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2.1投運初期故障的產生
設備經安裝，最初投入運行后，雖已經過技術鑒定和驗收，但初期故障總是不同程度的反映出來，少則一個月，多則幾個月，甚至一年，其表現為：
設備內在質量方面：如設備的設計結構和性能，零部件加工、材料的選用缺陷，操作人員對設備、結構、性能、特點的認識掌握和認知程度，以及現場操作人員誤操作導致設備故障。裝質量方面：設備安裝質量是企業內技術管理、人員素質、綜合效能、計量檢測手段等諸多因素的綜合反映。要注重設備安裝人員的素質和實踐經驗，這是預防初期設備故障的重要環節。
工藝布置上的缺陷：由于布局不合理，它可能導致設備有形磨損的加快發展而造成設備故障；有些時候因工藝上的問題使設備的工作性能和環境發生變化，也可導致設備嚴重損壞，這樣的實例發生過多次。工作人員技術不熟練：現場操作設備基本的“四懂三會”沒掌握，甚至不按規程操作，也是導致設備投產初期易出現故障的原因之一。產生這類故障的原因往往是由于誤操作或違章的行為造成。
2.2設備正常運轉中期的故障因素
在設備運行過程中，零部件經過一段磨合期后，初期故障已基本排除，現場操作人員水平也逐步提高，并且基本掌握了每臺設備的特性、原理和性能，故障率明顯降低，即便如此，設備的運行還會出現新的問題，例如：
故障易發生在易損件或該換而未及時更換的零部件上，因每臺設備所有靜、動零部件密封、軸承等磨損件都具有使用周期和壽命，運行中的中期設備已逐步接近此項指標。經過停車檢修而更換的零部件之后，有些不配套、不穩合、尚處在磨合期，或發生裝配錯誤，也會導致設備故障，甚至帶病運行，這類故障也多處發生。日常維護保養不及時或工作質量差，甚至異物不慎掉入設備內，造成突發性事故，縮短設備檢修周期。一味追求高產，常時間超負荷、超溫、超壓臨界狀態下工作，也是導致設備出故障原因之一，有時還釀成設備事故。設備運行初期不易暴露的設備缺陷，經過一段時間運行后，有可能在運行中期暴露出來，諸如非易損件的疲勞、復合應力的消耗、材料磨損、先天性缺陷的故障等等。
以上故障現象中，值得注意的是，故障發生除自身原因以外，人為因素占有較大的因素。建立必要的運行檔案和維修臺帳，將各類故障原因消除在萌芽狀態，保證長周期安全、穩定的運行系統。
2.3設備運轉后期常發生故障
化工生產設備的運轉后期進入了故障多發期，一方面設備經多年的運行和多頻次大、中、修的過程，零配件換件較多，如果檢修水平跟不上或檢測手段缺乏，加之主體周期性的運行磨損，設備已不能達到設計出力的水平，另一方面長期處于運行狀態下的設備，各部位間隙和損耗，即使是不常維修的零件，也因老化和疲勞而降低運行效率。這期間綜合效能的降低，除磨損、老化現象凸顯以外，機器各方面不確定的故障現象也多處發生，維修頻率、耗材成本不斷增加，甚至將考慮大修、更新或報廢。
3故障預防及維修控制措施分析
3.1故障預防及維修的技術基礎
預防及維修的技術基礎是設備狀態監測和故障診斷技術。即在機器運行時對各個部件進行狀態監測，掌握機器的狀態，根據生產需要制定維修計劃。它包含的內容比較廣泛，諸如機械狀態量（力、位移、振動、噪聲、溫度、壓力和流量等）的監測，狀態特征參數變化的辨識，機器發生振動和機械損傷時的原因分析、振源判斷、故障防治，機械零部件使用期間的可靠性分析和剩余壽命的估計等，都屬于機器故障診斷的范疇。
近年來，隨著相關領域理論、方法研究的不斷深入和發展，現代設備技術診斷學已逐步完善起來，特別是傳感器技術、信號處理技術、計算機技術的發展，更為設備技術診斷學的發展奠定了堅實的基礎。
目前，設備診斷技術劃分了很多的分支，諸如振動診斷技術、無損檢測技術、熱溫診斷技術、鐵譜診斷技術、估算預測技術、綜合診斷技術、診斷決策技術等。它們的實施包括幾個主要環節：機械設備狀態參數的監測；進行信號處理，提取故障特征信息；確定故障類型和發生部位；對確定的故障做防治處理和控制。
3.2應分步驟逐步實施
故障預防及維修的實施首先要求設備管理人員掌握盡量多的相關學科的基本理論和實用技術，成為掌握現代檢測診斷技術的高級技術和管理復合型人才。這需要通過必要的理論和技術培訓，更需要實踐和經驗的積累，是一個長期的過程。另一方面，實施方法和實用技術在各個企業有著不同的特點，都需要經過實踐、總結、摸索和提高。因此，開展初期應分步驟有選擇地進行，在有一定經驗的基礎上再逐步推廣。
3.3應按裝置和設備的作用和影響程度，劃分級別，作好實施規劃
依據企業生產特點、設備重要程度和監測代價對設備確定恰當的監測方式、檢測部位、監測周期。對不同設備實行不同等級和內容的預防維修措施。一般情況下，按設備對生產量、產品質量、產品成本、維修工作計劃、相鄰工序、安全與環保、維修費用等的影響程度確定其重點。再按重點劃分不同的管理等級，按等級制定不同的標準。
除了上述重點原則外，作為設備管理或維修管理中的手段，利潤原則和例外原則等管理手段同樣適用，圍繞故障預防及維修還要相應制定各種嚴格的作業標準，包括工藝順序、試驗檢查標準、維修標準、更換標準及費用標準。
3.4故障預防及維修技術實施控制
在技術實施方面，涉及到各類機電設備的原理、結構、運行條件、性能，各類測試技術，信號處理技術，監測診斷技術，信息的組織管理技術和計算機軟硬件技術等多學科的綜合技術，因此它是一個復雜的動態系統，要根據各種信息作出決策，進行總體平衡，從而達到從規劃、實施、監測、信息反饋、分析到總結歸檔的全過程管理。這樣一個技術實施要有全面人才的管理做基礎，通過一個完整的組織機構做保障，對于一個大型企業，面對成千臺設備可以實現維修科學化、費用經濟化。同時設備診斷技術必須在設備壽命周期的全過程中發揮作用。也就是說，如果僅僅是在設備壽命周期的全過程中的某一個特定時間，或只抓住某一個特定的故障和異常，就想作出對癥的診斷是困難的，或者不能取得實質性的效果。因此，要依據設備的綜合管理理論，把設備的全過程作為診斷技術的應用范圍。
結論
化工企業生產能力是由各種設備形成的，是企業生產重要的技術基礎。對設備初期故障如設備內在質量方面、安裝質量方面、工藝布置上的缺陷、工作人員技術不熟練設備；正常運轉期故障如易發生在易損件或該換而未及時更換的零部件上，更換的零部件之后，有些不配套，日常維護保養不及時或工作質量差，常時間超負荷、超溫、超壓臨界狀態下工作非易損件的疲勞、復合應力的消耗、材料磨損；設備運轉后期常發生故障如因老化和疲勞而降低運行效率進行了分析。
闡述了化工設備故障診斷可靠性分析方法：故障樹的建造、故障樹的定性分析、故障樹的定量計算。并對故障預防及維修的技術基礎，分步驟逐步實施，按裝置和設備的作用和影響程度實施，故障預防及維修技術實施控制等進行了研究。
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1.2設備管理工作安全問題
由于在石油化工設備的管理工作中管理方法不合理，導致化工企業在實際的運營過程中時常出現安全事故。伴隨化工設備的種類與型號不斷更新與升級，使部分設備產生過量的運行狀況，一定程度上給化工設備的管理帶來了嚴重的影響，導致安全隱患不斷增加，并且傳統的化工設備管理體制也無法滿足對新型化工設備安全管理的需求。
1.3化工設備技術管理落后
在對化工設備的維修費用預算過程中未采取科學合理的方法。對化工設備的折舊方式主要采用傳統的計算方法，導致出現折舊已滿但設備仍可使用的情況，還容易出現設備易老化但折舊未滿的情況。
2石油化工設備管理工作的重要意義
2.1有效保障化工企業的安全生產
石油化工企業運營過程中，安全問題是其主要的經營因素。因此，在企業的實際生產過程中應注重安全工作，有效的保證設備生產的安全性與工作人員的人身安全，進而避免安全事故的發生?；ぴO備的科學系統化管理能夠有效的提高設備的生產與運行。在化工設備的安全管理工作中應具有一定的科學性，制定合理的方案與規劃保障化工企業生產的順利進行。
2.2有效提高化工企業的生產效率
化工企業的科學管理體制能夠保證化工生產的正常運行，保障了設備的生產效率，避免了設備故障產生的機率。化工設備生產效率的提高，一定長度上增加了企業的經濟效益，提高了化工企業的整體發展水平。
3完善石油化工設備管理工作的具體措施
青化砭采油廠隸屬于延長油田股份有限公司，是一個具有綜合配套型的原油生產企業。針對該采油廠的化工設備管理工作中存在的問題進行了詳細的分析，提出了針對性的完善措施，有效的提高了其化工設備的管理工作。
3.1貫徹落實化工設備的管理主體責任
對化工設備進行專業的管理，熟練掌握設備的操作與維護技術，制定科學合理的維修與養護規劃，并進行嚴格的質量驗收。除此之外，應對相關的設備管理領導進行責任的落實，明確自身的設備管理責任。同時根據實際的生產需要，聘請相關的工程師輔助領導的管理工作。
3.2加強設備管理人員的培訓
石油化工企業的設備管理與專業技術人員應了解其化工設備管理工作對企業經濟效益的重要性。此外，還應對其進行專業的培訓，并與其他相關部門進行協同工作。對設備管理人員的培訓應根據企業的實際需求，有針對性的進行培訓，并有效的提高管理技術人員的專業技術水平。同時，在培訓的過程中也應考慮對技術人員的培訓效果，定期進行嚴格的檢查，并將檢查的結果進行詳細的記錄，對設備管理人員進行培訓意義的講解。除此之外，應注重企業評估體制的建設，能夠積極的提高化工設備的運轉效率，進一步加強對石油化工設備的管理。
3.3對石油化工設備管理制度的改革
新時期的石油化工企業屬于高危的行業，所以，應對石油化工設備的管理制度進行嚴格周密的制定，不應實行形式主義，要注重其實際的運行效果。化工設備的管理制度是根據不斷的實踐經驗總結出來的，因此，設備管理制度的制定應根據實際的生產條件與相應的技術改進進行改革與創新。與此同時，相關的設備管理制度的工作人員應根據制度的實際運行情況進行適當的制度變動，有效的提高設備管理的高效運行。除此之外，相關的設備操作人員在進行實際的操作過程中，應嚴格的遵守制度進行使用。同時，化工設備的管理人員在進行化工設備的管理工作時也應遵守相關的管理制度，進而有效的促進新時期石油化工設備管理工作的順利開展。
3.4普及安全生產的管理意識
在石油化工設備的生產運行過程中應嚴格注重安全問題，樹立正確的安全生產意識，不僅要依靠設備管理人員自身的管理與維護，應保證全體生產工作人員具有安全生產的意識。針對化工設備出現故障的現象應及時對相關的管理人員匯報，以防故障的惡化程度?；ぴO備的操作人員如果存在安全意識薄弱的現象就會提高設備運行故障出現的機率。因此，應積極強化安全生產的管理意識，并進行有效的落實，保證化工設備的安全生產。
3.5積極引進化工設備的先進維護技術
石油化工企業應積極引進先進的設備維護技術，一定程度上改善化工設備的使用效率與質量，同時降低設備自身的勞動強度，有效的延長了設備的使用壽命，同時對于出現故障的化工設備也能在短時間內恢復生產。在未來的發展過程中，化工企業也應引進先進的檢測方法，對現場的生產進行快速的判斷，有效提高設備的維修速度，保證化工設備的正常運行。
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一、化工設備腐蝕性的危害分析
當前不少化工設備在抗腐蝕性存在著很多問題，其主要是由于設計方案、使用過程中由于設計單位存在不注意或者不認真、甚至為了能夠更快的將產品出廠而降低了化工產品的設計標準、防腐標準等等。
1.設計方案存在漏洞。
一些單位在設計過程中，為了方便化工設備的使用，直接將設計的方案向安裝方向傾斜，導致設計方案存在著較大的安全隱患。例如：某單位設計的一臺U 型管換熱器, 將管板與殼體焊為一體( 這種換熱器結構本身就是不合理的) , 設計者認為管束裝入殼體后不再需要拉出來, 所以在管束的下方只設計了兩條導向滑板, 沒有設計滑道或支架。導向滑板與殼體內壁直接接觸, 在U 型管束和兩條導向滑板與殼體之間形成縫隙, 容易產生縫隙腐蝕。
縫隙腐蝕會使換熱器殼體局部均勻減薄,對于這臺設備而言, 由于不能定期拆下管束進行殼體內部檢查, 一旦沿著導向滑板形成兩條縱向局部減薄區, 將危及這臺換熱器的安全運行。
為了能夠避免此類情況的發生，在設計過程中，設計者應當遵循化工設備結構設計中應盡可能地消除縫隙, 避免縫隙腐蝕的原則，在設計方案與安裝方案上做出一個平衡的判斷，在保證產品質量與產品性能上在進行安裝上的考量。
2.設計方案并無防腐措施。
在化工設備設計方案過程中，由于設計者對于產品腐蝕性估計不足或者根本就對腐蝕性能不了解，導致了所設計出的產品存在著設計結構的問題，這些問題是導致嚴重事故的最根本的因素。例如：某單位設計的立式蒸煮鍋, 進口和出口開在容器的側壁, 下進上出, 介質為玉米糊。設計壓力0. 605MPa , 設計溫度200 ℃ , 殼體材料為Q235 - C , 名義厚度10mm。由于有關人員對使用情況不明及設計經驗不足, 而將物料進口管與容器內壁之間設計成平齊結構, 忽視了整個工藝流系統是一個壓力逐漸降低的過程, 并且玉米糊中還可能夾帶氣體這一因素,結果在容器使用過程中, 蒸煮鍋物料進口管上部筒壁突然撕開1 米多長的縱向裂紋, 沸騰的玉米糊噴出, 造成1 人死亡, 三人受傷的嚴重事故。事故發生后, 事故調查結果表明, 該蒸煮鍋物料進口管上部筒體壁厚已經減薄至0.4~0.9mm。壁厚減薄的詳細機理有待進一步研究, 但一個不爭的事實是另一家工廠同樣工況的同樣設備物料進口管采用了插入式接管結構, 經測厚檢查證明沒有容器筒體壁局部減薄的現象發生。
從上述事故上看，在設計化工設備時，設計者需要針對設備所容納的溶液、器材、物料等材料進行嚴格的分析，并針對在設備中發生的化學反應進行專門的分析腐蝕性，通過合理的設計結構可以有效地避免由于汽蝕、閃蒸、沖刷、磨損、磨蝕等原因造成的壓力容器壁厚局部減薄, 否則存在著安全隱患。
二、防腐參數設計
1.腐蝕裕量
化工設備的腐蝕裕量應根據容器的設計壽命和介質對金屬材料的腐蝕速率確定。這是一個基本概念, 但在筆者接觸到的一些化工設備圖紙中有時難以判斷所標出的腐蝕裕量是否正確, 給設備的安全運行留下隱患。例如一些化工設備圖紙及其設計條件單中, 將其介質用一些自定義的代號表達, 其出發點可能是為了其專有技術的保護, 而設計者也忽視了了解介質的腐蝕性、易燃性、毒性。建議, 在這種情況下應將化工介質的腐蝕性、易燃性、毒性等特性在“技術要求”后面專門注明, 以保證化工設備的安全運行。腐蝕裕量的另一方面問題是, 有的甲方委托設計時不按正常的容器設計壽命取相應的腐蝕裕量, 有意少取或不取腐蝕裕量。其出發點往往是項目的投資者想在短時間內收回整個項目的投資成本, 設備投產運行2~3 年后就打算把設備處置掉, 即項目投資中的短期行為?；ぴO備的設計壽命除有特殊要求外,塔、反應器等主要容器一般不應小于15 年, 一般容器, 換熱器等不少于8 年。與容器的正常設計壽命相對應, TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術檢察規程》中規定了在役壓力容器定期檢驗要求和縮短內外部檢驗周期的要求。因此, 在這種情況下, 設計者如果不能說服甲方按正常的化工壽命進行設計的話, 那么就應當實事求是地在圖紙中專門注明該容器的設計壽命, 經提醒其使用者和監督者, 避免發生安全事故。
2.所謂“參考圖”和“標準圖”問題
目前, 許多壓力容器設計單位的設計作品中帶有明顯的仿設計痕跡。模仿設計是一種有效的學習途徑。但是, 一個已經取得了壓力容器設計資格的單位, 他的設計水平如果總是停留在模仿設計階段上, 不吃透原參考圖的技術內容, 那么就有可能要出問題。例如,有的壓力容器設計單位及制造單位對于介質為液氨的壓力容器不要求、不進行熱處理。問其緣由, 許多人都例舉了來自于制冷行業的參考圖中沒有要求熱處理作為例證。各行業都有其特點, 一般地講也有相應的行業技術標準,/ T6917-93“制冷行業標準”中對制冷行業中液氨介質的壓力容器設計、制造、檢驗、驗收等有全面的要求, 作為其它行業的壓力容器設計和制造單位不應簡單地照搬某一項設計技術要求。這樣做, 存在著安全隱患, 一旦發生了安全事故也應當由設計者承提主要的設計技術責任。
有些壓力容器設計單位及制造單位將換熱器的系列標準圖不加修改照描下來, 作為不同設計條件下的換熱器設計圖紙使用。在這情況下, 如果介質的腐蝕性較強, 或操作條件有變化也存在著安全隱患。
3.介質濃度
化學介質在不同的濃度和溫度條件下具有不同的腐蝕特性。這一點對常見的NaOH 介質尤為明顯。對于碳鋼和低合金鋼制壓力容器如果焊后或冷加工后不進行消除應力熱處理, 則NaOH 的濃度和溫度都有一定的限制,其目的是為了防止產生應力腐蝕破裂。但是,許多壓力容器設計單位的有關圖紙中, 在“技術特性表”的介質一欄中, 只填寫了“堿液”字樣, 既沒有標注NaOH 的濃度, 也沒有提出熱處理的要求。
三、化工設備防腐技術措施
在進行化工設備單位設計的過程當中，設計者設計液化石油氣貯罐和液氨貯罐圖紙不能全面反映出設計之后的保管、防腐要求，由于圖紙僅僅能夠片面的表現出設計者的意圖，而設計者在設計過程中，對與防腐、焊接等要求都不是在書面當中顯示的，更多的是在詳細的書面文件中體現，不少單位為了節約時間，在沒有能夠看清楚說明書上所敘述的內容，就按照自認為的工作進行。設計文件是制造、檢驗、驗收的依據。如果壓力容器的設計者不清楚其介質的特性并提出相應技術要求的話,那么制造單位( 部門) 則難以保證采取相應的技術措施。壓力容器的設計總圖除了具有指導制造、檢驗、驗收的作用外, 還往往是簽訂制造、安裝合同的依據。因此, 建議將一些涉及壓力容器安全并與其造價直接相關的一些制造、檢驗、熱處理等項內容在總圖的技術要求中注明, 否則, 受利益驅使, 有的制造單位( 部門) 可能有意或無意地少做或不做一些應當做的項目, 造成安全隱患。
四、總結
總之, 在目前的市場經濟環境下, 化工壓力容器的設計工作中出現了一些新的問題,需要相關的領導和有關的設計人員給予關注并予以解決。
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自從加入WTO后，我國通信設備制造業規模越來越大，使得管理工作不斷復雜，僅僅憑借個人的經驗管理企業已不能適應企業管理的發展與需要，本文將從通信設備制造業的實際管理情況分析通信設備制造業供應管理的優化。
一、通信設備制造業
制造業是指經物理變化或化學變化后成為了新的產品，不論是動力機械制造，還是手工制做，也不論產品是批發銷售，還是零售，均視為制造，通信設備中的各種制成品零部件的生產就是制造。通訊設備包括無線產品、網絡產品、終端產品三大產品系列，但在通信設備制造工地，把主要部件組裝成線路、網絡設備等組裝活動，均列為通訊設備制造活動，從事這個活動的行業就是通信設備制造行業。
二、通信設備制造業的特點
1市場需求復雜。通信設備市場需求一般可分為電信級需求和企業級需求。相比企業級需求而言，電信級需求更大更強，此外，由電信運營商帶來的網絡設備需求更加穩定。一般大中型通信設備制造業均在不同程度上參與電信級市場的競爭，從而導致企業所面對的市場需求較為復雜。
2能充分利用工作人員優勢。網絡設備往往以整機機型作為研發目標，但生產任務一般分制造任務和裝配調試任務兩種。制造任務以半成品為對象，制造完成后將進行裝配調試，對確實沒有問題的入庫管理。當客戶實際訂單來到后，由裝配調試任務的工作人員對半成品進行組裝成成品。這樣做的好處不但使技術積累的優勢得以充分的利用，而且客戶訂單下達后能夠迅速交付成品。
三、通信設備制造業目前管理中存在問題
1成本計算不準確。在我國通信設備成品一般采用人工成本核算，而人工核算只能計算產品成本，無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗，無法準確進行數據處理，使得成本計算存在相當大的誤差。人工一般不進行標準成本的計算，也很少進行成本分析，因此所生產產品價格昂貴，根本無法與世界同類產品形成競爭機制。
2管理工具落后。大部分企業仍處于手工分散管理，有的企業雖建立了全廠的計算機網絡，但應用仍是分散的，沒有實現信息共享和資源的優化配置。現代化管理的新思想、新方法很少應用到這些企業當中。因此提高管理工具的性能成了擺在通信設備制造企業面前的首要任務。
3通信設備制造業應變能力差。今天的世界是一個多級世界，市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配、制造、設計、定制，品種規格繁多，生產、采購異常復雜。這是一個完整的供應鏈管理，只有動態快速地響應客戶需求，才能適應千變萬化市場和客戶定制化的要求。
四、通信設備制造業管理優化的建議
1供應鏈成員企業之間要真誠合作。在通信設備供應鏈中，不但要求各企業之間的聯系緊密，而且需要企業內部各職能部門之間的緊密聯系。供應鏈管理通過企業之間的合作，共同開發和分享市場機會。隨著合作形式從收集信息到制定決策的不斷提高，合作程度與信息共享程度不斷增加，所產生的經濟價值也會增加。據調查，企業之間進行了合作，就會使銷售收入穩步上升，供貨時間大大縮短，原材料成本大大降低。
2通信設備制造業要實行信息化。由于通信設備制造業專業行業多，經營管理水平參差不齊，企業實施信息化的基礎條件也不相同，解決的問題也不一樣。因此，通信設備制造業實施信息化必須從企業實際需求出發確定信息化的范圍、內容、進度。推進通信設備制造業信息化工作應該堅持：經濟市場引領、分類分別引導的方針，遵循互利互惠的原則。
3建立有效的集成信息共享系統。在一般的認識中，供應鏈各環節中流轉的主要是物流、信息流、資金流、控制流等的概念。這些“流”的存在，大都離不開一個高效集成的信息和數據共享系統。在大中型通信設備制造企業的信息化建設中，選擇MRP系統成為世界主流，但相對于中國更加無序的市場競爭環境和企業更加脆弱的抗風險能力，其適應性不可樂觀，所以在借鑒國外經驗的同時，應利用企業自身的力量建設輔助的外部信息系統，才能較為理想的達到預期目的。
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電氣設備的狀態維修指當電氣設備處于某種狀態時，對其進行檢測、維修操作。而電氣工程自動化設計中的在線監測系統是對電氣設備狀態進行維修的關鍵性技術，操作人員能夠根據在線監測系統顯示的相關數據，判斷電氣設備是否處于正常狀態，繼而通知技術工作人員設計施工維修方案。在線監測系統的設計，要結合電網規劃的相關標準，主要集中在下述三個方面：
2.1雷擊監測
線路是電氣設備傳輸電壓的重要載體。如果輸電線路處于異常運行狀態，勢必會影響電能的供應狀態，阻礙電氣設備的持續運行。因此，電氣工程自動化狀態維修理念要充分考慮到雷擊因素，其在線監測系統也要顧及雷電災害。雷擊監測系統的設計，要參考電氣設備的實際結構。比如，使用常規雷擊監測方案，安裝避雷設備，從而使電氣設備免受雷擊，充分發揮其保護、監測的作用。
2.2環境監測
環境因素對連接線路、電氣設備等產生的影響也比較大。電氣設備缺乏有效的保護措施，便會在一定程度上增加設備故障的發生率。因此，環境監測系統的設計，要全面監測大氣濕度、溫度以及二氧化硫等指標，當這些指標影響電氣設備的正常使用性能時，環境監測系統便會將異常信號傳輸給監控中心，提醒技術工作人員及時采取維修措施，最大限度地保護電氣系統及設備的正常運行。
2.3絕緣監測
電氣設備是否具有良好的絕緣性能，對電力系統運行的安全性具有重要影響。因此，有必要對線路絕緣性實施在線監測，以便進行狀態維修。目前，我國大多數電網在建設過程中采用的絕緣監測系統是掛網運行的絕緣子，比如玻璃、瓷以及復合絕緣子，這幾類絕緣裝置的性能都會受到外界因素的影響而逐漸減弱。為絕緣元件配備在線監測系統，可在一定程度上確保電氣設備進行穩定作業。
3電氣工程自動化狀態檢修的常用技術
近年來，電網改造工程進行得如火如荼，電氣設備的功能也日益豐富，但也出現了更多的故障表現內容，不僅增加了維修難度，也增加了設備維修人員的工作量。隨著電力科技工作的不斷發展、進步，對電氣設備進行狀態維修有了更多的輔技術，并在一定程度上降低了故障檢修的難度，確保電力系統數據的傳輸更加穩定，大幅度提高了狀態檢修工作的質量以及效率。
3.1通信技術
如今，很多辦公建筑內部的電氣設備數量、型號以及種類等比較繁雜，維修難度很大。在線監測系統進行狀態維修操作時，需要將電氣設備的異常信號迅速傳達給監控中心，從而使維修工作人員盡快實施處理方案，比如采用CDMA系統、GMS或者GPS定位系統等傳輸數字。合理使用信息傳輸技術，能夠把電氣工程的實際運行狀態實時傳輸給監控中心的工作人員，使其充分做好實時監測工作。
3.2計算機技術
當傳感器捕捉到相關信號以后，維修人員對信號進行加工處理，通過選擇出具備最優價值的電氣設備感應信號，可確保對電氣設備的后期故障實施針對性的處理。一般情況下，信息處理技術需要借助計算機，利用計算機的數據處理功能，可徹底完成數據的收集、處理以及分析等多種工作。比如，借助計算機的服務器功能，可以對搜集的信息進行自動化處理。
3.3傳感技術
狀態維修時，獲取數據的主要手段之一便是傳感技術。維修人員在電氣設備上安裝傳感器，可以定期收集電氣設備的狀態信號，從而為故障判斷提供了有效的參考依據。除此以外，傳感技術還能夠擴大電氣設備的監測范圍，準確捕捉電氣工程建設區域的所有信號，從而有效提高辦公建筑自動化的質量以及運行水平。
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設備維修的主要目的，是為保證設備能恢復良好的工作狀態，與設備日常維護相比，設備維修屬于一種消極的補救辦法。但總體而言，設備維修在提升設備運行能力中發揮著重要作用，能提高設備品質，改善設備使用效率。（1）設備維修方法①預防性維修：預防性維修是指通過設備檢修，發現潛在故障風險并進行維修，以防止更大的故障發生。常見的預防性維修方法主要為：設備內部擦拭、向設備內部添加油等。②修復性維修：修復性維修是指在設備發生故障后，為保證設備能恢復到最佳工作狀態而進行的維修活動，常見的修復性維修方法主要為：更換設備零件與設備經濟性改良等。（2）維修方法選擇從設備運行角度來講，設備的故障具有征兆，是可以預測的，因此，在選擇維修方法之前，可通過預測、觀察和記錄，及時判斷設備的狀態維修。一般而言，具有規律性但無明顯發展期的故障，可按照設備使用壽命，開展定期修理；或設備故障不明顯，可采用事后維修。對于部分偶發性并具有發展期的故障，例如軸承故障等，由于軸承出現故障的概率的不確定的，但故障卻具有相應的發展期，可通過日常檢測發現故障，所以應當采用狀態維修。對于部分易于修理的零部件，可選擇事后維修方式，并將維修工作的重點轉移到其他故障處理中。對于偶發性但無發展期的故障，因無從得知其將要發生故障，只有采用事后維修，但對于重點設備，突然停機損失較大，應設置備用機器，出現故障時可立即更換或代用，直到故障排除為止。
篇8
防硫蝕與防靜電結合
篇9
（一）載波通訊設備
一個完整的載波通訊系統，按功能劃分，大體分為調制系統、載供系統、自動電平調節系統、振鈴系統和增音系統。其中前四部分是載波機的主要組成。
1．載波機。電力線載波機概括起來由四部分組成：自動電平調節系統、載供系統、調制系統和振鈴系統。載波機類型不同，各自系統的構成原理、實現方式等都有所不同。調制系統：雙邊帶載波機傳輸的是上下兩個邊帶加載頻信號，只要經過一級調制即可將原始信號搬到線路頻譜；單邊帶載波機傳輸的是單邊帶抑制載頻的信號，一般要經過兩級或三級調制將原始低頻信號搬往線路頻譜。自動電平調節系統：此系統的設置是為補償各種因素所引起的傳輸電平的波動。在雙邊帶載波機中，載頻分量是常發送的，在接收端，將能夠反映通道衰減特性變化的載頻分量進行檢波、整流，而后去控制高載放大器的增益，即可實現此目的；單邊帶載波機，設置中頻調節系統，發信端的中頻載頻一方面送往中頻調幅器，另一方面經高頻調幅器的放大器送往載波通路，對方收信支路用窄帶濾波器選出中頻，放大后，一方面送中頻解調器進行同步解調另一方面作為導頻，經整流后，再去控制收信支路的增益或衰減，從而實現自動電平調節。振鈴系統：為保證調度通訊的迅速可靠，電力線載波機均設置樂自動交換系統以完成振鈴呼叫自動接續的任務。雙邊帶載波機是利用載頻分量實現自動呼叫，單邊帶載波機則設有專門的音頻振鈴信號。載供系統：其作用是向調制系統提供所需載頻頻率。在雙邊帶載波機中，發信端根據調制系統的需要，一般設有中頻載頻和高頻載頻，而且收信端除設有一個高頻載頻振蕩器外，中頻解調器的載頻則主要靠對方端送過來的中頻載頻，以實現載頻的“最終同步”。
2．音頻架、高頻架。在載波通訊中，如果調度所和變電站相距較遠，為了保證撥號的準確性和通訊質量，在調度所側安裝音頻架，而在變電站側安裝高頻架，兩架之間用音頻電纜連接起來。載波機按音頻架、高頻架分架安裝后，用戶線很短，通訊質量明顯提高，另外給遠動通路信號電平的調整也帶來方便。同時，話音通路四線端亦在調度所，便于與交換機接口組成專用業務通訊網。
（二）微波通訊設備
根據微波站的作用，所承擔任務的不同，微波站分為不同類型。根據站型的不同，其設備也有所不同。但一般來說，包括以下設備：終端機、收發信機、天饋線、微波配線架、電源、蓄電池、鐵塔等。
1．收、發信機。微波收、發信機的主要任務就是在群路信號與微波信號之間進行頻率變換。在發信通道，頻率變換過程是將信號的頻率往高處變（群路信號變為微波信號），即上變頻。在收信通道，頻率變換過程是將信號的頻率往低處變（微波信號變為群路信號），即下變頻。
2．終端機。微波通訊系統中，必須有復用設備作為終端機，其作用是：在發信端，將各用戶的話路信號，按一定的規律組合成群頻話路信號；在收信端，將群頻話路信號，按相應規律解出各個話路信號。
（三）光纖通訊設備
光纖通訊系統主要包括光端機和光中繼機以及脈沖編碼調制PCM數字通訊設備。
1．光端機。光端機是光纖通訊系統中主要設備。它由光發送機和光接收機組成。在系統中的位置介于PCM電端機和光纖傳輸線路之間。光發送機由輸入接口、光線路碼型變換和光發送電路組成。光接收機由光接收定時再生、光線路碼型變換和輸出接口等組成。光端機中還有其他輔助電路，如公務、監控、告警、輸入分配、倒換、區間通訊、電源等。在實際應用中，為了提高光端機的可靠性，往往采用熱備用方法，使系統在主備狀態下工作，正常情況下主用部分工作，當主用部分發生故障時，可自動切換到備用部分工作，目前應用較多的是一主一備方式。光端機各主要組成部分作用輸入接口：將PCM綜合業務接入系統送來的信號變成二進制數字信號。光線路碼型變換：簡稱碼型變換，將輸入接口送來的普通二進制信號變換為適于在光纖線路中傳送的碼型信號。光發送電路：包括光驅動電路、自動光功率控制電路和自動溫度控制電路。光驅動電路將碼型變換后的信號變換成光信號向對方傳輸。光接收電路：將通過光纖送來的光脈沖信號變換成電信號，并進行放大，均衡改善脈沖波形，清除碼間干擾。定時再生電路：由定時提出和再生兩部分組成，從均衡以后的信號流中抽取定時器，再經定時判決，產生出規則波形的線路碼信號流。光線路碼型反變換：簡稱碼型反變換。將再生出來的線路信號還原成普通二進制信號流。光端機一般采用條架結構，單元框方式。不同速率下工作的光端機，單元框的組成情況也不同。
2．光中繼機。在進行長距離光傳輸時，由于受發送光功率、接收機靈敏度、光纖線路衰耗等限制，光端機之間的最大傳輸距離是有限的。例如34Mbit/s光端機的傳輸距離一般在50～60km的范圍，155Mbit/s光端機的傳輸距離一般在40～55km的范圍，若傳輸距離超過這些范圍，則通常須考慮加中繼機，相當于光纖傳輸的接力站，這樣可以將傳輸距離大大延長。由于光中繼機的作用可知，光中繼機應由光接收機、定時、再生、光發送等電路組成。一般情況下，可以看成是沒有輸入輸出接口及線路碼型正反變換的光端機背靠背的相連。因此，光中繼機總的來說比光端機簡單，為了實現雙向傳輸，在中繼站，每個傳輸方向必須設置中繼，對于一個系統的光中繼機的兩套收、發設備，公務部分是公共的。
3．數字通訊設備。一般來說，數字通訊設備包括PCM基群和高次群復接設備。PCM基群設備是將模擬的話音信號通過脈沖編碼、調制，變成數字信號，再通過數字復接技術，將多路PCM信號變成一路基群速率為2048Mbit/s信號進行傳送，以及將收到的PCM基群信號通過相反的處理過程，還原成模擬的話音信號的一種設備。
二、電力通訊網絡的工作模式
通訊的目的是為了傳送、交換信息。雖然信息有多種形式（如語音，圖像或文字等），但一般通訊系統的組成都可以概括為：信源是指信息的產生來源，這些信息都是非電信息，要轉換成電信號，需要一種變換器，即輸入設備。交換設備是溝通輸入設備與發送設備的接續裝置。它可以經濟地使用發信設備，提高發信設備的利用率。發送設備的任務是將各種信息的電信號經過處理（如調制、濾波、放大等）使之滿足信道傳輸的要求，并經濟有效地利用信道。載波通訊中，載波機的發信部分就是一種發送設備。信道是信息傳輸的媒介，概括地講分有線信道和無線信道。信號在傳輸過程中，還會受到來自系統內部噪聲和外界各種無用信號的干擾各種形式的噪聲集中在一起用一個噪聲源表示。接收設備和輸出設備的作用與發送設備和輸入設備作用相反，它們是接收線路傳輸的信息，并把它恢復為原始信息形式，完成通訊。在電力工業中，現已形成以網局及省局為中心的專用通訊網，并且已開通包括全國各大城市的跨省長途通訊干線網絡。在現行的通訊網中光纖通訊已占主導地位。隨著電力工業的發展，大電站、大機組、超高壓輸電線路不斷增加，電網規模越來越大；通訊技術發展突飛猛進，裝備水平不斷提高，更新周期明顯縮短。數字微波、衛星通訊、移動通訊、對流層散射通訊、特高頻通訊、擴展頻譜通訊、數字程控交換機以及數據網等新興通訊技術在電力系統中會得以逐漸推廣與應用。
三、結語
在合理規劃、設計和實施各種網絡的基礎上，如何為電力系統提供種類繁多、質量可靠的服務，就成為擺在電力通訊部門面前的一個重要課題，而建立一個綜合、高效的電力系統通訊資源管理系統則是解決這一問題的一項重要基礎工程，具有十分重要的理論意義和應用價值。
篇10
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篇11
保溫技術是石油化工企業重要節能技術之一，由于其投資省、見效快、節能效果顯著而令人矚目。特別是近年來，隨著企業節能降耗工作的不斷深入，強化保溫的重要性逐步顯現。烯烴部乙烯裝置于2008年10月至2009年3月對167條高溫管道（其中包括：超高壓蒸汽、高壓蒸汽、中壓蒸汽管道117條）的保溫進行了改造，改造后，管道保溫效果明顯提高，對裝置節能降耗起到了非常重要的作用。
1.乙烯裝置高溫管道保溫改造前情況簡介：
乙烯裝置管道保溫為1995年原始開車時安裝，已經運行了13年，在此期間只對部分破損的保溫進行過修補，從未進行徹底改造。保溫外保護層損壞、銹蝕嚴重，尤其特別是管道的彎頭和閥門盒等處，使水進入保溫層，造成保溫材料腐爛、變質，有的甚至成為絮狀物（如圖1），保溫效果極差，熱量損失嚴重，甚至有的部分管道、閥門保溫層脫落，只剩下空心的保護層。
管道、閥門等保溫效果降低不僅增加了能量的損失，同時也使操作人員在工作中燙傷的潛在危險增加。。
車間對現有保溫管道進行檢測，主要是針對需要改造的部分超高壓蒸汽、高壓蒸汽、中壓蒸汽等管道保溫進行外表溫度測量。抽檢的管道保溫外表溫度高于相關要求（《天津石化設備管理制度》《設備保溫管理制度》第三十條規定：設備、管道經過保溫后，其保護層外表溫度要求必須低于50℃），已經達不到保溫隔熱以及節省能量的效果，必須進行改造。
2. 保溫材料選擇及厚度確定:
選好絕熱材料是保溫工程成功的基礎。優選絕熱材料，應包括評價材料的綜合技術性能與經濟指標，并對照其最佳使用條件。
絕熱材料的好壞取決于其性能。這些性能可以通過各種技術指標進行鑒別。在這些技術指標中，有些是反映材料在使用時狀態的，如透氣率、含水量、荷重軟化溫度、耐火性等；而有些是反映材料在使用溫度下對外來作用（如熱、力、周圍介質等）反應的，如導熱系數、機械強度等。在材料的各種性能中，有些性能是相互影響的，例如，同一種材料，通常當密度減小時，導熱系數也會減少；而含水量增加時，導熱系數會大大增大。還應當注意，在實驗室條件下測定的技術指標，與工程現場的實際技術指標會有一定的差別。。這是因為實際使用絕熱材料的條件不同于實驗室測定的條件，例如，當沒有很好的防潮措施時，現場使用的材料濕度會增大。免費論文參考網。
根據蒸汽管道的運行參數和保溫要求，結合目前市場上保溫材料的供應狀況，以下幾種材料通常作為蒸汽管道保溫材料。
2.1微孔硅酸鈣制品
硅酸鈣保溫材料是以氧化硅、氧化鈣和增強纖維為主要原料，經過攪拌、加熱、膠化、成型、蒸壓、烘干等工序制成的一種新型保溫材料，由于其“性能優良、價格適中、外形美觀、施工方便”，在電力、化工、冶金、石化、建材等領域的熱力設備和管道保溫中得到了廣泛應用，且已占據了保溫材料市場的主導地位。
2.2硅酸鋁纖維制品
硅酸鋁纖維制品是60年代初期發展起來的一種纖維狀的輕質耐火保溫材料，我國于70年代開始生產。它具有熱導率低、熱穩定性好、熱容小及耐機械振動等特點，在工業各領域中得到廣泛的應用，并已擴伸于航空航天及原子能等領域中。
目前硅酸鋁制品已經多樣化，除纖維棉、纖維氈之外還有纖維毯、纖維板、預制件及纖維復合制品。后者成功地應用于熱電廠熱力網管道保溫方面，效果較佳。免費論文參考網。
2.3復合硅酸鹽制品
以海泡石或坡縷石類非金屬礦物為原料生產的復合硅酸鹽是一種良好的保溫材料。其漿狀涂料涂抹在設備、管道及閥門表面，干燥后形成有一定強度和彈性的多微孔保溫層；其干料制品可有板材、管殼和其他型材。這種以鋁鎂硅酸鹽為基料并摻入適量填充劑的保溫材料與其他材料相比，具有導熱系數小，用料少、施工方便等特點，在電力、石化、冶金、建筑等領域被廣泛應用于保溫、隔熱、防火、吸音等方面。巖棉制品
巖棉是以天然巖石如玄武巖、輝綠巖、安山巖等為基本原料，經熔化、纖維化而制成的一種無機纖維。經加工可制成板、管、帶、紙等優質耐溫絕熱吸聲材料，可用于建筑、工業裝備、管道、容器及各種窯爐的絕熱、防火、吸聲、抗震等方面。
由于導熱系數小，巖棉保溫管已成為國內外采用量最多的工業管道絕熱材料。
2.5高溫玻璃棉制品
歐文斯-科寧公司高溫玻璃棉是由均勻細長、富有彈性的玻璃纖維和特殊高溫粘接劑組成的輕質、耐用、保溫性能優越的耐高溫保溫隔熱材料，高溫玻璃棉制品最高使用溫度可達538℃，而普通離心玻璃棉、超細玻璃棉制品的使用溫度一般在250℃以下。
2.6乙烯裝置保溫改造材料選擇及厚度確定:
綜合了技術和經濟兩個方面的因素，乙烯車間根據自己的特點選擇了硅酸鋁纖維毯為本次改造的保溫材料。
按照“石油化工設備和管道隔熱技術規范SH3010-200”規定最大允許熱損失量和保溫厚度公式計算出管道保溫保溫層的厚度。據計算結果及現場管道之間距離等實際情況，車間最終確定高壓蒸汽總管保溫層厚度為150mm，高壓蒸汽支管保溫層厚度為100mm～150mm，中壓蒸汽總管保溫層厚度為150mm，中壓蒸汽支管保溫層厚度為100mm～130mm。
3.確保施工質量：
選擇了保溫材料、合理安排了保溫改造工作后，保溫施工成為改造工程成功與否關鍵，因此我們在施工別注意以下幾點：
3.1.嚴格按施工技術要求進行施工，認真執行“石油化工設備和管道隔熱技術規范SH 3010-200”行業標準。
3.2.施工時間予以保證，嚴禁只求進度不求質量，杜絕雨天、潮濕天氣施工，保護層未做好時，必須落實遮雨布或者防雨淋措施把保溫層保護好。
3.3.保溫工程施工中，有專人對工程的施工質量進行監督，實施中間驗收等施工管理制度，杜絕不按要求施工工藝和未達到技術要求的現象發生。
4.乙烯裝置管道保溫效果比較
4.1 管道熱損失的計算方法
根據“石油化工設備和管道隔熱技術規范SH 3010-200”中熱量損失公式：
4.2 更新前后保溫表面溫度及熱損失比較
此次乙烯裝置共對117條蒸汽管道保溫進行了更新，以下是對其中的77條管道保溫更新前后的保溫表面溫度比較和管道總熱量損失的計算比較。。改造前保溫表層平均溫度67.85714286℃，改造后保溫表層平均溫度24.8961039℃，改造前熱損總量1562.95W/H，改造后熱損總量1216.80W/H。免費論文參考網?？梢钥吹奖馗潞蠊艿辣乇砻鏈囟染∮?0℃，已達到 《天津石化設備管理制度》《設備保溫管理制度》的有關要求。以上77條蒸汽（超高壓、高壓和中壓）管道散熱損失總量由1562.95KW降至1216.8KW。
4.3.裝置保溫更新的經濟效益：
裝置連續運行720小時/月計，節省能量：
（1562.95-1216.8）×720＝249228KW/月（二零零九年六月份能耗約合3千克•標油/噸•乙烯）﹔
以電價0.65元/KW.時計，每月共節省能耗成本：
249228×0.65＝16.2萬元/月
每月可節省能耗費用約16.2萬元。
篇12
項目化課程教學法主張在學生的學習興趣、學習動力、自覺性、主動性、自信心、主體性和專業能力、自學能力、創新能力、團隊合作能力、與人交流能力、計劃策劃能力、信息獲取與加工能力等方面的能力。
為此按照高職高專教育石油化工技術類專業培養目標和專業特點，結合石化總控工職業標準，結合近年來制圖教學的一些改革成果和教學經驗，筆者編寫成了《化工圖樣的識讀與繪制》這本特色教材。
在教材編寫過程中，從以下幾個方面體會頗深。
一、打亂以往所有《化工制圖》教材的"正常"順序，重新解構、重新編排教材
這本《化工圖樣的識讀與繪制》教材編寫過程中，在結構上對傳統的教學體系做了大幅度的調整，采用了"由提出任務--任務的實施--學習相關概念、知識（知識鏈接）--技能訓練"的任務驅動模式，將各個知識點分散到相應的任務之中，學生通過完成任務的方式來掌握相關知識。在內容上，所選的基礎理論以應用為目的，因此，教材的結構和以往類似教材相比章節順序進行了很大的調整。
這本教材分為兩大情境，情境一是化工工藝圖的識讀與繪制；情境二是化工設備圖的繪制與識讀。
情境一中分三個子情境，子情境一是化工工藝流程圖的識讀與繪制，其中將制圖的基本知識的部分內容作了介紹，同時介紹了化工工藝流程圖的識讀與繪制方法；子情境二是化工設備布置圖的識讀與繪制，其中將制圖的投影理論作了介紹，同時學習了基本體和組合體的三視圖的繪制與識讀，并介紹了建筑圖樣的基本知識，同時還介紹了設備布置圖的識讀與繪制方法；子情境三是管道布置圖的識讀與繪制，為了配合管道布置圖的識讀，介紹了基本幾何元素點和直線的投影知識，同時介紹了管道布置圖的識讀與繪制方法。
情境二中分兩個子情境。子情境一是零件圖的繪制與識讀，重點介紹了化工設備中常用的基本體和組合體的相關內容，諸如三視圖的繪制與識讀、尺寸標注等；然后介紹了圖樣畫法，簡單的介紹了零件圖的識讀方法。
子情境二是典型化工設備的繪制與識讀，介紹了裝配圖的基本知識及識讀方法，重點介紹了化工設備裝配圖的繪制與識讀方法。
二、突出工作任務，由任務引出相關的、必要的、夠用的知識
項目化教學改革中課程內容是以職業活動導向、工作過程導向；課程教學突出能力目標；課程內容的載體主要是項目和任務，；能力訓練的過程必須精心設計，反復訓練。
因此作為涵蓋教材內容的關鍵--任務的提出是一個很繁雜、很費力的過程。
任務中必須有以下層面的內容。首先它應該由職業活動和工作過程中提煉出來；其次它的內容應該是簡潔的，而它的語言應該是精煉的；第三它涵蓋的知識應該是足夠多的，即通過一個任務可以盡可能掌握多的知識。
比如提出下面任務：如圖所示形體是化工設備中常用的一種部件，名稱是耳式支座。用A4圖紙，繪圖比例1 ： 1，繪制它的三視圖并進行尺寸標注。
這個任務是由實際化工生產裝置中所
必需的部件--支座作支撐提出的，它涵
蓋了制圖中下面知識內容。首先要對國家
標準關于制圖的基本規定必須掌握，諸如
圖紙幅面、格式、標題欄、字體、比例、
圖線、尺寸標注等；其次要能繪制組合體
的三視圖并進行尺寸標注，其中包括了兩種組合體三視圖的繪制方法和尺寸標注方法，及形體分析法和線面分析法；第三要掌握化工設備中部件三視圖的畫法和尺寸標注方法，因為化工設備中部件三視圖的畫法和尺寸標注與一般機械圖樣中組合體三視圖的畫法和尺寸標注方法是有區別的；第四還要會查閱化工圖樣的相關標準，從中查出化工設備標準化零部件的有關內容。
可見短短兩行字和一個圖形的任務描述，就引出了這些關聯的內容，使實際生產知識在此得到展示，同時很多化工制圖知識也得到了鏈接。也就是教學中所說的理論聯系實際的教學理論在此得以實施。
三、從教材內容和習題數量安排上凸顯出學生自主學習時間的增加
項目化課程教學改革中學生始終是教學過程中的主體，課程的內容和教學過程應當"做、學、教"一體化，"實踐、知識、理論"一體化。
比如有下面任務--閱讀并繪制帶控制點的工藝流程圖，提前布置給學生，學生可以根據學習目標：1.詳細了解帶控制點的工藝流程圖的內容；2.掌握帶控制點的工藝流程圖的閱讀及繪制方法；3.能閱讀并繪制帶控制點的工藝流程圖，查找相關資料。再按照任務中提出的要求完成任務。
這樣在課下學生就開始準備工作，而在課堂上學生就動手開始繪制圖樣，教師上就是在巡視、答疑，解決學生在查找資料過程一些沒有弄明白的問題，無論是課下還是課上基本就是學生在"做"、學生在"實踐"，這充分體現了項目化教學法中"學生以做為主"的教學理念。
四、按照"項目化教學"的要求：即"構思--調研--進行教學整體設計"的程序進行教材編寫
整體設計教材內容，并不象傳統的教材編寫方法那樣把每章、每節課的教學內容堆疊在一起就可以了。
首先對整體教學目標要明確，即要先進行課程標準的編寫。
整體設計教材內容需要進行縝密的構思，帶著構思的詳盡內容，深入到生產車間去調研，與專業帶頭人和專業課教師進行溝通，了解專業課對這門課程的需求情況，學習相關工作崗位的生產職責，查閱相關工種的各等級技工的考核標準等。
明確每個情境的教學目標，還要把教材中所需的全部內容分門別類，明確每個任務要達到的教學目標，精煉出具有代表性的多個任務，讓多個任務涵蓋事先構思好的教材的全部內容。
整體設計考核方法。本課程是一門既有理論又注重實際的課程。由于采用任務驅動教學法，學習過程中按照任務描述--任務實施--知識鏈接--任務評價--技能訓練的程序進行，因此要進行各個環節的設置。教學過程中的任務實施環節很重要，因此有課內任務完成情況評分表、有學生自我評價表（學生用表）、化工圖樣的識讀與繪制課程總評分表等五種表格。
篇13
化工企業生產能力是由各種設備形成的，是企業生產重要的技術基礎。為使企業創造安全、穩產的良好環境，最終實現企業效益最大化，必須加強企業設備管理現代化。設備管理是一門科學，在設備運轉的一生中，大體分為設備運行的初級階段，正常投產中期運行階段和連續運轉后期三個階段。設備在每次進行大修或中修后，也同樣存在以上三個階段的過程，經多年的實踐和管理經驗，每個階段故障發生和預防又都具有其規律性和特點。
2 化工設備故障發生規律分析
2.1 投運初期故障的產生
設備經安裝，最初投入運行后，雖已經過技術鑒定和驗收，但初期故障總是不同程度的反映出來，少則一個月，多則幾個月，甚至一年，其表現為：
設備內在質量方面：如設備的設計結構和性能，零部件加工、材料的選用缺陷，操作人員對設備、結構、性能、特點的認識掌握和認知程度，以及現場操作人員誤操作導致設備故障。裝質量方面：設備安裝質量是企業內技術管理、人員素質、綜合效能、計量檢測手段等諸多因素的綜合反映。要注重設備安裝人員的素質和實踐經驗，這是預防初期設備故障的重要環節。
工藝布置上的缺陷：由于布局不合理，它可能導致設備有形磨損的加快發展而造成設備故障；有些時候因工藝上的問題使設備的工作性能和環境發生變化，也可導致設備嚴重損壞，這樣的實例發生過多次。工作人員技術不熟練：現場操作設備基本的“四懂三會”沒掌握，甚至不按規程操作，也是導致設備投產初期易出現故障的原因之一。產生這類故障的原因往往是由于誤操作或違章的行為造成。
2.2 設備正常運轉中期的故障因素
在設備運行過程中，零部件經過一段磨合期后，初期故障已基本排除，現場操作人員水平也逐步提高，并且基本掌握了每臺設備的特性、原理和性能，故障率明顯降低，即便如此，設備的運行還會出現新的問題，例如：
故障易發生在易損件或該換而未及時更換的零部件上，因每臺設備所有靜、動零部件密封、軸承等磨損件都具有使用周期和壽命，運行中的中期設備已逐步接近此項指標。經過停車檢修而更換的零部件之后，有些不配套、不穩合、尚處在磨合期，或發生裝配錯誤，也會導致設備故障，甚至帶病運行，這類故障也多處發生。日常維護保養不及時或工作質量差，甚至異物不慎掉入設備內，造成突發性事故，縮短設備檢修周期。一味追求高產，常時間超負荷、超溫、超壓臨界狀態下工作，也是導致設備出故障原因之一，有時還釀成設備事故。設備運行初期不易暴露的設備缺陷，經過一段時間運行后，有可能在運行中期暴露出來，諸如非易損件的疲勞、復合應力的消耗、材料磨損、先天性缺陷的故障等等。
以上故障現象中，值得注意的是，故障發生除自身原因以外，人為因素占有較大的因素。建立必要的運行檔案和維修臺帳，將各類故障原因消除在萌芽狀態，保證長周期安全、穩定的運行系統。
2.3 設備運轉后期常發生故障
化工生產設備的運轉后期進入了故障多發期，一方面設備經多年的運行和多頻次大、中、修的過程，零配件換件較多，如果檢修水平跟不上或檢測手段缺乏，加之主體周期性的運行磨損，設備已不能達到設計出力的水平，另一方面長期處于運行狀態下的設備，各部位間隙和損耗，即使是不常維修的零件，也因老化和疲勞而降低運行效率。這期間綜合效能的降低，除磨損、老化現象凸顯以外，機器各方面不確定的故障現象也多處發生，維修頻率、耗材成本不斷增加，甚至將考慮大修、更新或報廢。
3 故障預防及維修控制措施分析
3.1 故障預防及維修的技術基礎
預防及維修的技術基礎是設備狀態監測和故障診斷技術。即在機器運行時對各個部件進行狀態監測，掌握機器的狀態，根據生產需要制定維修計劃。它包含的內容比較廣泛，諸如機械狀態量（力、位移、振動、噪聲、溫度、壓力和流量等）的監測，狀態特征參數變化的辨識，機器發生振動和機械損傷時的原因分析、振源判斷、故障防治，機械零部件使用期間的可靠性分析和剩余壽命的估計等，都屬于機器故障診斷的范疇。
近年來，隨著相關領域理論、方法研究的不斷深入和發展，現代設備技術診斷學已逐步完善起來，特別是傳感器技術、信號處理技術、計算機技術的發展，更為設備技術診斷學的發展奠定了堅實的基礎。
目前，設備診斷技術劃分了很多的分支，諸如振動診斷技術、無損檢測技術、熱溫診斷技術、鐵譜診斷技術、估算預測技術、綜合診斷技術、診斷決策技術等。它們的實施包括幾個主要環節：機械設備狀態參數的監測；進行信號處理，提取故障特征信息；確定故障類型和發生部位；對確定的故障做防治處理和控制。
3.2 應分步驟逐步實施
故障預防及維修的實施首先要求設備管理人員掌握盡量多的相關學科的基本理論和實用技術，成為掌握現代檢測診斷技術的高級技術和管理復合型人才。這需要通過必要的理論和技術培訓，更需要實踐和經驗的積累，是一個長期的過程。另一方面，實施方法和實用技術在各個企業有著不同的特點，都需要經過實踐、總結、摸索和提高。因此，開展初期應分步驟有選擇地進行，在有一定經驗的基礎上再逐步推廣。
3.3 應按裝置和設備的作用和影響程度，劃分級別，作好實施規劃
依據企業生產特點、設備重要程度和監測代價對設備確定恰當的監測方式、檢測部位、監測周期。對不同設備實行不同等級和內容的預防維修措施。一般情況下，按設備對生產量、產品質量、產品成本、維修工作計劃、相鄰工序、安全與環保、維修費用等的影響程度確定其重點。再按重點劃分不同的管理等級，按等級制定不同的標準。
除了上述重點原則外，作為設備管理或維修管理中的手段，利潤原則和例外原則等管理手段同樣適用，圍繞故障預防及維修還要相應制定各種嚴格的作業標準，包括工藝順序、試驗檢查標準、維修標準、更換標準及費用標準。
3.4 故障預防及維修技術實施控制
在技術實施方面，涉及到各類機電設備的原理、結構、運行條件、性能，各類測試技術，信號處理技術，監測診斷技術，信息的組織管理技術和計算機軟硬件技術等多學科的綜合技術，因此它是一個復雜的動態系統，要根據各種信息作出決策，進行總體平衡，從而達到從規劃、實施、監測、信息反饋、分析到總結歸檔的全過程管理。這樣一個技術實施要有全面人才的管理做基礎，通過一個完整的組織機構做保障，對于一個大型企業，面對成千臺設備可以實現維修科學化、費用經濟化。同時設備診斷技術必須在設備壽命周期的全過程中發揮作用。也就是說，如果僅僅是在設備壽命周期的全過程中的某一個特定時間，或只抓住某一個特定的故障和異常，就想作出對癥的診斷是困難的，或者不能取得實質性的效果。因此，要依據設備的綜合管理理論，把設備的全過程作為診斷技術的應用范圍。
結論
化工企業生產能力是由各種設備形成的，是企業生產重要的技術基礎。對設備初期故障如設備內在質量方面、安裝質量方面、工藝布置上的缺陷、工作人員技術不熟練設備；正常運轉期故障如易發生在易損件或該換而未及時更換的零部件上，更換的零部件之后，有些不配套，日常維護保養不及時或工作質量差，常時間超負荷、超溫、超壓臨界狀態下工作非易損件的疲勞、復合應力的消耗、材料磨損；設備運轉后期常發生故障如因老化和疲勞而降低運行效率進行了分析。
闡述了化工設備故障診斷可靠性分析方法：故障樹的建造、故障樹的定性分析、故障樹的定量計算。并對故障預防及維修的技術基礎，分步驟逐步實施，按裝置和設備的作用和影響程度實施，故障預防及維修技術實施控制等進行了研究。
參考文獻
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