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蘿卜機械化播種可一次性完成開溝、施肥、起壟、播種、鎮壓五項作業，具有出苗整齊、株行距及播深一致、覆土均勻、鎮壓嚴實等優點，并且起壟后有保水、保土、保肥作用，為蘿卜增產增收創造了條件。目前，我省蘿卜播種機主要采用湖北玉柴發動機有限公司研制的2BMQ-6型蘿卜聯合播種機（配套動力≥58.8kW），此外還有2BQS-8型蘿卜聯合播種機（配套動力≥58.8kW）。2BMQ-6型蘿卜聯合播種機耕深達到30cm以上，每次可播種4行，壟距65cm（包溝），株距10cm，單行種植，種子覆土厚3cm。這種播種機每天可播種10hm2，一次性可完成破土、旋耕、開溝作畦、施肥、播種、覆土等六大作業，大大提高了生產效率，從根本上解決了傳統畜力耕深淺（10～15cm），開溝、播種深淺不一致，覆土薄而不均等不利于蘿卜生長的問題，大大提高了生產效率。
3植保
蘿卜在出苗及生長過程中，容易受到多種病蟲害的侵染，病害主要有軟腐病、霜霉病、菌核病、病毒病等，蟲害主要有蚜蟲、菜青蟲、斜紋夜蛾等。病蟲害的發生與流行，不僅影響產量，而且影響蘿卜質量，降低商品性。蘿卜軟腐病可用72%農用鏈霉素可濕性粉劑或新植霉素3000～4000倍液防治，霜霉病可用75%百菌清可濕性粉劑600倍液或58%精甲霜•錳鋅噴霧防治，病毒病可用20%鹽酸嗎啉胍300倍液噴霧防治；斜紋夜蛾可用10%甲維鹽2500倍液或2.5%多殺霉素1500倍液噴霧，蚜蟲可用10%吡蟲啉1000～1500倍液噴霧，蚜蟲不僅為害植株，而且傳播病毒，一定要早治。大面積蘿卜，藥劑配好后，用大型噴霧器（噴灑寬度15m）與大拖拉機配套均勻噴施在蘿卜苗上，每隔7天1次，交替用藥。小面積蘿卜可用手動式噴霧器或電動噴霧器噴霧。有條件的地方還可操作植保無人機進行蘿卜的定點防治。植保無人機作業高度為1～20m，能保持與農作物的距離在0.4～2m的固定高度飛行或懸停，不損壞作業面；飛行速度高低可控（0～12m/s）、飄移少、可空中懸停、無需專用起降跑道、不受地形和高度的限制。根據無人機大小的不同，噴灑寬度為3.5～6m，螺旋槳所產生的向下氣流有助于增加霧劑對作物的滲透性，增強防治效果，且操作人員可遠距離遙控操作，提高了噴灑作業安全性。每架無人機每1h可作業3.3hm2左右，其效率是常規噴灑效率的40～50倍。另外，無人植保機采用高速噴霧式噴灑方式，至少可節約50%～60%的農藥使用量，節約70%～80%的用水量，降低了藥劑成本?，F在一般使用的是河南安陽全豐航空植保科技有限公司生產的3WQF80-10型智能懸浮植保機。
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2、農機安全生產管理措施
2.1培養一支技術過硬、法規意識強的農機駕駛員隊伍隨著農機化范圍的不斷擴大，農機駕駛員的隊伍也不斷的壯大，所以為了保證農業機車的安全操作，農機安全監理部門要加大安全管理力度，利用一切媒體工具宣傳農機駕駛安全的重要性，可以通過真實的案例來進行警示。對于農機的使用要進行規范化管理，凡是從事農業生產的車輛必須進行登記統一管理，在進行駕駛業務知識和安全常識培訓后，經審查合格方可發證，并且要參與每年的年審。對于優秀的駕駛員要注意發揮其主導作用，利用自身的行為感染身邊的駕駛員，提高農機駕駛的安全性。
2.2加大農機安全宣傳的力度安全隱患的消除要在發生前進行，不要等到事故發生了再注意到安全駕駛的重要性，所以農機安全管理部門要做好宣傳工作，利用多種手段向廣大農民以及農機駕駛員講解安全駕駛的重要性，動員全民積極的參與進來。為了保證機車處于安全狀態，要加強對機車的日常養護，對于容易損壞的零部件，要經常檢查，在機車使用之前，要對其進行安全檢查，養成良好的習慣，將安全隱患消滅在萌芽狀態。
2.3按時參加年檢年檢是對農業機車的使用狀況，自身的性能以及各個零部件的損壞程度進行的檢查，對于存在的安全隱患能夠及時發現，確保機車處于良好的技術狀態。在年檢時還要加強對駕駛員的安全知識培訓，養成定期檢查的好習慣。孫懷寶雙遼市東明鎮農機站
2.4加大對農機違章作業的監督檢查力度農機安全監督檢查是農機安全監理部門的重要職責，也是確保農機安全行駛的重要手段。所以農機安全監理部門應該加大對農機安全的監督管理力度，對農機交通安全狀況進行定期或者不定期的檢查。目前，在鄉村的道路安全狀況管理方面，還是交通管理部門的薄弱環節，而是將主要精力放在了重要的國道、省道等道路。因為缺乏管理力度，所以農業機車違反安全駕駛現象頻現。為了加強對農村道路交通的安全管理，農機管理部門應該進行定期或者不定期的檢查，尤其是要加大在農忙季節的檢查力度，確保農業機車的安全行駛，為農業安全生產奠定堅實的基礎。
3、新形勢下，農機監理部門應注重以下幾個方面的工作
3.1堅持發展的主題發展是解決問題的關鍵，發展必須堅持以搞好農機安全監理工作為中心，積極面對當前形勢所帶來的機遇和挑戰，緊緊圍繞搞好農機安全監理工作這個中心、這個主題，把工作重點放到了鄉村、田間、場院，挖掘有利因素，努力促進農機監理事業健康發展。
3.2堅持服務理念服務是立足之本，發展之源，服務也是農機監理事業永恒主題。“文明執法、優質服務”示范窗口的創建精神也正是由“服務”二字體現出來的。我們在繼續發揚農機監理服務精神前提下，要進一步強化農機監理服務手段，積極開拓新的服務領域，新的服務方式，通過服務增強農機監理的工作實力。
3.3堅持體制創新體制創新是發展的動力，是實現工作創新的基礎。在目前這種新的形勢和環境下，必須建立新的監理體制，就要在鞏固提高市、縣一級的基礎上，重點加強鄉、村兩級體制的建設。只有監理體制的不斷更新，不斷完善，才能確保農機安全監督管理收到良好的效果。我們要通過管理體制的創新、服務方式的創新，用科學發展觀的理念，更新觀念，科學管理，加快農機監理事業發展的步伐。
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通過以上分析，機械制造企業應該從人、物和管理制度體系等三個方面出發，以危險性控制即危險預測預控為中心，以系統辨識、系統評價為主要手段，對安全管理信息全面收集、綜合處理和及時反饋，快速反映生產現場的不安全狀況，及時采取相對應的措施進行干預，使生產現場始終保持安全的工作狀態，從而防范安全事故的發生。
(一)控制“人”的不安全行為，防范安全事故發生
在安全系統中，主要因素是人，因為一切事故的根源幾乎都可以追溯到人。人的失誤包括能預見而未采取措施的失誤或還未認識而造成的失誤。人的失誤主要有兩種原因:一是員工在認識過程中感知不深、能力不足、思維錯誤和粗心等問題產生的無意違章;二是員工個性因素造成的心急、固執、僥幸心理和長期習以為常的有意違章。三是勞動生產環境對員工個人生理上的影響導致操作失誤、判斷失誤。針對“人”的不安全行為方面的事故隱患，要從加強員工思想保證、能力保證和制度保證等方面著手開展工作。一是牢固樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，正確處理安全與進度、安全與效益、安全與改革的關系，認真做好對員工的全過程教育。二是能力保證，從崗位培訓抓起，開展技術練兵、比武、競賽等，以達到適應崗位要求的能力。三是制度保證，建立健全保證安全生產的各項規章制度和安全操作規程，同時開展安全質量標準化工作，規范人的安全行為。四是創造良好工作環境，保證員工處在一個光線充足、空氣良好、溫度適應、無影響情緒穩定和生理安全的環境下，盡可能減少因生理變化而引起的安全事故。
(二)控制“物”的不安全因素，防范安全事故發生
機械制造企業設備設施數量多、結構復雜，其本身可能因設計、制造、安裝、運輸或材質等問題，客觀上存在著發生事故的可能性，有的雖然眼前符合要求，但隨著使用時間的積累，產生磨損老化而留下潛在的危險，致使員工在生產過程中的安全和健康得不到可靠的保障。因此，一是要健全設備設施的安全技術質量標準，使其具有可檢測、可控制性;二是對設備設施進行定期的安全檢查并及時整改，提高設備設施安全性。企業的生產環境是“物”的另一種表現形式，防范因環境因素造成事故的措施是努力改進和完善生產現場的勞動保護設施和技術措施，使員工處于安全有保障的作業環境中，即使員工因主觀原因出現工作疏忽也不至于產生嚴重后果，同時能消除職工生產過程中的緊張狀態，發揮出人的最大潛能。對于“物”的不安全狀態方面的事故隱患，采取技術措施是其主要途徑。技術措施主要包括:通過改變結構設計，盡可能避免或消除事故隱患;減少或限制操作者涉入危險區域;增加或改進安全防護裝置;遵循人機工程學原則，實行人－機－環境最優化設計，準確使用安全信息等。
(三)完善安全管理體系，防范安全事故發生
第一，要明確企業作為安全生產責任主體的主要內容是什么，然后圍繞這些內容通過健全規章制度、落實職責、建立管理模式、實施監督執行、考核評定等方法進行綜合治理。第二，倡導先進的安全文化。企業的安全文化建設是近年來安全科學領域提出的一項安全生產保障新對策，是安全系統工程和現代安全管理的一種新思路、新策略，它是以人為本、尊重人的生命，是企業安全形象的重要標志，是企業員工樹立安全生產的精神動力。企業安全文化的建設是一項長期、艱巨而又細致的心理工作，它需要企業有意識、有目的、有組織地進行長期的總結、提煉、倡導和強化，從而達到“內化于心，固化于制，外化于行”的境界。
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2.1完善農機安全生產方面的法律法規
要求做到以下3點:健全相關法律法規的基礎是要掌握農機使用的基本信息。這就要求要根據當前農機使用的數量進行統計并分類，根據安全隱患的輕重進行劃分，從而完善相關的法規;做好相關的控制措施，根據安全隱患的發展特點嚴格把關國家在生產農機時的質量與性能，以確保從根源上杜絕隱患的發生;要確保相關法律政策的實施范圍與力度，尤其是要加大對私有農機的管理。
2.2強化農機安全生產的管理力度
2.2.1要進一步落實農機安全生產責任制，強化對安全隱患的排查工作力度由于我國在農機安全生產管理方面的工作開展較晚，致使遺留問題與新問題并存。因此，這就需要不斷的強化農機安全生產的管理力度，確保抓住安全隱患問題的重點，找到管理工作中的弱點，從而不斷地完善農機安全生產管理工作。2.2.2要做好農機生產安全的防范工作這就要求要建立農機安全預防機制，以進一步完善農機安全生產管理系統，做到有備無患，將安全隱患及時扼殺在萌芽中;與此同時，要建立完善的責任追究制度，并做好關于農機生產安全隱患的應急預案，從而確保在第一時間內解決問題，強化管理力度［2］。
2.3完善農業安全生產管理機構
只有完善當前農業安全生產管理機構，才能確保相關法律制度的落實，從而才能從根本上提高管理工作的水平。這就要求當地政府要根據當前國家相關的法律法規，并結合當地實際狀況，因地制宜的制定相應的規章制度，要以農民的利益為根本，以保障農民人身與財產安全為己任，不斷的強化自身的管理能力與管理水平，并在加大對農民安全教育的同時，做到有法必依、執法必嚴，從根本上規范農機生產秩序，確保農機生產的安全。
2.4加大相關方面的宣傳力度
針對當前農民文化素質不足與對安全生產意識淡薄的顯現，需要不斷的加大相關方面的宣傳工作，使農機安全生產方面的法律法規能夠得到徹底的貫徹，提高農民生產的安全意識與法律意識。這就要求要針對從事農機生產的人員，加大對其的培訓力度，從而提高操作者的知識與技能，確保農業生產的安全性。與此同時，要在加大培訓工作的基礎上，嚴格管理農機設備，如加大對年檢、掛牌以及駕證等方面的管理，并做到從嚴治理，確保培訓工作能夠真正的發揮出作用［3］。
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（1）石墨/鐵基耐磨復合材料的制備方法
粉末燒結是一種較為常見的石墨/鐵基耐磨復合材料制備方法，主要涵蓋了混合、粉末軋制、燒結，對基體的熱處理以及加工等幾個步驟。鑄鐵熔點和石墨相比要低很多，通常較為適宜的燒結工藝應為液相燒結，具體裝置可以分為幾種：①中頻感應加熱，這種燒結方式在感應加熱時溫度會在短時期內獲得大幅度快速提高，但需要注意的是此時受熱并不均勻，會出現外部鐵屑熔合時，心部仍然不能熔化。若繼續加熱，由于石墨比重較小，在鐵屑熔化成液態時就會上浮，從而導致石墨的不均勻，效果不理想。②高溫爐中加熱和真空爐加熱是較為有效的2種方法，前者機構簡單、體積緊湊、爐溫均勻，和中頻感應相比溫度更容易精確控制，熱效率也較高，并能夠實現壓塊的1175℃燒結和保溫。真空爐加熱將真空作為制備過程中的保護器，避免工件處于高溫下導致的氧化脫碳反應，最大限度地提高工件熱處理表面的質量，確保工件質量的合格。
（2）試樣材料成分
試樣材料成分所選用的材料是灰鑄鐵（HT200）鐵屑純凈的200目石墨粉，選擇石墨質量比例1%、2%、3%、4%進行混合，混合完成后通過100t摩擦壓力機擠壓成形，接著將其置入中頻感應燒結裝置進行燒結，完成后將其取出自然冷卻。然后采用HB-3000型布氏硬度計對獲得材料的硬度進行測試，選用ML-10磨粒磨損試驗機對材料的耐磨性進行測試。
（3）結果分析
①金相實驗結果分析為4個試樣的金相圖像，灰鑄鐵的基體全部都是石墨和鐵素體。圖1中白色區域和黑色區域分別為鐵素體組織、石墨。其中，石墨形狀全部是A型。測試后發現2%試樣金相照片中的石墨長度等級可以判定成4級，具有明顯的短小、粒狀石墨較多的特征，同時片狀石墨較圓鈍。對其他試樣進行檢測，其石墨長度都是3級，相對較長，同時1%石墨中，呈現出明顯的石墨片斷部尖銳的特征，而且在3%~4%的試樣中表現為明顯的粗大，伴有集結成果的現象。石墨的硬度均較低，為HB3，抗拉強度＜20MPa，其延伸率則趨近于0。從其特性來說，石墨類似于金屬基體中的孔洞和裂縫，不僅能夠降低基體的強度，還能夠導致應力集中。如果對于石墨的形狀進行適當改變就能夠減輕石墨的負面影響，且長片狀石墨的尖銳程度和其他短片狀石墨要明顯增大，應當選擇鈍片狀的石墨，因為這種石墨不易對基體造成破壞，從這個角度來說，顆粒狀的石墨則更加有利。從金相照片可以看出2%試樣磨損量最小，組織最為合理。②硬度試驗結果及分析為試樣的硬度曲線。從中觀測到退火后試樣硬度較退火前相比呈現出降低的趨勢，而且隨著石墨含量的不斷增加，布氏硬度卻明顯減少，由于壓塊在燒結空冷時基體自動形成了大量具有高硬度的珠光體組織，通常來說其硬度值可以達到HB250，因而如果利用石墨化退火，可以使珠光體中的滲碳體得以分解，分解出的成分為鐵素體加石墨。石墨含量越高，那么試樣的硬度就會越小。③磨損實驗結果分析實驗顯示，試樣的耐磨性出現明顯的先減后增變化，其中以2%試樣的磨損量為最小。1%石墨試樣硬度和其他試樣相比明顯較高，通常在摩擦時不容易形成連續的膜，因而會直接導致基體磨損量的增大，而2%試樣中由于石墨含量多加上形狀比較細小和均勻，因而很容易形成比較均勻和連續的固體薄膜，因而一般會具有較好的耐磨性能。在3%~4%的試樣中，由于其中蘊含的石墨含量過高，從而造成石墨片逐漸呈現出粗大狀態，割裂也相應增大，因而在摩擦時容易出現較多的剝落現象，使得基體的磨損量開始增大，利用它來制作襯套時具有明顯的耐磨性過低現象，使用壽命較短。
（4）在煤礦機械生產中應用實例
實際生產中，煤礦豎井罐籠通常作為煤礦主要提升運輸設備。罐籠在運行時，一般速度會比較快，能夠達到10m/s，在短時期內會散發出非常多的熱量，造成襯套固定在罐籠和導向鋼絲繩出現相對滑動，而襯套和鋼絲繩會形成多種類型的磨損，常見的有黏著磨損、磨粒磨損以及氧化等，而煤礦機械中的鋼絲繩所需要的成本較高，其安全性對生產的順利進行也起著關鍵作用，所以罐籠運行時必須最大限度地降低對鋼絲繩造成的磨損。依照摩擦原理，為達到這一目的，導向襯套硬度應較低，并且耐磨，具有較好的自能力。鋼絲繩和襯套如果硬度配比較為合理時，通常就不會對鋼絲繩造成磨損，如果在其中加入石墨這樣具有自功能的材料，給基體和鋼絲繩提供一種更為可靠的保護。使用較軟的石墨/鐵基耐磨復合材料，可以保證襯套較高的穩定性和耐磨性，若軟度配置合理，除了能夠滿足磨損機理的要求外，重要的是能夠改變襯套壽命短的缺陷，省去了頻繁更換的麻煩。同時，石墨/鐵基耐磨復合材料除了應用在豎井罐籠中外，在煤礦機械生產中的其他易損、容易老化、壽命較短的金屬零部件，比如軸承、套筒以及活塞等均可使用。
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集中在凝汽器底部及熱井中的凝結水，通過凝結水泵送往除氧器作為鍋爐給水循環使用。蒸汽在汽輪機級內的能量轉換過程，是先將蒸汽的熱能在其噴嘴葉柵中轉換為蒸汽所具有的動能，然后再將蒸汽的動能在動葉柵中轉換為軸所輸出的機械功。當凝汽器內銅管臟污結垢時，將影響凝汽器的熱交換，使凝汽器端差增大，冷卻水出入口溫差也隨之增加，冷卻通流量減小，排汽溫度上升，此時凝汽器內水阻增大，造成真空下降。影響機組的嚴密性在真空系統的技術和應用中，真空系統的泄漏是不可避免的，真空系統檢漏的目的是使系統中的漏氣量小到工藝要求所允許的程度。由于蒸汽凝結為水時，體積驟然縮小，從而在原來被蒸汽充滿的凝汽器封閉空間中形成真空。具有一定溫度和壓力的蒸汽先在固定不動的噴嘴流道中進行膨脹加速，蒸汽的速度增加，將蒸汽所攜帶的部分熱能轉變為蒸汽的動能。
在現代大型電站凝汽式汽輪機組的熱力循環中，凝汽設備起著冷源的作用，其主要任務是將汽輪機排汽凝結成水并在汽輪機排汽口建立與維持一定的真空度。負荷較輕的一邊，軸瓦內的油膜將會形成不好或者根本不能建立油膜，這樣就會誘發機組的自激振動、油膜振動和汽流激振等。汽輪發電機組大修或者安裝時，應該根據制造廠家的技術要求，再結合現場的實際情況對機組軸承標高進行認真的調整。冷端系統性能不良的原因以及對經濟性的影響，提高凝汽器性能，此時應盡快采取措施，提高水位或清降雜物，維持機組經濟真空運行，直接影響到整個汽輪機組的熱經濟性。
凝汽器冷卻水管一般清洗方法有反沖洗法、機械清洗法、干洗、高壓沖洗以及膠球清洗法。凝汽器水側換熱面上經長時間運行會造成污垢積聚，不但惡化了真空，降低了汽輪機的經濟性，而且能引起銅管的腐蝕、泄漏，威脅汽輪機的安全運行，所以在力求防止凝汽器銅管結垢的同時，還要對形成的污垢定期進行清洗。如果循環水泵出口壓力、電機電流大幅度降低，則可能是循環水泵本身故障引起。若強合跳閘泵，應檢查泵是否倒轉；若倒轉，嚴禁強合，以免電機過載和斷軸。如無備用泵，則應迅速將負荷降到零，打閘停機。
偏心的推拉力，軸承座下的縱銷單側受力，容易導致縱銷與鍵槽咬合，增大了汽缸膨脹、收縮時的摩擦力，造成膨脹不暢。為了在工質膨脹中獲得較多的功，工質應具有良好的膨脹性。在熱機的不斷工作中，為了方便工質流入與排出，還要求工質具有良好的流動性。缸體的跑偏、變形又加大了軸承座的偏心推拉力，產生更大的摩擦力，甚至產生毛刺，進一步惡化了膨脹、收縮的不利條件，這樣就產生了惡性循環。因此，在物質的固、液、氣三態中，氣態物質是較為理想的工質。目前火力發電廠主要以水蒸氣作為工質。由于汽缸存在軸向、橫向兩個方向的膨脹和收縮，長時間的單側膨脹、收縮受阻，會造成汽缸跑偏、變形。這樣直接造成汽缸的立銷和貓爪橫銷受到剪切和擠壓，檢修時無法調整其間隙。工質是熱機中熱能轉變為機械能的一種媒介物質，依靠它在熱機中的狀態變化才能獲得功。
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1．2農藝
貴州小氣候特點明顯，各地紅薯種植習慣不一，栽培方式多樣。如有凈作、套作，有覆蓋栽培、露地栽培，有平作、壟作，有穴播、條播，壟作有單壟單行、單壟雙行等。即使是同一栽培方式，行距、行向、株距等也不盡相同。貴州紅薯栽培方式的復雜多樣性給機械化生產帶來了很大難度，要求機械化作業技術及機具都要有較強的適應性。根據2006年以來貴州實施紅薯機械化生產試驗示范情況，貴州畢節西北部的威寧中西部、北部（草海、雙龍、小海、麻乍、涼山、哈啦、秀水、觀風海、迤那等20多個鄉鎮），赫章（興發、珠市、可樂等）局部，是典型的高山平原，耕地連片成塊，坡度小，土壤沙性，紅薯種植分布集中連片，種植規模大，套種少或無套種，播種、收獲季節少雨，紅薯生產機械化作業效果好，效率高，是機械化作業適宜區，可配套中型、小型機具實行全程機械化生產。遵義、安順大部，畢節中部（七星關、大方、黔西）、畢節西北部（威寧、赫章、納雍局部），六盤水水城、盤縣局部緩坡地春薯區，黔南、黔西南、黔東南、銅仁大部分地勢較低的河套、山間壩地及水田冬薯區，紅薯種植相對集中連片成規模，屬機械化作業基本適宜區，可配套小型、微型機具實行半機械化生產。
2適宜貴州紅薯機械化生產技術模式
目前貴州試驗示范成功的紅薯生產機械化技術模式有全程生產機械化技術和分段（半程）機械化技術兩種模式。
2．1全程生產機械化技術模式
該模式的主要內容是以機械化種植和機械化收獲為主體技術，以機械化深松整地、中耕施肥培土、植物保護等技術相配套。其生產技術流程為：施有機肥機械耕整地機械施肥播種機械中耕培土機械植保機械割秧機械收獲。這種方式適宜于地勢平緩、地塊成型、壤土或細沙壤土的紅薯栽培。機械化施肥播種作業涉及工序多，要選擇好種子和肥料，結合后續作出規劃好線路。整地后及時播種。播種機宜選用單壟雙行或雙壟雙行聯合播種機。第一次培土可用紅薯上土機培土，第二次培土宜選用小型中耕培土機培土。植保首擇背負式噴霧器，也可選用與拖拉機、微耕機配套的噴霧器或高地隙植保機作業。收獲作業根據單行壟寬或播幅選擇挖幅適宜的紅薯挖掘機收獲。
2．2分段（半程）機械化技術模式
該模式的主體內容是以機械化整地和機械化收獲為主體技術，以人工施肥播種和中耕相配套。其工藝流程為：機械耕整地人工施肥播種機械或人工中耕培土機械植保機械收獲。這種方式適宜于地塊小、坡度相對較大，土壤粘性、礫石多，又要施農家肥，聯合播種機作業效果差，甚至不能作業的紅薯栽培。機械耕整地可用培土機或開溝機先開溝，施肥播種后再覆土起壟，也可以先起壟，壟上開溝，施肥播種后再覆土成型。培土、植保、收獲作業按。
3貴州紅薯機械化生產作業的技術要點
3．1機械化耕整地
紅薯機械化耕整地是指使用各種機械進行耕地和整地，以改善土壤結構，為播種和薯苗生長創造良好的土壤環境條件的作業過程。耕地作業包括翻土、松土、掩埋雜草等；整地作業是指耕后播前對表層土壤進行的松碎、平整、鎮壓、開溝、作畦、起壟等作業。耕整地應適時進行，要結合土壤干濕度和種植季節綜合考慮，以保證土壤含水率（12％～15％）和農時。貴州大部分薯區可采用秋冬季鏵式犁深翻越冬、播種前整地的方式耕整地，以利于土壤熟化保墑，并達到殺蟲、滅草和搶農時之目的。耕整地可單項順序作業，也可采用聯合作業機具一次性完成多項作業。薯田機械化耕整地作業方式主要有鏵式犁犁耕、旋耕機旋耕和起壟（培土）機起壟等。犁耕是用各種鏵式犁對耕層土壤進行的耕翻作業。鏵式犁深翻犁耕能增加耕作層、覆蓋雜草、滅茬滅蟲、滲水透氣、保墑保肥，使下層土壤熟化、上層土壤恢復團粒結構，利于紅薯根系發育。鏵式犁翻耕后的地表常留有墑溝和壟背，土壤不夠細碎，還需經過整地作業才能達到播種要求。機械化犁耕要求耕地相對平緩，機手要有一定的操作技術。雙向犁（亦稱翻轉犁）可左右翻土，機動性好，窄地塊也能有效作業，應優先選用。旋耕是用各種旋耕機對耕層土壤進行的松碎作業。旋耕機旋耕能細碎疏松土壤、混拌土肥、細碎雜草、增加有機質和肥力、平整土壤表層，為機播紅薯創造條件。旋耕對耕地適應性相對較強，操作簡便，效率較高，但耕深相對較淺。培土成壟作業稱為起壟。對于壤土和粘性土，壟作可提高紅薯品質，增加產量。當采用半機械化播種或人畜力播種時，可先用起壟機、培土機起壟；用聯合播種機播種時，不必先起壟。機耕時要選擇好作業路線，要綜合考慮作業的可靠性、穩定性和效率等。一般提倡選擇掉頭少、易掉頭、順坡的作業路線。對于疏松的熟土，播前直接整地，以減少耕作環節；對于生地，一般要求先犁耕，播種前整地。
3．2機械化播種
貴州紅薯機械化播種作業方式主要有兩種。一種是用聯合播種機一次性完成開溝、施肥、下種、覆土、起壟、鎮壓（覆膜）的聯合播種。這種方式勞動強度小、效率高，株距、行距穩定，能保持壟體均勻一致。缺點是不能施農家肥，易漏播。另一種是分段式半機械化播種。這種方式是開溝、覆土、起壟用機械（培土機）作業，施肥、播種由人工作業。特點是可施農家肥，株行距、播種量、施肥量能靈活掌握，漏播、漏施率低。分段式播種又分先播后壟和先壟后播。先播后壟是先用培土機、開溝機等機具開溝，然后由人工播種施肥，再用培土機或起壟機覆土起壟。這種方式行距、株距不穩定，壟型較差。先壟后播是先用起壟機把壟起好，壟上開溝，人工擺種、施肥后覆土合壟，這種方式壟形好、穩定，行距標準，株距不穩定。不管用哪種方式，紅薯機播最好選擇順坡、長向作業，便于操作，保障質量，也利于后續作業。
3．3機械化田間管理
紅薯機械化中耕的主要內容是機械鋤草、追肥和培土。貴州氣候多雨潮濕，抓好田間管理，及時培土、鋤草、排澇，有利于增加土壤透氣性，促進薯塊發育生長，避免薯塊青頭。作業方式及技術要求。中耕松土深度、培土高度及厚度要視具體情況按農藝要求進行。對于壟作，要求壟幫、壟頂都要有一定的厚土層；對于平作，薯苗周圍應適量覆土。機械化收獲紅薯機械化收獲作業量占紅薯生產作業量的30％～35％，是紅薯機械化生產的重點環節。紅薯機械化收獲一般是利用薯類收獲機具一次性完成挖掘、升運、分離、鋪薯等作業工序，聯合收獲機還可以進一步完成薯塊收集、裝運等作業。貴州薯區適宜采用單一的挖掘機完成薯塊的挖掘、分離、鋪放即可。
4貴州紅薯機械化生產技術應用需解決的問題
4．1強化對紅薯機械化生產的政策支持力度
受山地條件限制，貴州紅薯種植地塊小，投資機械利用率低，回收成本周期長，導致貴州紅薯生產機械化起點低，發展滯后，需要進一步加大政策扶持和財政投入力度。一方面，要充分發揮政策導向作用，引導農村土地流轉，重點培育龍頭企業、農機大戶、農機合作組織等新型農業主體，促進紅薯生產規?；C械化、標準化種植。另一方面，出臺促進紅薯機械化生產的獎勵（補貼）政策，加大財政投入力度，特別要強化農機購置補貼向紅薯適宜機械化生產區的傾斜力度，提高紅薯生產機具的補貼比例。
4．2強化對紅薯機械化生產機具的引進開發
貴州山多，地勢不平，土壤多數為粘度較大的黃土，對農機具性能、質量要求較高。但市場上銷售的大多數機型與作業條件不適應，性能不夠穩定，價格昂貴。例如，四行紅薯播種機作業效率高，但山地坡度大，播種不均勻，很多時候不得不棄而選擇雙行播種機；一些振動式紅薯收獲機焊接不過關，作業中常有開焊現象發生，影響作業效果；近幾年，貴州雖嘗試引進了一些成熟機型，但幾乎全部要進行改良，符合生產需求的機具較少。紅薯機械化要走“技術引進一二次研發———推廣應用”的道路，先引進外地成熟先進的機具，再根據當地自然條件進行二次研發，重點在生產工藝、制造材料上下功夫，既降低研發成本，又提高工作效率，以盡快研發制造出符合貴州生產實際的紅薯機具，滿足紅薯生產對適用機具的迫切需求。
篇8
甘藍型油菜生產全機械化技術包括整地、播種、育苗移栽、植保、收獲、秸稈還田、脫粒等環節，核心內容是機械化播種、育苗移栽和收獲。推廣普及先進適用的油菜生產技術裝備，是提高油菜生產技術水平，實現甘藍型油菜生產機械化的必由之路。
1栽培技術要求
油菜直播通常采用條播和點播，要求下種均勻，無明顯斷條，行距相同，行向筆直，播種深度2～3cm，播量5.25kg/hm2，行距25～35cm。
2整地技術要求
耕地深度應在20cm左右，深淺一致，翻垡良好，地表植物殘株覆蓋嚴密；整地平整，土壤松碎，墑性好，上虛下實，底肥覆蓋嚴密。
3機械化育苗移栽技術要求
一般采用育苗裝置，將種子播入營養缽內，在一定條件下集中育苗，然后將育好的缽苗用移栽機移栽到大田。育苗移栽的種子必須進行精選，經過包衣處理，制缽機制取營養缽時，需按要求配制好營養土。根據不同品種和耕作制度，按一定的株距和行距，移栽油菜小苗，用土壓實，不產生萎根、傷苗現象。
4油菜機械化直播技術要求
播種前3d噴施除草劑，播種機進行播量、行距調整。播種量按5.25～6.00kg/hm2，與22.5kg/hm2尿素、5.25kg/hm2二銨和37.5kg/hm23911顆粒劑混合調勻，使總播量達到97.5～105.0kg/hm2。其調整方法可按不同類型播種機的調整要求進行。
5農藝管理措施
甘藍型油菜種植區的氣候特點表現為苗期氣溫低、蕾薹期干旱、花期以后氣溫升高，進入雨季。往往造成苗期生長緩慢、營養積累量小；蕾薹期以前花芽分化水平低，無效枝和無效果多；花期以后，枝葉徒長，打亂生殖生長過程，造成落花落果、秕粒率高、千粒重小。應根據高原氣候影響狀況，用農藝措施調節和控制。
早期開始爭取獲得較多的田間生長時間，增加油菜對外界水、肥、氣、熱資源的吸收量，播種、松土、間苗、定苗、防治病蟲害、追肥、澆水要提前，實行秋耕、秋施肥和冬灌栽培措施。
重點促根、促葉，前期增水、肥，中期控制水、肥和中耕，減緩生長速度，延長花期分化發育時間，保證后期落花落果少，無效果比率降低，角粒數增加，無倒伏，實現豐產豐收。
6病蟲害防治技術要求
6.1病害防治要求
選用抗病品種，采用休閑輪作制，同時注意種植密度適宜，灌溉恰當，施肥量科學合理。
6.2蟲害防治要求
甘藍型春油菜的苗期害蟲主要是黃條跳甲成蟲和莖龜象幼蟲。一般用22.5kg/hm23911拌種或進行毒土處理，能防治上述2種害蟲。若處理效果不好，可在盛花期前用藥劑噴殺。
6.3草害防治要求
甘藍型春油菜的苗期草荒治理，主要是針對野燕麥、香薷、微孔草、灰綠黎、薺草等雜草，一般用48％的氟樂靈乳劑2250～2550mL/hm2，以尿素或砂土為稀釋劑，進行混合拌勻，于播種前撒于土壤表面，立即用圓盤耙或旋耕機將藥劑帶翻入表土下6～8cm處可以基本防治苗期草害。7油菜收獲技術要求
7.1分段收獲
在油菜80％角果呈黃色時，用割曬機收割鋪放田間，邊割邊捆，即時堆垛，以防裂角落粒。放置7～15d，待油菜后熟干燥后，再用聯合收割機或脫粒機脫粒。用收割機揀拾時，應將聯合收割機割刀部分換成揀拾器，同時更換凹板網篩，調低清選風扇的風速，調小脫粒滾筒與凹板之間的間隙，揀拾脫粒。
7.2聯合收獲
篇9
在PLC生產機械控制工程中，如果數字量輸入端故障，則會導致PLC無法正常接收按鈕等主令電器發出的指令，進而在機械設備電機啟動后無法通過停止按鈕停止。
1.2常閉觸點連接故障
在安裝PLC電氣控制系統時，常將按鈕常閉觸點連接在PLC數字量輸入端來作為停止按鈕。在這種情況下，停止按鈕處于長期通電狀態，可能會導致觸點出現粘連問題，進而在按動停止按鈕后無法正常停車。對于此類故障，想要實現正常停車，需要將主回路電源切斷。如果主回路電源開關較遠，則電機將無法正常、快速停車，進而在生產過程中有可能引發重大設備和人身傷亡事故。比如，在礦山主井、副井卷揚機的運行中，必須保證電機可及時停車。
1.3正反轉按鈕接觸器故障
在按動正反轉按鈕后，因其控制接觸器故障，導致電機未進行相應動作。如果控制點距現場設備較遠，且沒有電機運行狀態的反饋信號，則會影響操作人員對機械設備運行狀態的判斷，以及下一步故障處理措施的確定。
1.4接觸器故障
在電機正常運行過程中，接觸器故障會導致機械電機停機，且無法搜索到電機運行狀態的反饋信號，這會對故障的發現和處理造成不良影響。比如，球磨機的啟動順序為先啟動系統，數分鐘后啟動球磨機，如果控制系統的接觸器故障，則會導致系統無法正常啟動。而在設備運行過程中，操作人員和PLC無法有效判斷系統是否達到延時時間的要求，進而會影響球磨機的啟動時間，很有可能會引起軸瓦燒毀。
2PLC生產機械電路缺陷改進措施分析
在PLC生產機械控制電路中，如果控制電機的正反轉單元故障，則會影響機械設備的正常生產。在對其電路進行改進時，需要從硬件電路和控制程序兩方面進行。具體方法有以下3種：
①可通過設置手動控制最高優先權的方式，確保操作人員在任何情況下都可有效按動停止按鈕，做到及時停車，以免出現運行故障。
②可在控制電路中增加“記憶”電機正轉、反轉和停止狀態中間的繼電器，使電機可自行、有規律地正常運行，這樣不僅可減少故障的發生，還能保證操作人員隨時掌握機械運行狀態。
③利用上位機人機界面實現對電機的實時監控和控制。對于PLC控制機械運行狀態反饋信號，一般由現場設備觸點連接到PLC數字量輸入端來提供，只有在PLC獲取到電機運行狀態反饋信號后，才能證明電機處于正常運行狀態?？刂菩盘枮楝F場機械動作狀態信號，基本通過HMI、PLC數字輸出端與現場機械執行機構、中間機構相連接實現正常傳輸。對PLC電路進行改進，由KM1和KM2分別實現對電機正轉、反轉接觸器的控制，并與常開輔助觸點作為反饋信號接入PLC數字量輸入端。KA1、KA2和KA3分別代表記憶電機正轉、反轉和停止狀態中間繼電器的控制，線圈作為控制信號接入到PLC數字量輸入端。
3PLC生產機械控制電路改進實例分析
以吸泥機為例，拆除了設備中每臺行車原有的滑觸線和控制柜，并以扁平軟電纜連接電源?？刂乒癫捎弥匦轮谱鞯姆绞教幚恚诿颗_控制柜中安裝了1個小型PLC，型號為S7-200+EM243，而無線交換機采用MOXAAWK-3121系列產品。改進后，每臺吸泥機采用MOXAAWK-3121對沉淀池區域的無線通信系統進行建設，每臺行車控制柜內小型PLC與MOXAAWK-3121連接，MOXAAWK-3121作為Client端，并通過饋線、天線延長到車控制箱外部；在沉淀池PLC站位置安裝了1臺AWK-3121，并設置成AP模式。對機械控制電路改造后，每臺行車控制柜內的AWK-3121均可通過無線鏈路與沉淀池PLC站AWK-3121連接，達到了沉淀池PLC站與每臺行車控制柜通信的目的。
篇10
根據我國《企業職工傷亡事故分類標準》GB6441-1986，對該企業2009~2013年職工傷亡事故的事故類別進行了分類統計，見表1；然后按照事故類別發生的次數（頻數）由大到小的原則，重新整理為表2，并分別計算出累計頻數和累積頻率。機械傷害、物體打擊、起重傷害三項事故類別的累積頻率達到了72.4%，根據排列圖法的分類原則將其定為A類問題，即主要問題，需進行重點管理；高處墜落、車輛傷害兩項事故類別的累積頻率為86.7%，將其定為B類問題，作為次重點管理對象；坍塌、觸電、灼燙以及其他傷害將其定為C類問題，僅需按照常規適當加強管理。由于機械制造行業本身是一個輕傷隱患較多的行業，機械傷害、物體打擊、起重傷害作為主要安全生產事故問題管理符合機械制造業的行業特性。
3企業傷亡事故原因統計分析
事故的發生往往是由于人的不安全因素、物的不安全因素以及組織管理的缺陷等方面造成的。人的不安全因素和組織管理缺陷兩項事故原因累積頻率達到了80.7%，占發生事故的主要原因絕大部分，屬于A類問題，需進行重點管理。鑒于人的不安全因素，應在日常管理中必須要深入基層檢查，加強員工的安全培訓，增強員工的安全意識，提高員工的安全技能，從員工生理上、心理上、能力上以及思想上消除不安全因素；針對組織管理上的缺陷，主要應檢查安全生產管理和安全技術措施是否有效，安全生產管理和規章制度是否真正落到實處，特別要做好日常的安全檢查監督工作。
4結論
（1）機械制造業作為一個輕傷隱患和危險源因素較多的行業，機械傷害、物體打擊、起重傷害是機械制造企業的三大主要事故傷害類別，在日常安全生產管理中需要對其進行重點管理。
篇11
1提高農業機械生產效率的幾項措施
1.1合理使用農機具和編制機組
拖拉機和機引農具是一組先進的生產工具，在進行農田作業時，必須得到合理的使用，才能發揮最大的效能和獲得“高效、優質、低耗、安全”的良好效果。拖拉機是一種動力機械，在使用中必須注意到充分利用發動機的功率。拖拉機的工作性能主要反映在拖拉機的牽引功率、牽引力和工作速度等主要指標方面。拖拉機牽引功率利用程度對生產率影響很大，一般拖拉機的功率利用在90%左右為宜。例如：東方紅-75拖拉機牽引五鏵犁作業，耕深20~22cm，在功率利用程度達到90%左右時，每小時可翻地0.67hm2，而在同樣的土地條件下，降低功率利用（減少犁鏵或工作速度選用不當等），則會降低每小時的翻地工作量。
根據不同作業特點，給各種型號拖拉機分配適宜的作業。不同型號的拖拉機有不同的工作性能、功率、牽引力、行走速度，作業的適應性能都不一樣。因此，根據不同型號的拖拉機工作性能，分配適宜作業和科學編制機組，才能獲得好的工作效果。例如：功率較大的鏈軌式拖拉機適合旱田翻地、耙地、起壟、播種等項作業，也適合于需要功率較大的作業項目，如推土平地、開溝、筑埂等農田基本建設；輪式拖拉機適合滅茬、起壟、鎮壓、播種、施肥、噴藥、中耕、運輸等，并可作為固定動力進行抽水、脫粒、飼料加工等場上或后勤加工作業?？傊?，在使用農機具和編制機組時，必須做到既要保證機組有較高的生產率，又要滿足作業質量的要求。
1.2合理選擇速度
合理運用拖拉機各檔速度，對提高生產率是很重要的。當拖拉機負荷不足時，在確保作業質量和機具安全的情況下，應使用高速度作業。例如：東方紅-75拖拉機3檔作業時牽引力大約為2320kg，速度為24~30km/h；而一臺41片圓盤耙所需的牽引力為700~800kg，如果牽引2臺圓盤耙，再加上聯結器阻力（約80kg），則農機具阻力共計1480~1680kg左右。這樣拖拉機用3檔帶2臺圓盤耙作業明顯負荷不足。用4檔作業功率可以得到充分發揮，而4檔速度高于3檔，生產效率也將隨之提高，約在19.5%左右。
1.3提高時間利用率
農業生產的各環節都受時間的限制，農業機械在農業生產中若想充分發揮作用，在有限時間內獲取最大的工作量，除合理使用農機具和合理選擇速度外，最基本的一點就是要提高時間利用率，要將空運轉時間降到最短，盡一切努力提高純作業時間。這就要求生產前應做好各項準備工作：農機具要檢修徹底，技術狀態完好；定機車、定農具、定作業地點、定人員；搞好土地規劃，消除田間各種障礙物等，這些都是減少機車空行時間的有效方法。地塊的長度對時間利用影響也很大。例如：壟長1000m時，轉彎時間約占10%；當壟長200m時，轉彎時間約占30%。此外，采用合適的作業方法，正確操作機組，不但可以提高作業質量，而且可減少空行時間。
1.4充分利用農具的幅寬
由于駕駛員的經驗和水平不同，在駕駛拖拉機作業時走的不直，很容易出現漏作和重作現象，這樣就會導致機組工作實際幅寬小于或大于構造幅寬。因此，要提高駕駛員技術水平，除個別作業（耙地、鎮壓）少重不漏外，應盡量使工作幅寬等于構造幅寬，以提高工效。
2提高農業機械作業質量的方法
2.1保持農業機械的技術狀態完好
保持作業中的農業機械技術狀態的完好是提高農機作業質量的首要條件和重要保證，農業機械只有在技術狀態完好的條件下投入到農業生產中，才能夠保證作業質量達到農藝要求。保持農業機械技術狀態完好的方法主要有3種：一是作業前按要求對投入作業的拖拉機及配套農機具進行徹底檢修，做到需修的必修、該換的必換，不留任何故障隱患，保證拖拉機及農具技術狀態完好。二是按要求對機農具進行技術保養，其目的是清除隱患，避免故障，保證機具經常處于完好的技術狀態，以提高作業質量。三是按要求操作，無論是拖拉機還是配套農機具，在使用時都必須按照所要求的技術操作規程進行操作，這是保證農機具技術狀態完好和延長使用壽命的最基本常識。
2.2努力提高駕駛員及操作者的技術水平
農機作業質量不僅與機械技術狀態有關，駕駛操作者的技術水平也是影響農機作業質量的一個關鍵因素。如果沒有一個具有較高操作技術水平的駕駛員去操縱拖拉機及配套機具，即使它們的技術狀態再好，其作業質量也不一定滿足農藝要求。提高農機駕駛員及操作者技術水平的主要途徑有4種：一是堅持擇優錄用。無論是駕駛員還是操作手，在選用上都必須堅持高標準、嚴要求，建立嚴格的用人制度，將一批具有高素質、高技術水平的駕駛、操作者優先錄用到重要崗位。二是堅持推陳出新的原則。逐漸廢除一些不科學或不符合農藝要求的舊操作技術，掌握新的技術，提高技術水平。三是要經常進行經驗交流，有目的地組織駕駛員、操作者進行經驗交流，是提高技術水平的一條重要途徑。四是駕駛、操作者必須要全面掌握機具的性能和正確的操作方法。
篇12
工序成本控制目前在機械行業得到了普遍的重視，因為：
1、企業生存和發展的需要
在計劃經濟時期，企業為國民經濟的發展做出了很大貢獻。國家也是百般呵護企業。那段時期，資本的積累和投入都由國家管理，企業考慮的只是千方百計完成國家下達的計劃任務，企業發展、職工收入都是由國家統一考慮。進入市場經濟后，許多經濟活動都是按市場經濟規律進行，各類資源的配置都是以市場為主體，政府干預在逐漸減弱，特別是加入WT0后，在WTO全部協議中，就有90％以上的協議是約束政府的，即今后企業靠政府的扶植來發展、生存已經很艱難難。企業只有靠自己，要生存發展必須遵循市場規律，企業資本積累源于盈利能力，發展靠的是效益最大化的支持。從企業角度看，在價格一定的條件下，要提高效益就必須降低費用支出，控制成本、降低成本?，F在許多企業都在積極地探索控制成本的有效手段，大家都非常清楚，誰能控制好成本，誰就掌握了企業發展的主動權，因此，企業要生存和發展就必須控制成本。
2、產品市場競爭的需要
隨著社會主義市場經濟的不斷發展，產品的競爭會越來越激烈，競爭的焦點也主要集中在價格上。從行業角度分析，同類產品各企業設計模式不同，工藝方法各異，都會反映出各自的成本不一樣，也就產生了各企業與社會平均水平的差異，同樣價格的產品有的企業盈利，有的企業就不一定能盈利。這就要找出差異存在的原因，問題主要還是在成本水平上，所以要提高產品市場競爭力，必須控制產品成本。
3、員工收入提高的需要
企業訂單增加了，工人的任務量加大了，如果職工的個人收入與工作量的增加不成比例時，將會直接影響工人的工作熱情。工人的干勁調動不起來，訂單完不成，企業又如何發展。增加職工個人收入與增加企業經濟效益一樣重要，企業的各界領導必須把這一指標作為任期的主要任務來完成。黨的十七大提出要全面建設小康社會，把提高人民的生活水平作為全黨工作重點，企業在這方面更應有所作為。
從企業生產的角度講，增加收入的資金來源有兩個：一是增加產品收入，提高產品價格，但在長期買方市場條件下，提高價格不符合市場規律，只能是不斷地改進產品結構，開發新一代產品，增加產品的科技含量以滿足用戶；二是降低產品成本，這是企業能做也是應該做的工作，降低成本首先要正確地引導職工自覺主動地控制成本，要使每個職工都能認識到，做好成本控制是增加個人收入的最有效途徑。
二、工序成本控制的整體思路
1、在總結過去工作上發展
早在20世紀80年代后期，在機械行業的部分企業內就開始了目標成本管理工作，十多年來在成本的管理上雖然沒有大的突破，但也積累了一些經驗。比較深刻的感受是，過去的目標成本管理工作過多地注重指標的控制手段和方法，而未能將責任落到實處，致使目標成本管理工作仍然停留在理論上。分析總結過去得出這樣一個結論：過去開展的成本控制，重點做了管事方面的工作，強調的是指標如何下達，而忽視了責任者的責任落實。針對這樣情況，找出一種在既管事的同時又注重規范人的行為活動的成本控制方法。整體工作思路是總結過去工作中的正反兩方面經驗，分析研究存在的問題，針對問題找出解決辦法?；谶@樣一種思想，歸納出一種從工序過程中人的行為活動開始就控制成本的管理方法，方法中吸收了過去工作中一些好的做法，融入了一些現代管理會計中責任理論思想，增強了方法的操作性，較適合當前企業成本管理的發展。
2、管理創新是企業發展的動力
工序成本控制方法，筆者所在行業的兄弟廠家都處在方法的探索過程中，沒有成型的方法和理論介紹，完全是一種新方法的探索。管理上觀念的創新，能激發各級管理人員的創造欲望，推動事物不斷發展。在成本控制上，改變過去的思維方式，從強調對事對指標轉向主要對人的行為的管理，改變過去的傳統管理方法。傳統管理方法在一定歷史時期有較積極的作用，但隨著時間的推移，生產力的不斷進步，企業內部的生產關系產生了很多不適應，不創新不改革，就不能適應企業生產力的發展。因此，管理創新就是企業內部生產關系的改革，是企業不斷發展的動力。工序成本從管理的角度看也是企業內部生產關系的一次調整，出發點是如果我是操作者應該怎樣控制成本的換位思考方法，在實際操作上更注重它的現實性和可操作性。通過這些創新意識在成本管理中的融合，也能最大限度地調動各級管理人員和操作者的管理熱情，從而更有利于推動企業管理水平的提升。
三、工序成本控制
產品加工過程中要經過很多工序，每道工序發生費用的累加構成了產品生產成本，首先要研究分析工序成本的發生過程。構成工序成本的要素主要有：設備開動所發生的各類費用；包括消耗動力，自身磨損后的補償價值，承擔的維護費，操作人員的工費以及設備開動所需要的時間。分析各項費用和設備的自然狀況，決定了各項費用的發生量，這些費用是相對固定的。而設備開動的時間是變量，控制時間則是降低成本的關鍵，從單道工序開始到多道工序以致擴展到整個產品的加工流程。
制定一個成本業務控制流程，以控制生產加工過程中成本費用。成本控制業務流程的設計思想，是將生產過程中的物流、資金流、信息流有機地結合在一起，提高運營效率，降低經營成本，使各項經營活動都能發揮出最大的管理效能。
開展對企業生產狀況的調查，了解當前的運行情況，分析事物生產運動過程，信息傳遞方向路線，資金流動形式，找出最佳的結合方式。根據企業的具體情況，找出一個較適合的控制方法。
經過筆者對生產過程中收集到的資料的分析研究，整理歸納出一套成本控制工作的業務流程。一般的加工企業，體現著資金運動的實物在生產過程中主要有五種形態：(1)自制鍛件毛坯，主要是中小零部件；(2)外購鑄鍛件毛坯，主要是專業重機廠生產的大型部套件；(3)型材毛坯，主要是各種槽鋼、角鋼，棒型材等；(4)調質件，主要是一些機械加工件；(5)在制半成品，主要是一些單道工序完成部套加工的零部件。
(一)責任成本的計算
責任成本的概念：指某一責任中心或責任者的可控成本，特點是責任者有能力控制其形成，以致影響和調整其數額。
責任成本與產品成本的區別：責任成本與產品成本是兩個完全不同的成本概念，產品成本是以產品為對象歸集的產品生產耗費，歸集的原則是誰受益誰承擔。責任成本是以責任中心為對象歸集的生產或經營管理費用，歸集的原則是誰負責誰承擔，全部責任中心的責任成本總和與全部產品的生產成本總和是相等的。
企業責任成本的核算體系分為二級組織體系：廠級和車間級。廠級由廠計劃部門負責，主要職責是制定各單位責任成本指標，評價考核完成情況，歸集整理產品成本，建立產品部套責任成本明細賬。車間級由車間控制組負責，主要職責是計算部套及工序零件的責任成本，對照標準責任成本檢查評價操作者完成的實際責任成本，建立基礎資料賬目，向上級報送相應的報表。
(二)責任成本的計算方法
按計算責任成本發生的時間不同，可分標準責任成本和實際責任成本。標準責任成本是按照行業或部門規定的標準參數而計算出的責任成本；實際責任成本是指操作者在生產過程中真實的統計結果，計算公式有所區別，標準工序責任成本和實際責任成本的計算公式：
標準工序責任成本(元)=工序定額工時(小時)×工藝規定所需設備的標準小時費用(元/小時)
實際工序責任成本(元)=工序實動工時(小時)×滿足工藝標準要求的設備的標準小時費用(元/小時)
標準責任成本是操作者認知工件工序成本的標準，只有知道了工序應該發生多少成本為正常值后，才能有目標地去控制它的發生，標準只對被考核者產生作用，是控制、考核、評價、獎懲的依據。
實際工序責任成本是操作者完成一系列工序活動后的客觀實際反映，是真實的產品成本，一臺產品的生產成本就是由若干道工序成本構成，是描述產品成本發生過程的真實指標。他的過程體現出可以控制的特性，利用這一特性是進行產品成本控制的關鍵。
四、設備小時費用率計算
工序成本控制的一項主要內容，就是衡量每道工序發生的費用，必須要建立明確的計算標準。按一般情況分析，構成工序加工成本內容的主要元素有兩項：一是工序發生的勞動量，即完成工序加工內容所需勞動時間；二是工序完成過程中所耗費的生產資料的轉移價值，如輔助材料、能源動力、折舊費用等。勞動量是通過工藝定額工時體現的，生產資料的轉移價值主要是由設備的小時費用率來反映，工藝定額的制定是一項政策性、技術性較強的工作，在這里不做詳細介紹，主要分析一下設備小時費用率的內容。
設備小時費用率構成分析，主要有四方面內容：
1、設備運轉做功時所消耗的電能；
2、設備使用中隨時間推移產生磨損需由產品補償價值；
3、操作人員的工資費用；
4、應承擔的一般消耗，主要是制造費用分攤內容。
設備小時費用率實際上就是該設備上述四項費用的計算之和，要實現上述的計算就要明確幾項前期準備工作。一是對設備進行科學合理地分類。因為各種設備結構復雜程度、操作難易程度、技術含量等有較大差異，體現出所消耗的價值也不一樣，所以按照一定指標體系把設備劃分為三類以確定不同的費用系數，劃分類別的指標主要依據有，設備原值、型號規格、操作方式、機械電器復雜程度等。分類取費的方法比較符合實際運行。二是合理確立工人工資，不同類別的設備對操作者有不同的技能要求，工人工資按生產工人平均工資以設備的不同類別加以區分。三是制訂設備折舊額的轉移方法，設備折舊分二類，一類是在正常折舊年限的折舊。另一類是超期服役設備的折舊。兩種分類的折舊額有較大區別，通過對設備的分類和不同的費用標準，比較真實地反映了實際運行中的有形資產價值轉移情況。四是制造費用中一些不能直接歸屬于某一責任體的分攤費用，分攤的標準仍然以不同類別分攤不同的額度的費用。
設備小時費用率是一個動態的指標，它不能固定在某一時點上，所以在制訂小時費用率時，就規定要定期和不定期地予以修正，以保證其能適應市場經濟、價值規律理論的要求。
五、在實施工序成本控制中應注意的幾項工作
工序成本控制體現的是廣泛性和全員性的特點，在實施過程中要積極發動群眾，能否實現全員參與是成功的關鍵，重點要做好以下幾項工作：
1、組織好業務培訓。開展好培訓工作，做好層層培訓，使這項工作成為人人皆知的一種普及活動，同時要組建好專職隊伍，明確崗位職責。
2、處理好兩個層面的利益關系。通過工序成本控制，企業整體效益得到提高，職工的個人收益也應增加，如果職工在這個活動中沒有得到任何報酬，這項工作就很難開展好。因此，必須有一套激勵辦法，以保證工作能順利實施，達到一種雙贏的效果。
3、定額工時的全面整頓。工序成本控制工作是以產品定額工時為基礎，工時定額的準確與否，關系到成本發生的真實性和操作者收益的合理性。在整頓工時過程中，保證職工的收益不受影響，并隨著工時調整的日趨科學合理，職工的收益應逐步有所提高，也使產品定額工時的管理進入一種良性的循環過程。
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2.產品倉庫積壓嚴重。
產品倉庫積壓嚴重，也是機械機械生產企業管理所存在的重要問題。產品倉庫積壓問題的產生，主要有以下原因：首先，企業經營戰略的制定較為盲目，企業雖然在經營戰略的制定過程中充分對市場展開了分析和評估，并且了解到市場的需求量，但是沒有從企業的實際現狀出發，沒有對產品市場競爭力的合理分析，在產品生產制造結束之后，由于產品性能、環保性能以及其他問題的影響，使得產品無法及時地流入市場，從而導致庫存積壓問題的發生。同時，部分客戶發出生產訂單后，企業由于生產故障以及生產力不足等因素的限制，導致企業無法按時提供充足產品，客戶則以生產周期過長而取消產品訂單，從而導致產品滯銷，企業庫存由此而增加。此外，企業在生產活動過程中出現資金短缺，企業生產原材料無法及時供應，也會導致產品生產計劃受到影響，企業無法按照原計劃完成生產活動，產品只能積壓到倉庫。
3.生產成本高。
生產成本是影響企業經營效益的關鍵，生產成本不能得到有效控制，企業經濟效益也無法得到有效保證。目前，我國多數機械生產企業都是采用粗放式的生產管理，企業的成本核算、成本預期等工作非常不到位，導致企業在實際生產過程中沒有良好的依據，最終使得企業生產居高不下，企業的經營效益受到嚴重影響。目前，雖然我國機械生產企業管理者逐漸加強了對生產成本的關注和重視，但是由于管理人員缺乏以及管理水平低下等原因，使得生產成本流于形式，生產成本的控制無法得到本質上的改善。4.生產管理范疇過大。對于現代機械生產企業而言，企業不僅僅需要開展產品的生產活動，同時需要開展銷售和售后等工作，而隨著企業生產管理范疇的不斷擴大，企業生產管理工作有了更高的要求，企業生產管理面臨更多挑戰。企業的生產管理是一個較為寬泛的概念，企業的生產管理涵蓋了企業從原材采購、庫存、生產到銷售和售后的全過程，顯然目前我國多數生產制造企業生產管理能力無法滿足實際需求。
二、機械制造企業生產管理改進措施
1.生產計劃科學安排。
首先，機械生產企業必須要從生產計劃方面入手，著力提高生產管理水平。生產活動是企業生產管理的關鍵環節，企業生產計劃的制定直接影響到正常的生產秩序。在生產計劃的制定時，企業必須要遵循科學性、合理性和及時性的特點?？茖W性，即企業的生產計劃必須要以產品零部件生產數量為單位進行下達，將生產計劃和作業計劃單位相統一，這樣講能夠更好地確保實際生產數量。同時，企業生產計劃必須要合理，企業生產計劃的制定需要圍繞企業的實際現狀出發，如市場情況、企業生產能力等因素，以降低企業的經營風險。此外，企業必須要針對市場的變化和波動，以及客戶需求的變化及時地調整生產計劃，以降低企業的經營損失。
2.降低庫存。
企業庫存積壓問題的出現，對于企業來說是非常危險的，這一現象的出現不但會導致企業庫存管理成本的增加，還會導致產品質量受到影響，并對企業正常的影響秩序造成影響。從企業庫存積壓原因出發，可以看出控制企業庫存的手段主要有以下幾點。首先，企業必須要做好客戶的選擇和篩選，以確保訂單的順利落實，避免違約問題的發生。同時，企業必須要做好市場調查工作，以防止由于盲目生產而導致的產品滯銷。此外，企業需要加強產品質量管理，杜絕產品質量所導致的庫存壓力。
3.合理管控生產成本。
生產成本的控制是機械生產企業必須要予以認真關注的話題。企業要實現對生產成本的控制，必須要轉變原有的管理觀念，加強對先進管理人才的引入，重視人才隊伍的建設，以科學、專業的生產管理技術開展成本控制工作。其次，企業必須要做好相關成本預算和成本核算工作，使企業生產活動的開展能夠有所依據，并依靠預算對生產部門進行考核，以加強更好地控制生產成本，保證企業良好的經濟效益。
4.縮小生產管理范疇。
對于現代企業而言，企業生產管理的范圍正在不斷的擴大，企業生產管理內容涵蓋到了采購、生產、加工、物流、銷售和售后等諸多方面，這使得企業生產管理負擔不斷加重，企業生產管理質量的提升陷入更為尷尬的困境。為此，企業為提升生產管理質量，必須要加強對生產管理內容的分析和歸類，將生產管理中部分內容剝離，企業首先對生產環節進行控制和優化，以降低生產成本，保證企業生產活動的順利實施。
