快速成型技術能夠很好地幫助設計研究人員縮短相應的設計成型周期，推動相關的機械制造技術的發展。
2.2爆炸沖壓和強磁場沖壓工藝技術
很早之前金屬材料的爆炸復合和成型工藝技術就已經被發明和使用了，可是隨著社會的發展，人們需要在水下進行沖壓技術，所以在水下用爆炸沖壓來加工制造金屬零件就變的尤為重要。在該高新技術中，核心的裝置是一種被稱為“水下沖壓火炮”的裝置。當這種沖壓火炮發射時，它不產生任何濃煙。當這種炮被激發后，特制炮彈工作閥在極短的時間內以很大的動量撞擊水。當水流被這種力量沖擊時，它可產生相當于100MP大氣壓的沖壓力，在這樣的氣壓下，我們需要加工的物體便會被沖擊力改變成我們所需的形狀。
2.3智能制造技術
當前的智能制造技術主要是運用在制造工藝技術中，是依附于機械制造自動化技術和機械制造人工智能化技術而建立起來的一種制造方法?；诟叨劝l達的計算機技術，利用計算機職能來實現人工操作的逐步取代。智能制造技術通過對整體機械制造技術中的每個環節進行分析，進而實現對機械制造的自動化控制。在機械制造工藝中，自動化控制技術可以將系統中的數據進行地分析計算，對比制造成品的相關數據。智能制造技術實現了對產品數據的優化，滿足了當前的機械制造工藝行業的需要。
3資源節約型機械制造工藝技術
3.1干式加工技術
干式加工技術在實際操作的過程中減少了對傳統刀類工具的應用，減少了切屑，提高了制造的成效。這種技術降低了零件的成本，避免了因使用傳統的切削工具和清洗液等帶來的環境污染，對建立節約環保型產業鏈具有重要的意義。干式加工對機械加工中的相關材料進行預算，實現了材料節約和降低能源消耗的目標。但是，在實際的應用過程中，干式加工只能在預定的技術條件下進行加工，很難在機械制造工藝上進行普遍地運用。
3.2準干式加工技術
準干式加工技術主要分為風冷卻切削技術和“汽束”噴霧冷卻切削技術兩類。
風冷卻切削技術是在現有的機械制造工藝中，將潤滑和降溫的技術進行改革，完成對相關技術對潤滑和冷卻的需求。風冷卻切削技術在具體的操作過程中，首先要對裝置中的水汽進行除去。其次，將除去了水分的空氣進行冷卻降溫。，在削切加工部位注入少量植物油以實現潤滑防銹的效果，并將冷卻的空氣在削切加工部位運用。風冷卻切削技術通過上述的過程，同時實現了對機械制造工藝的冷卻和潤滑，節約了資源，很好地完成了環保型機械制造工藝的要求。
“汽束”噴霧冷卻切削技術是我國當前機械制造行業的主要應用技術。該技術主要是先對空氣進行壓縮，其次依據國家標準來進行削切液的液化。液化的削切液便于貯存，可以減少資源的消耗。當我們需要使用削切液時將液化的削切液進行霧化，在這個過程中，削切液霧化會帶走大量的熱量，形成快速噴霧，使金屬材料變形率降低，達到降溫的目的。
“汽束”噴霧冷卻切削技術降低了機械制造工藝對資源的消耗，減少了對環境的污染，對建設綠色機械制造工藝有非常大的幫助。
4結語
隨著當前資源的逐漸緊張，節能減排已經滲透到各種工藝中。提高機械制造工藝的相關技術不僅可以降低機械制造工藝對資源的需求，還可以降低對環境的污染，對我國今后的工業發展具有非常積極的意義。對機械制造工藝新技術進行研究，提倡新技術在機械制造產業的運用，建立資源節約型工業已經刻不容緩，勢在必行。
機械制造工藝技術初探:我國機械制造工藝技術分析
摘 要：伴隨著科技的不斷進步和發展，尤其是近代的幾次工業革命，世界的工業發展越來越快，人們的生產生活對機械制造工藝的要求也越來越高。機械制造工藝是機械制造的基礎，只有掌握了優異的機械制造工藝，才能確保機械制造產品的質量，才能滿足人們對機械制造工藝的需求。文章從機械制造工藝的基本概念出發，分析了機械制造工藝的發展現狀和發展中存在的問題，闡述了機械制造工藝的發展趨勢。
關鍵詞：機械制造 工藝 現狀 發展趨勢
引言
機械制造行業是國民經濟發展的基礎行業，目前我國許多大學都設置了機械制造工藝的相關學科，而且這些學科都有著悠久的歷史傳承。進入21世紀以來，人們對生產生活都有了更高的要求，尤其是在機械產品的自動化、智能化、信息化、便捷化上，為了適應時代的發展需求，機械制造工藝必須加以改革創新，提升機械制造工藝的水平。而且，在國民經濟的發展上，機械制造行業也起著不可忽視的重要作用，機械制造行業的水平已經成為衡量國家綜合國力的重要指標，因此加大對機械制造工藝的創新研究、提高機械制造行業的技術水平，已經成為一個不可忽視的研究課題。
1、我國機械設計制造技術發展的現狀分析
機械設計制造包括研究產品的設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程。它是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。我們仍然需要正視的是，由于中國底層基礎還十分薄弱，與工業發達國家相比，我國的制造業仍然存在著一個階段性的整體上的不足。我國機械制造業的快速發展，主要依靠技術引進和趕超型發展戰略，嚴重缺乏自主研發環節，這在很大程度上限制了中國機械制造業的發展，加之中國勞動力資源豐富而資金相對短缺，致使機械制造業的科技研發明顯滯后。雖然中國機械制造業的產品數量已經位居世界前列，但主要依賴于勞動密集型產品，具有自主知識產權的高、精、尖產品比較少，在國際競爭中取得了相對的劣勢。同時，我國械制造業產品的質量雖然有了很大程度的提高，但大量的機電產品的質量性、外觀設計、內在性能還存在一些問題。所以，就目前實際情況總體來說，中國的制造業大而不強，中國是制造大國而不是制造強國。
2、機械制造技術的特點
做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數量還是利用率都很低?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占?，工業機器人的應用還很有限。因此，我們要立足于我國的實際情況，在看到國際上制造業發展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。
2.1機械制造技術是一個系統工程
先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。
2.2機械制造技術是一個綜合性技術
先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容，并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。
2.3機械制造技術是市場競爭要素的統一體
市場競爭的核心是如何提高生產率。隨著市場全球化的進一步發展，20世紀80年代以后，制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來，使三者達到了統一。
2.4現代機械制造工藝支持可持續發展
資源、人口與環境的問題是當今社會面臨的主要問題，現代機械制造工藝將這三個問題放在首位，從而體現出機械制造環?；a的重要性。現代機械制造工藝強調高校、清潔、低耗、靈活、品質生產，將綠色生產、清潔制造的概念融入到機械制造的全過程，使這些新概念成了可持續發展的有力武器。
3、 機械制造工藝的發展趨勢
3.1精化
機械制造工藝的發展，伴隨著加工精度的不斷提高，如今，加工精度已經進入納米級的探索階段，由于加工精度的提升，使得產品的性能，品質也大大改善，甚至出現了很多新型材料，新型產品，相信在不久的將來，機械制造工藝能夠進入納米時代，或者更精細的階段。
3.2智能化
智能制造技術是實實在在的現代化工藝技術，基于人工智能化以及制造自動化等高新技術的發展形成的，對機械制造中的勞動程度大大降低，將計算機模擬技術與機械制造工藝技術進行融合，通過計算機決策，將各個機械制造工藝進行細化分析，并且智能制造技術還可以根據各個產品產出結果進行參數分析，從而更好進行產品的生產，從參數方面對產品進行優化處理。
3.3綠色化
綠色制造則通過綠色生產過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品，產品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用，采用綠色制造能較大限度地減少制造對環境的負面影響，同時使原材料和能源的利用效率達到較高。同時，機械制造工藝也向集約方向發展，改變傳統的分散、零亂的機械加工模式促進機械制造工藝向統一、連續、集約的方向發展，實現機械制造工藝的集約化。
3.4信息化
伴隨著計算機技術的不斷發展，信息技術在機械制造工藝中的應用也不斷擴大，計算機信息技術在機械制造工藝中的應用能夠提高機械制造的效率和性，使機械生產過程更加便捷，信息化技術在機械制造工藝中的作用不可忽視。
3.5特種制造技術的發展
隨著社會的進步，必將需要許多能夠在特殊條件下作業的機械設備，這些設備都需要特殊的材料，例如金剛石、硅鍺合金、硬質合金、淬火鋼等材料。同時也會需要許多技術要求很高的零部件，如小縫、深孔、窄縫、彎孔、型孔等。這些零件運用常規方法很難加工，需要一種特殊的技術來完成加工。特種加工與于常規的方法是不同的，它是直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學能和電化學能去除材料的。
4、結束語
現在制造技術是國家制造業的水平主要標志，也是國家工業的基礎和支柱。隨著社會的發展，人們對產品的要求也越來越高。要滿足人們的需求，就必須采用先進的機械制造技術。但是我國正處于經濟發展的關鍵時期，制造技術是我們的薄弱環節。只有跟的上發展先進制造技術的世界潮流，將其放在戰略優先地位，并以足夠的力度實施，才能盡快縮短與發達國家的差距，才能立足與世界之林。
[4] 馮麗娜.機械制造與自動化技術的應用分析[J].河南科技，2012，（04）.
