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篇1
Keywords: low voltage electrical installation; Lightning protection; Pipe embedded; The power distribution cabinet; debugging
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)
建筑工程低壓電氣安裝施工的特點
（一）工期長，工序繁多，涉及面廣
首先要進行接地網、預埋線管、管件、底盒等土建工作并對其進行焊接，待土建工作完成后要進行必要的安裝調試，一切施工工作就緒后要進行時運行并進行總調試，最后交由相關部門進行質量檢驗和竣工驗收。這一過程耗費較長時間，涉及土建、安裝、質檢等多個工序，錯綜復雜。
（二）低壓電氣安裝施工干擾多，交叉作業面廣
通過上面的分析我們得知，在進行電氣安裝過程中，需要較長的施工工期，施工工序的種類多，施工涉及面大。這些特點使得電氣安裝時容易受到多種內外因素的干擾。因此，需要加強對這些施工干擾類型和成因的研究，以更好的為電氣安裝創造一個安全穩定的安裝環境。
（三）要重視檢查工作，降低影響安裝質量的因素
在建筑工程低壓電氣安裝過程中，因為要受到多種外界因素的干擾和影響，使得安裝工序存在一些難以預測的質量隱患。所以，要加強對安裝施工的多次檢查，防患于未然，保證建筑工程低壓電氣安裝的質量。
建筑工程低壓電氣安裝施工技術要點
（一）施工前的準備
要想做好建筑低壓電氣安裝工程的整體工作，就需要將其準備工作做好，其準備工作包含管件的預埋工作。在安裝工程進行實際施工的過程中，經常有工作人員對圖紙的觀察出現錯誤，這樣就可能使得施工工作人員不能夠正確的預埋相關的管件。甚至部分安裝施工工人，根本不按照正確圖紙上的要求對管件進行預埋工作。如果在實際的安裝工作過程中，出現類似的問題或者漏洞，不僅僅是對安裝工程的整體質量會產生威脅，與此同時也可能發生安全隱患。所以安裝工程在現場工作時，需要施工管理者對預埋工作與圖紙進行一一比對，只有確認無誤之后，才可以進行正式的施工工作。
（二）管件預埋施工要求
隱藏工程中焊接配件是安裝工程的重要組成部分。施工人員的經驗不一致，有的人查看圖紙不小心，出現錯埋、漏埋或失敗埋管道配件，不符合生產圖紙和施工技術規范的要求?，F場施工管理人員應對預埋件鋪設的網站的規格、數量、圖紙、管道涂料、噴嘴加工以及焊接檢驗等進行詳細檢查，經檢查合格后方可進入下道工序，以滿足規范要求。
（三）低壓動力配電柜安裝
低壓配電盤柜主要為低壓配電室及消防泵站、公用公程的MCC柜及變頻柜，為保證用電的安全可靠，必須保證盤柜一次及二次回路安裝、接線的施工質量，確保其為各用電設備提供可靠的電源供電。
盤柜在搬運和安裝過程中，應采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時可將裝置性設備和易損元件單獨包裝運輸，對于較大的盤柜，從卸貨區運至現場前應首先應對運輸道路進行檢查，以避開障礙物。在盤柜進入配電室前，應要考慮盤柜進入的預留通道。
盤柜在安裝前，建筑的屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏，室內的地面工作應已完成，無積水無雜物。門窗安裝完畢，有可能損壞已安裝的設備或設備安裝后不能再進行的裝飾工作應全部結束，空調或通風設施的也應安裝完成。
盤柜及盤柜內設備與各構件間連接應牢固。盤柜單獨安裝時其垂直、水平度偏差以及盤柜面偏差和接縫的允許偏差應符合下表中的規定：
表盤柜垂直、水平度偏差要求
4、端子箱安裝牢固，封閉良好，并能防潮、防塵，安裝的位置應便于檢查。盤柜的接地應牢固良好，裝有電器的可開啟的門，以裸銅線與接地的金屬構架可靠地接地。端子排無損壞、固定牢固，絕緣良好，端子有序號，端子排便于更換與且接線方便，離地的高度宜大于350mm。
5、導線與電氣元件間采用螺栓連接牢固可靠，每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根，引入盤柜的電纜排列整齊，編號清晰，避免交叉，并固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力，鎧裝電纜在進入盤柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并應將鋼帶接地，盤柜內的電纜芯線，應按垂直或水平有規律地配置，不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留有適當的余量。
（四）電力電纜施工
1、電力電纜的運輸及保管
（1）電纜在運輸過程中不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，電纜盤不應平放運輸及貯存；運輸及滾動電纜盤前，必須保證電纜盤牢固，電纜繞緊、滾動時必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向。
（2）電纜及其附件到達現場后，應及時進行檢查，產品的技術文件應齊全，電纜型號、規格、長度應符合圖紙要求，附件應齊全，電纜封端應嚴密。
2、電纜敷設
（1）電纜敷設前應檢查電纜型號、規格是否符合設計要求，電纜外觀應無損傷，絕緣良好。
（2）電纜放線架應放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜， 減少電纜接頭。
（3）電纜各支持點的間距，對于工程中所采用的全塑型電纜其水平不應大于400mm ,垂直不應大于1000mm。電纜的最小彎曲半徑應大于10D（D為電纜外徑）。
（4）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電纜敷設應排列整齊，不宜交叉并對其應加以固定，并及時裝設標志牌。在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎等處均應加裝標志牌。標志牌上應注明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號，規格及起始點，標志牌的字跡應清晰不易脫落，其掛裝應牢固。垂直敷設或超過45度傾斜敷設的電纜在每個支架上應固定，水平敷設的電纜在電纜首未端及轉彎處應固定。
（5）外線電纜采用多列橋架敷設，電纜的排列應符合下面的要求：電力電纜和控制電纜盡量不配置在同一列橋架內，高低壓電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置。并列敷設的電力電纜其相互的凈距應符合設計要求。
（五）避雷安裝施工技術
接地裝置的位置必須是在地面之上，并根據設置的測試點的施工圖紙，接地電阻值必須符合設計要求。防雷接地鋪設的主干，在主干鋪設過程中，其埋藏的位置必須在批準的行人通道埋深不小于 1m，當鋪設均衡后，接地模塊應保持與地面垂直或水平，如中國聯通與原土壤。接地模塊應著眼于領先，引出線大于二。
引下線當采取隱蔽操作，應在抹灰層表面裝置引下線，不能彎曲要盡可能平坦，與支架焊接防腐漆。額外兩個接地連接線的配電室?？梢詫⒔拥鼐€的金屬部件和金屬管用于接地線與接地線之間的一個跳線。應加在外殼接地線穿過墻壁，地板和地板鋼套管與地面聯通。當電纜通過電流互感器，電纜頭的接地線通過零序電流互感器時，電纜頭和響應電纜金屬護套和接地導線的絕緣層的長度為到地通過。
（六）低壓電氣的調試、運行要求
當整個低壓電氣安裝完成后，它的電氣工程評估的各個組成部分的操作實施是必要的，這樣才能保證低壓電氣設備和布線擊敗根據安裝的有效性。
配電設備的工作電壓、電流在正常狀態下，必須確保各檢測設備的質量。試運行電機在 2h 內，觀察電機助力轉向和機械轉動后的候選人是正常的。交流電機啟動在無負載條件下的兩個關斷時間保持 5min 以上，以確保電機冷溫度是正常的再次啟動。無負載操作應記錄數據，如電流，電壓，溫度，運行時間，確保電氣工程的要求得到滿足。確定電致動器和指令的移動設備分配的移動方向，供電照明系統燈具回路控制和配電箱、照明控制序列的電路開關應相互對應。公共建筑照明系統通電調試時間，在 24 個住宅照明系統開機時間為 8h，燈始終保持運行，運行記錄每 2h 記錄一次。調試后保持 24 小時的電力，觀察檢查無異常。
結語
綜上，壓電器施工已成為電氣安裝的主要方式和環節。隨著人們對電氣安裝需求的增加，電氣施工中質量的控制也在日益的提高和變化。在進行低壓電氣施工的過程中，施工操作人員需要遵循規范的施工方法，做好相互工種間的協調工作，認真研究低壓電氣安裝的特點，做好核心配電技術的研究和掌握，嚴格將施工工藝相結合的建設和分配技術進行良好的密切合作，以確保在施工過程中的施工質量和安全。只有這樣，才能使建設項目在中國低壓電器的安裝和施工質量到一個新的水平。
參考文獻
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1 關于電纜故障的分析
對于電纜故障而言，由于電纜有高壓電纜與低壓電纜之分。因此，我們發現高壓電纜和低壓電纜的故障有許多不同之處。高壓電纜的故障一般都是以運行故障為主，而且大多數是高阻故障，高阻故障又分為泄漏和閃絡兩大類型。而低壓電纜故障常見的有接地故障、短路故障以及斷路故障三種，這三種常見的三芯電纜故障類型具體表現在以下幾個方面：①一相或多相接地；②二相線間短路；③相線間完全短路；④ 一相斷線或多相斷線。我所談到的電流熱效應法進行電纜故障的速查主要也是查找低壓電纜的故障。因此，對低壓電纜在運行中所具有的特點進行分析是非常必須的，其在實際使用過程中低壓電纜與高壓電纜對比具有以下特點：
（1）敷設的隨意性較大，路徑敷設不清楚，顯得電纜線路的混亂；
（2）相對于高壓電纜而言，其敷設中埋深較淺，容易受到外力的作用而發生故障；
（3）低壓電纜一般較短，幾十米到幾百米不等，而高壓電纜一般在幾百米到幾公里，對電纜故障的檢查產生了一定的阻力；
（4）低壓電纜的絕緣強度要求較低，處理故障接頭時工藝也較簡單；相反，高壓電力對于絕緣強度的要求較高，處理故障接頭時的工藝要求較為復雜；
（5）無論是低壓電纜還是高壓電纜，電纜故障點都有十分明顯的燒焦現象；
（6）低壓電纜由于所帶負載的變化較大，而且相間常常出現不平衡的情況，容易發熱，從而導致電纜發生故障的情況就很常見了；高壓電力由于負載的變化較小，相間相對較為平衡且不容易發熱，發生故障的情況較少，但若發生電力故障，維修的工序也就更為復雜。
2 電纜應用的注意事項
在現代電纜工程中，主要采用的礦物絕緣電纜，本文主要對礦物絕緣電纜的注意事項進行分析。
（1）敷設事項。由于礦物絕緣電纜具有較大的硬度，在進線敷設時，盡量防止交叉，在施工之前，應結合設計圖紙的要求，繪制好敷設的走向圖，并對電纜規格、走向、交叉間距、長度、中間連接位置、根數等進線認真核對。在敷設時，必須在專用放線架上進線敷設。在進線包裝拆除時，避免小刀將包裝層劃穿，防止銅護套遭到損傷，在終端、中間的練級頭，必須留有一定的電纜長度，以便于施工。
（2）對電纜回路進線編號、粘貼標志。在中間接頭處、始點、終點處、穿墻處，均要設置標志牌，對各回路進線相序、編號，防止因接頭和回路過多，而導致無法辨別，使得相序、回路出現連接錯誤。
（3）降低渦流的損耗。許多工程中的礦物絕緣電纜，大多采用單芯電纜構成回路，在電纜固定金具里極易產生相應的感應渦流。若渦流量過大，將導致大量增加渦流損耗，加快電纜固定金具的老化速度。因此，在施工過程中，盡量防止產生渦流，或者采用措施使渦流損耗最小化。
（4）電纜防潮。在進線電纜校直時，應防止損傷銅護套 在進行敷設之前，應對絕緣電阻值、銅護套的損傷情況及是否進線認真檢測。若發現問題，應及時選擇石蠟進線密封。
（5）電纜彎曲。在敷設進出配電柜、穿越墻洞、T形彎、電氣豎井、L形彎等空間較為窄小、彎曲度較大時，必須注意均衡用力：在進行彎曲處處理時，根據安裝規范的力度與方法冷彎，禁止采用人工強行彎曲，以避免損傷銅護套；其六，制作礦物絕緣電纜的質量控制。因礦物絕緣電纜與普通電纜相比，其特殊性較為明顯，在完成敷設之后，選擇搖表對絕緣電阻進行測量，曾發生過絕緣電阻過低的現象，經過分析和研究，主要是由于電纜在制作過程中出現的質量缺陷，而引起的電阻過低現象。因此，電阻測量必須達到要求、規范，或除濕處理。在剝除銅護套的過程中，防止損傷線芯。在剝除鎂粉時，必須選擇干凈的棉紗，以清理干凈剩余的粉末；電纜頭制作必須選擇專用工具、封口膏、硅膠等。
3 電纜接地保護
（1）接地保護類型。主要分為三種：①保護接地。對接地進行保護主要是為確保人身和設備的安全，使電氣設備在運行過程中，將其不帶電的金屬構件或金屬外殼，利用接地裝置同船體或大地進行連接；②保護接零，主要是在三相四線制的系統之中，利用中性線或導線連接電氣設備的金屬構件與外殼；③工作接地.這主要是確保電氣設備無論出于正?；虍惓５那闆r下，都能正常、可靠的工作，利用接地裝置同船體或大地進行連接。
（2）施工現場接地保護中的問題。在平常的檢測中，接地保護主要有以下問題：①在同一電網中，同時選擇接地保護和接零保護；②少于三處的重復接地零線，一般為始端、中端和末端，在每處的接地裝置，接地電阻必須大于lOΩ；③工作零線截面小于保護零線截面；④不結合規定接零、接地范圍，對電氣設備和設施進行合理、可靠的接地；⑤選擇不得當的接地裝置；⑥進行接地裝置的鋪設時，達不到要求；⑦未根據規范連接接地體；⑧接地裝置未達到所要求的接地電阻值。
（3）施工現場正確的接地保護。根據有關規定，同一供電系統不能同時選擇接地系統，若直接與公用變壓器進行接線，施工現場必須采用專門電源中性點、零線保護的三相四線制配電系統進行接地。若外電線路和施工現場線路存在于同一供電網內，電氣設備結合當地的實際需求做保護接地。因此，施工現場必須根據電源來源的情況，來進行保護接地。主要表現在四個方面：① 施工現場用電，必須選擇中性點進行直接接地。②施工現場的重復接地裝置，即接地體應選擇兩根伊桑圓鋼、鋼管后角鋼，禁止使用螺紋鋼或者鋁導體。兩個接地體之間應保持5m左右的水平距離，控制好接地體的長度，一般為2.5m為宜，控制好接地極的埋深，通常大于0.7m的頂端距地距離為宜。③選擇焊接的方式連接接地體，焊接應該牢固且無虛焊。④在進行重復接地時，應該注意幾個方面：a.重復接地總配電箱之后，禁止在設備、線路任意點連接工作零線，禁止通過任何的開關。若開關內、配電箱內設置有端子板時，金屬箱體同端子板必須進行絕緣。b.施工所用的開關箱、配電箱、移動箱，應在堅固支架上進行裝設，不允許地面拖拉。c.施工過程中的開關箱，應該采用一機一閘，禁止設置有分路開關，應該講漏電保護器裝設在開關柜、總配電箱內。
4 結束語
在電力工程中，電纜的進線好壞關系著整個工程的用電質量、用電安全，因此在110kV變電所施工時，要保證電纜的合理進線，選擇合格的電纜，嚴格按照注意事項進線，保證電纜成功進線。
參考文獻：
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低壓配電系統是整個建筑工程中電氣系統的重要組成部分，也是電氣設計中的關鍵。在建筑工程電氣設計中，不恰當的設計與施工，會對低壓配電系統的安全造成很大的影響。建筑工程中用電的負荷量較大或者雷電等原因都會對用電線路與供電設備造成較大的損壞，因此，在電氣設計中做好低壓配電系統的設計與處理， 有利于對建筑工程的保護與運行。
1、安裝工藝
1.1安裝前預埋線路的準備工作
電氣施工中的管線預埋是電氣工程的基礎工作，由于涉及到與土建專業配合，交叉作業，因此在設計院來進行技術交底時，要與土建人員進行圖紙會審。配管電工應與土建施工人員密切配合，在土建進行梁、柱結構施工時，電氣管線就應開始下過梁套管或者將管線預埋其中，否則土建施工完成后再去鑿溝，一方面破壞了建筑物的結構，另一方面也給電氣施工造成了困難。預埋電氣管線的施工工藝要保證質量，盡量避免因工藝處理不當返工的情況。
1.2配電柜設備安裝
（1）設備開箱檢查
用叉車將設備運到現場后，組織業主、監理、廠家、施工單位四方開箱，進行外觀檢查，檢查外形尺寸有無變形、掉漆等現象，儀表、部件是否完好，技術資料、說明書，合格證是否齊全，并做好開箱記錄。
（2）設備安裝
a.設備放線定位
中心線找正：用墨線在基礎表面彈出設備的縱橫中心線，然后在設備頂部橫邊的縱橫中心分別用線墜吊垂線，移動設備，使線錘尖子基礎表面的縱橫中心線相交。
水平找正：用水平尺測量，把水平尺放在設備上測軸向水平，調整設備位置，使水平氣泡居中。
b.低壓柜安裝
按施工圖的布置，按順序將柜放在基礎槽鋼上，按柜（屏）安裝允許偏差的要求，逐臺將柜找平、找正，用鍍鋅螺絲固定在基礎槽鋼上，屏間用鍍鋅螺栓連接。
c柜（屏）內、頂上母線配制
成套柜（盤），制造廠已配制齊全硬母線和各種部件，母線支架和絕緣子夾板、卡板均安裝就位，只需將母線和部件安裝就位（由設備廠家安裝人員負責安裝）。
1.3低壓電纜敷設
（1）低壓電纜敷設要突出體現美觀和規范并存。電纜敷設前要作好計劃，原則上大電纜走高位，小電纜走低位，這樣能滿足大電纜入柜的彎曲半徑。電纜出低壓柜除了用電纜索頭固定外，還須在柜內繞柜底半周，避免電纜壓力于出線端子上。電纜頭壓接用搪錫銅壓接線端子壓接，并用防熱黃蠟綢帶包扎，并按A、B、C 相用黃、綠、紅色帶包扎標記，作到各回路出線美觀一致。電纜頭接好后，應用電纜扎帶綁成束，固定在端子板的兩側，然后繞柜半周引出柜內。接至端板的導線應有余量。
（2）低壓電纜絕緣測試，檢查電纜技術指標是否符合圖紙要求。檢查電柜進、出線樁位及柜內母排間是否有金屬物件吸附。用500V 搖表測量電纜的絕緣電阻，包括，相間、相零、相地、零地等項檢測內容。其間電阻應達到1MΩ 以上，最宜為50MΩ 以上。將檢測結果填入《電氣設備絕緣檢查記錄》。
1.4封閉與插接式母線槽安裝
一般情況，從變壓器到低壓柜進線端，采用封閉、插接式母線槽安裝。封閉母線的長度較短，變壓器、低壓柜就位后，請廠家到現場測量，支架、配件一應由廠家提供。
1.5安裝完畢后的檢查
檢查柜內外有關雜物、輔助工具等遺留物；柜內接線有無錯誤，遺漏、松動、標識是否正確、齊全。檢查柜內外儀表、元件有無損壞，錯漏。觀察儀表外殼，玻璃、端子，刻度盤、指針、零位調整等是否有無污垢，儀表內部確定無脫落的部件，或其它物件，儀表上應有標志和符號是否脫落。
2、低壓配電房常出現的問題
2.1人為
一些操作人員在低壓操作當中，對于出現的故障并沒有仔細的分析主要原因，沒有對設備的運行狀態進行細致的觀察，同時在一些操作上存在失誤，容易出現各種故障，導致事故的發生。具體情況是：當負荷開關出現操作失靈時，將其錯誤的判定為開關的故障，對開關的額定電流沒有進行細致的觀察，只是進行了負荷開關的簡單更換；負荷開關在過流跳閘之后沒有能夠實現有效的恢復；在負荷開關的面板沒有進行正常的操作下，產生了大面積的斷電現象。
2.2設備
低壓配電房內的設備由于長期的工作和運轉，導致機械機構出現變形、彈簧性能損壞、不能正常使用負荷開關的面板等諸多故障的出現，同時線路老化也會在一定程度上影響到正常的供電。
針對這種情況，低壓配電房的工作人員要定期維護與檢修相關的設備，對負荷開關的運行狀況進行深入的研究和分析，對于出現故障的部件及時進行更換或維修。此外，要經常進行低壓配電房工作人員的知識技能培訓，提高業務水平，能夠科學合理的對設備故障進行分析，熟練掌握一些常見故障的排除方法。在用電高峰時期，針對高負荷用電的情況，對電流的額定值進行調整，并定期開展測負荷、測溫的工作，防患于未然，將一些事故和隱患及時清除。
3、加強低壓電氣供配電設備安全管理措施
大量的實踐研究結果向我們證實了一個方面的問題：只有確保了低壓電氣供配電設備管理的安全性，才能夠確保以上各類型設備在整個運行系統中相關功能的有效實現。在這一過程當中，要求相關工作人員面向低壓電氣供配電設備終端應用客戶進行相關的安全管理知識的宣傳與普及，配合相應設備定期性維修檢修工作的開展，提高客戶對于低壓電氣供配電設備安全管理與使用的認知水平。與此同時，管理方面還應當安排專人以定期檢查與不定期抽查的方式，針對處于運行狀態下的各類型低壓電氣供配電設備進行系統且全面的檢查，在這一階段發現各種低壓電氣供配電設備存在的主要安全隱患問題，最大限度的確保用電設備運行的正常性與穩定性。更為關鍵的一點在于：無論是對于何種類型的低壓電氣供配電設備而言，均應當在既定的時間范圍內進行相應的預防性試驗，結合預防性試驗所反應的設備運行狀態，針對現階段所采取的防護措施進行必要的調整與優化，借助于此種方式確保接地網以及接地電阻正常使用的安全性與穩定性。在此基礎之上，對于自備電源的客戶來說，需要重點關注對用電防護措施的有效宣傳與落實，定期展開相關機電保護設備的優化升級與維護，確保其所執行的檢驗工作能夠與現階段低壓電氣供配電設備安全管理的相關標準相適應。
4、結束語
低壓配電房內配電系統安裝施工技術都具有代表性，并經多個項目施工中得以驗證。無論從施工成品的質量、美觀、業主項目投資的成本、都得到業主、質檢部門的肯定。因此，本文所述的低壓配電房配電系統安裝施工技術?？晒┍緦I領域內低壓配電房配電系統安裝參考。
參考文獻
[1]鐘才金.淺談10kV配電網變配電設備安裝技術[J].中國新技術新產品.2013（11）
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中圖分類號：U22 文獻標識碼：A
引 言
隨著我國高鐵項目開通的越來越多，客專四電設備集成技術也愈加成熟，然而作為“四電工程的血管”的沿線光電纜，其運行情況對四電各專業的運營安全就顯得至關重要。
高鐵沿線的光電纜，是傳輸電力電能、通信、列控以及防災信息的重要通道。與以往普速鐵路不同，高鐵四電電纜施工，具有專業多、種類多、數量大等特點，并且敷設全部采用在預留的電纜槽中明敷，這就給各專業電纜敷設施工提出了更高的要求。在已開通客專中，由于前期電纜布置方案不明確或不合理、施工組織存在缺陷等問題，造成了不同專業的電纜出現同溝、交叉等現象，此類問題被稱為高鐵克缺的“疑難雜癥”，一旦形成后很難克服。
本文以津秦客專電纜敷設為例，從設計和施工兩大方面，在易出現同溝或交叉位置的情況下，研究電纜布置方案、敷設方案及現場管理措施，進而做到有效避免電纜同溝、交叉等現象，從而消除因強弱電電纜混放造成的電纜危害，使運營維護更加方便、電纜運行更加安全可靠。
一、電纜交叉現狀分析
與普速鐵路不同，客運專線的設計時速以及高標準建設決定了其設施多、功能全、站站間距大等特點，進而在高鐵的區間增加了防災、通信基站、信號中繼站、公安警務區及崗亭等，這些設施的增加需要電力提供電源、信息傳輸需要通道，另外牽引供電也采取了高壓電纜上網方式，故客運專線沿線電纜頗多，在電纜比較集中的處所極易出現電纜交叉。根據以往多條客專施工經驗，電纜交叉主要集中在通信基站/信號中繼站內、正線及分支電纜槽以及預留電纜井等處所。針對易出現交叉的，分析原因主要有以下幾個方面：
（一）基站內不同專業的設施布局
1.原設計施工圖布置
基站是客運專線不同專業電纜的匯集點，其主要包括：電力專業的高低壓電纜，通信專業的天饋線、視頻電源及控制纜、正線光纜，信號專業的通信、控制及電源纜。下圖（圖1）為一般基站內的設施布置圖，由圖可知：基站內存在電力10kV電纜與通信干線光纜，箱變饋出低壓纜與通信天饋線電纜、視頻控制及電源纜，基站箱房電源纜與自身光纜存在交叉現象。
分析交叉現象，有三個方面原因：一是通信光纜、電力電纜從正線引下的方向導致；二是基站內配電箱的安裝位置所致；三是基站內鐵塔、箱變、一體化箱房的位置不當所致。
圖1
2.后期征地位置調整
客運專線四電用地一般晚于線路征地，在客專建設中屬于二次征地。由于客專所處的地理位置不同，后期基站位置的選擇存在一定的困難，導致征地位置可能與原設計位置不符，有些也受限于現場實際條件，如丘陵、山區地帶，經常出現基站內設施位置發生變化，如電力箱變、通信箱房移至鐵路異側或者橋下的現象，這種情況下，基站內的設備布局可能出現平移、鏡像或者分散布置，現場隨意更改了各專業設施布置，造成了基站內各專業電纜的交叉。
（二）電纜引下與基站設備布置不符
客專沿線的電纜引下均按照設計施工圖預留鋸齒孔或過軌管位置引下，橋區段為預留鋸齒孔，路基段為預留過軌管位置，預留位置一旦形成以后，則難以更改。以圖1為例，由于設計方案欠妥、征地位置挪動、現場施工預留錯誤等原因，將出現橋梁段電力、通信專業電纜引下預留鋸齒孔的位置與電纜敷設路徑不對應的現象，從而導致在橋下或者基站內出現10kV電力電纜與通信干線光纜出現交叉。同樣在路基段，各專業引下護坡分支電纜槽預留與電纜敷設路徑不對應，也將出現電纜交叉。
（三）電纜井內預留電纜雜亂
客運專線的路基段過軌管處、橋梁路基銜接處、隧道路基銜接處均設置有電纜井，其功能主要是為各專業預留一定長度電纜，作為電纜中斷后的接頭備用。當線纜經過電纜井時，因電纜井預留不夠、施工工藝不達標或不同專業施工人員缺乏溝通等情況，施工人員存在搶預留井、未按規定正確懸掛、防護不到位等現場，造成電纜井內各種電纜雜亂、交叉，極易造成電纜運行過程中的故障。
（四）正線電纜槽內敷設雜亂
客專正線牽引所亭附近正線電纜槽內易存在電纜混放現象，主要集中在接觸網設備區段，由于網隔開設備需電源電纜、控制光纜，此區段還存在上網高壓電纜、牽引回流電纜、電力電纜以及站前單位的貫通地線等，所有電纜均匯集到同一電力電纜槽，數量雜多，尤其在路基段及橋梁段接觸網基礎處的電力電纜槽內，槽凈寬僅為200mm，此處交叉不可避免。
二、避免電纜交叉的建議措施
（一）優化設計方案
1.基站內設備布置優化
基站內的設備布置主要考慮兩方面的因素：一是能夠確保基站內不同專業電纜避免交叉，二是考慮工程造價投資盡量減少。鑒于以上兩方面原因，一般情況下，從線路引下的10kV電力貫通電纜根數多、造價高，最佳布置方案為：將電力箱變擺放在靠近線路側，一體化機房則相應擺放在遠離線路側，通信鐵塔則一般放置在遠離進場道路的一側即大門的對側。另外，根據各專業電纜引入箱體及饋出箱體情況，統籌考慮，建議將電力箱變高壓部分朝向大里程，低壓部分朝向小里程，一體化機房內電力配電箱應設置在低壓柜對應的靠近電力箱變處且在基礎制作過程中預埋電纜管，如圖2 所示，此種方案既避免了基站內各種光電纜的交叉敷設，同時也減少了工程投資。
圖2 線路左側通信基站內設備布置及電纜路徑
2.優化電纜敷設路徑
規劃電纜路徑時，應遵循經濟、盡量避免交叉原則。根據設備布置及敷設原則，建議將10kV電力貫通電纜沿靠近大里程敷設，通信光纜沿靠近小里程側敷設。具體方案如圖2所示：線路左側通信基站內布置及電纜路徑圖，線路右側僅將左側通信基站以線路做鏡像布置即可。
各專業光電纜引上引下線路時，同樣根據站內電纜布置合理安排引上引下點。如橋梁區段，電力電纜沿大里程側橋墩敷設，通信光纜沿小里程側橋墩，路基段同樣如此。
3.電力箱變基礎優化
電力箱變基礎內部作為高低壓電纜敷設、預留的場所，電纜雜多，建議電力箱變基礎設計時，將高低壓部分分開，高壓部分綜合貫通、一級貫通也用擋墻分開。該方案可以有效避免由10kV貫通電纜預留、高低壓電力電纜同溝敷設引起的基礎內電纜交叉現象的發生。
4. 正線及分支電纜槽內電纜防護
光電纜在鐵路紅線外敷設時，在現場條件允許的情況下，應盡量在該區段制作綜合電纜溝，溝內電力電纜或27.5kV電纜、通信光纜、低壓電纜、控制電纜應分層布置。若現場制作的綜合電纜溝無良好的排水措施或成本過大，不具備制作綜合電纜溝條件，可采取直埋+倒扣復合電纜槽防護。
不同設備運營單位負責的電纜（如電力電纜、通信信號光電纜）應分別在不同電纜溝內敷設，不同功能及互為備用的電纜應在不同復合電纜槽內敷設，比如高壓電纜和低壓電纜、電力綜合貫通線和一級貫通線、牽引供電T線和F線電纜等。
牽引所亭處各專業電纜同槽敷設區段，尤其在路基段、橋梁段接觸網基礎處，將電力電纜靠線路田野側敷設，每隔1m進行綁扎，并用（寬×深×長）120×80×1000mm的復合電纜槽倒扣進行物理隔離，回流電纜在電力電纜槽上敷設通過，網開關控制用光電纜在線路側敷設。同時在接觸網基礎處, 貫通地線應掛在電力電纜槽內側槽壁上。
（二）避免電纜交叉輔助措施
1.科學編制電纜敷設方案
電纜敷設應統籌安排，四電施工歸同一施工單位時，由技術總負責人牽頭，對施工圖紙進行會審，詳細了解不同專業電纜敷設的技術要求，編制科學有效的電纜敷設實施方案，主要包含電纜敷設排列、電纜走向二次設計等，消除電纜易交叉的因素，做到放纜有方案、施工有工藝，以達到電纜敷設的設計要求，滿足安全距離；四電施工由不同單位實施時，項目技術負責人應牽頭與相關單位對接，達成共識后，確定合理科學的電纜布置方案，由各參與單位遵照執行。
2.嚴把接口工程質量關
客專四電電纜敷設的電纜槽、電纜井以及基站內的箱房基礎等都由站前土建單位預留，屬于四電接口工程的一部分。電纜槽、電纜井或基礎的接口工程施工質量是電纜敷設工藝能否達標的先決條件，因此四電施工前期須高度重視接口檢查工作，減少質量缺陷，杜絕不可修復的缺陷，為后期電纜敷設提供良好的作業條件。接口檢查內容主要包含：電纜槽、過軌管、電纜井、手孔、梁端鋸齒孔、橋墩電纜引下電纜鋼槽、路基護坡引下分支電纜槽及隧道內泄露電纜掛設預留等。
3.嚴格執行相關標準
目前，在建的客運專線均實行四電系統集成，而涉及電纜作業的也主要為電力、電氣化、通信、信號及防災專業，因此敷設各專業電纜過程中，應嚴格按照電纜敷設方案、設計文件及其他施工規范施工。例如，正線電纜井內電纜敷設嚴格按照通路（2010）8401《鐵路路基電纜槽》圖執行，各專業電纜在各自專業電纜井井底進行盤圈預留，其他專業電纜懸掛于電纜井側壁掛鉤直接通過。
4.嚴把過程控制關
為確保方案的現場落實和執行，電纜敷設的過程中，施工單位應成立專門檢查組，跟蹤電纜施工進度進行定期檢查，若出現電纜交叉或其他違背相關標準的施工缺陷，應納入問題庫并下發至作業隊伍，要求按規范限期整改。電纜槽槽內檢查完畢后應立即將電纜溝蓋板蓋好，防止損壞和污染。
四、 結論
綜上所述，解決客專四電靜態驗收的“疑難雜癥”--電纜交叉問題，需從設計方面的施工圖設計、施工階段的圖紙審核及電纜施工方案制定、過程中接口工程的檢查以及有效的施工組織四個方面考慮，每個環節都可能導致電纜交叉的存在。每條客專都應盡量避免電纜交叉問題，達到全線電纜無交叉，提高電纜敷設工藝觀感，電纜敷設達到科學合理布置，使運營維護更加方便、電纜運行更加安全可靠。
參考文獻
1 白云鵬 電力電纜敷設相關問題探討，天津送變電建設有限公司，2012
2高速鐵路設計規范，2009
3高速鐵路電力工程施工技術指南，2010
篇5
在工程竣工后，用電量較少的感煙、感溫火災探測器、手動報警按鈕、消防廣播等調試已經完成，沒有大功率電源，無法完成消防聯動調試，公司租用了2臺發電車進行調試，2臺發電車單獨供電，電源開關由發電車控制。
電源接通后，消防控制室手動發出切電指令，逐條切斷非消防電源，檢查分閘及信號反饋情況，調試未能切電的回路，直至切電程序執行完成。
消防泵、噴淋穩壓泵必須按系統要求啟動、停止，并接受消防中控室的遠程控制，并反饋運行信號。消火栓、噴淋系統調試時，如消防泵不啟動，多數原因是水泵控制箱內設備不動作、接線不正確引起的；消防泵不能自動啟動或自動停止，多數原因是管道壓力表安裝錯誤或精度不夠引起的；消防泵啟動后，管道壓力不增加，如果沒有泄水點，可能是單向閥損壞等。
電梯、貨梯消防調試時，電梯接到迫降指令后，電梯降至首層，電梯門開啟后，電梯電源切斷，將信號反饋消防中控室，電梯消防聯動調試完成。電梯停在首層后采用手動切除電源這種做法不可取，因為火災發生后，工作人員需處理和注意的問題很多，根本處理不過來。
防火卷簾門、排煙風機的調試時，排煙風機的啟、停，除自動控制外，還應能在消防中控室手動直接控制，疏散通道上的防火卷簾，應按下列程序自動控制下降；
（1）感煙探測器動作后，卷簾下降至距地（樓）面1.8m；
（2）感溫探測器動作后，卷簾下降到底；
用作防火分隔的防火卷簾，火災探測器動作后，卷簾應下降到底；
工程竣工后，需要進行建筑電氣設施消防安全檢測、消防自動設施安裝質量檢測，電檢、消檢報告出來后，申請消防驗收，經過公安局消防局驗收后，建筑物才允許投入使用。
二、10KV臨時電源供電
因為1#臨時箱變僅有2個低壓出線開關，2#箱變21條低壓電纜已經連接，為將1#箱變電力輸送至2#箱變進行供電，做2條低壓電纜連接1#、2#箱變，根據1#箱變單個低壓出線開關大小，選擇YJV22-4*240mm2電纜，鎧裝電纜埋地敷設，電纜做完終端頭，絕緣搖測合格后，改造2#箱變，將變壓器低壓側至進線柜斷路器之間的母線排拆下，消除逆變后10KV高壓帶來的安全隱患， 斷開1#、2#箱變斷路器，斷開隔離開關后進行接線，電纜接線完成后，由高壓至低壓逐級送電，臨時電源投入使用。
三、高壓配電室、箱式變電站遷移準備及高壓供電手續申請
在接到遷移通知前，高壓配電室及高壓柜安裝完畢，高壓配電室沒有電源引入，2#箱變除變壓器外已經投入使用。
高壓配電室及2#箱變需向東遷移150米，并按設計圖紙再建高壓配電室及2#箱變基礎，改變電纜敷設方向，地面開挖做電纜溝，敷設高低壓電纜，長度不夠的低壓電纜在中間做π接箱，由于遷移遠，工程量大，電源遷移所需的停電時間較長。
當物美大賣場北側的開閉器供電后，需帶原高壓供電方案和客戶需求資料帶去供電公司計劃處申請修改變更方案，待新高壓供電方案經供電公司批準后，再帶已經審批的圖紙去供電公司工程部審驗，審核通過后，供電公司工程部將指定負責人，負責發電事宜。
四、變配電系統遷移
4.1 按照《10KV配電室施工設計》圖紙建造高壓配電室，做好電纜孔洞預留和接地極的預埋等細部處理。
4.2 加工定做戶外型接線柜JXX1、JXX2，為代替將遷移走的2#箱變，連接21根低壓電纜，長度不夠的電纜用π接箱連接， 1#、3#、4#、7#、11#、13#和17#長度不夠的電纜規格為：
1#為YJV22-4×1202+1×702，3#為YJV22-4×2402+1×1202，4# 為 YJV22-3×952+2×502，7#為 YJV22-2×（3×952+2×502），11#為 YJV22-3×952+2×502，13#為YJV22-4×952+1×502，17#為YJV22-5×1852
4.3 拆除2#箱變前對進出線電纜進行詳細記錄，尤其是消防控制電纜，芯線進行編號詳細記錄，保證恢復后接線準確無誤。
4.4 遷移準備，施工前做好夜間照明，施工人員、吊裝、運輸車輛及設備器具到位，統一協調指揮，在夜間完成2#箱變的吊裝遷移，夜間安裝完成JXX1、JXX2和電纜接線，白天恢復供電。
4.5 通知用電部門停電時間，做好應急措施，由末端向2#箱變、1箱變#停電，直至斷開10KV進線開關，驗電確認安全后，掛標志牌，工作牌，鎖上1#箱變高低壓室門，并派專人看守，除總指揮外，任何人不得進入。
拆除2#箱變所有電纜，切割2#箱變與原基礎槽鋼的所有焊接點，確保鋼梁與基礎槽鋼焊接處斷開，切斷與接地網焊接的扁鋼，斷開后再仔細檢查，確認完全斷開。
吊裝完畢后，安裝JXX1、JXX2接線柜，代替遷移走的2#箱變，接線柜基礎長鋼梁架在2#箱變原有的基礎上，按編號連接低壓電纜，接線柜的零排和地排與原接地極連接。
4.6 檢查臨時接線準確無誤，配備對講機，開始合閘送電，上下級要有專人負責，并觀察，隨時匯報。每個回路合閘送電后，注意觀察電壓、電流、檢測導線溫度及電纜接頭溫度有無有無異常，一切正常后，可以恢復正常用電。
五、高壓設備安裝、試驗及發電
在開閉器供電后，進行高高壓柜安裝調試，敷設高壓電纜，將高、計量用的電流、電壓互感器需拆下后送到電力投資集團公司檢測，同時購買電表支架，互感器檢測回來后裝入計量柜，帶檢測報告到供電公司計量中心申請報裝高壓三相四費率多功能電光母表和三相有功峰谷四費率電光子表，高壓配電柜、變壓器、高壓電纜（含變壓器進線電纜）進行耐壓試驗，將各項檢測實驗報告交供電公司，經過供電公司工程部負責人對高低壓設備驗收后，繳納開閉器開關保護調試費、調度管理費、開辦費和直流調試費、電纜接頭費、帶維護費，安排發電，手續資料齊全后，在供電公司召開發電會，確定發電日期。
發電當天，兩路10KV高壓供電后，用無線核相器進行核相，再用廠家的核相器通過配電柜上核相孔核相，確認A、B、C相的準確性，避免相序不對而造成安全事故。
發電完畢后，提交所需資料，與供電公司依據報裝編號簽訂供電合同。
六、低壓電纜敷設及拆除工作
低壓電纜與2#箱變再次連接，根據實際的電纜規格、線徑和長度，購買缺少的電纜，電纜接頭集中處做電纜π接箱，新做電纜溝，做好夜間停電通知，準備好施工所需人員、設備和材料。
停電，從末端分閘，直至1#箱變內低壓斷路器。驗電，確認安全。逐步拆除JXX1、JXX2所接的電纜，按原始記錄、編號和相序與2#箱變饋線柜相連，需接頭的電纜做至電纜π接箱，將消防控制線連接上，當夜完成的電纜當夜送電，并檢查運行情況，經過一周的施工，低壓電纜安裝完畢。
正式變配電遷移完成后，拆除1#箱式變電站，拆除前向供電公司申請，繳納帶電接（甩）火費后，將斷開10KV架空線路及隔離開關，就可拆除相關設施。
參考文獻
[1] 《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）
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Keywords: transformer; Installation; explore
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：
1. 引言
地鐵前期施工是以隧道開挖及地下車站為施工時需要大功率的空壓機、掘進機、盾構機、通風機、照明等用電設備。整個工程的公共供電僅輸送至各個洞口，各施工單位的施工全靠引接公共10 kV 供電線路供電，需安裝箱式變壓器。但每個車站隧道內都有多個作業面在同時施工，開挖的進程快，交叉作業的幾率特別多，變壓器會隨著工程的進度要求或者工作面的更換，有不同的施工單位使用，因此正確安裝變壓器可以減少安全事故的發生，提高變壓器運行安全的可靠性。
2. 變壓器安裝前的準備
2. 1選擇變壓器
在變壓器安裝前, 要對所帶的負荷進行計算, 并留一定的余量。因為在隧道內施工, 變壓器安裝在馬路邊，安裝位置小，地下交叉管道多，路邊行人多。另外灰塵也較大，附在變壓器表面, 影響變壓器的散熱。如果變壓器滿負荷運轉，變壓器的溫度升高，會影響變壓器的正常運轉，甚至使其損壞。在計算負荷時, 盡可能地把所有負荷計算在內，避免因變壓器容量不夠而影響施工。
2. 2計量裝置的選擇
每臺變壓器都要設高壓計量裝置。如果低壓部分只有一家單位使用，就直接選用高壓計量，如果有幾家單位使用，則在低壓部分也要設置計量裝置。高壓計量裝置的變比要滿足所帶負荷的要求，不能過大，過大會影響計量的準確性；但也不能過小，過小會損壞計量裝置。計量裝置在投入使用前，要將計量表進行校驗，保證計量的準確性。根據電氣裝置的電測量儀表裝置設計規范，按一次側計算電流占電流互感器一次側額定電流的比例來計算高壓計量裝置的變比。
2. 3高壓電纜的選擇及其檢測
根據變壓器的容量和所帶負荷確定所用高壓電纜的型號，具體參照電力工程電纜設計規范。高壓電纜型號選好后，要對電纜進行檢測，保證用電的安全性。如果電纜是從其它工程項目上拆下來的，在經過供電部門的專項檢測后，還需對電纜的表面、電纜的兩端接頭進行檢查，看電纜線的表面，終端接頭是否有破損等，檢查合格后方可使用，必要時需再經供電部門的專項檢測。如果是新電纜，把電纜終端接頭做好后，要對電纜進行絕緣、耐壓等專項檢測。在做電纜的終端接頭時，要嚴格按照終端接頭制作工藝逐步實施，保證終端接頭的制作質量。
2. 4安裝的相關準備
（1）變壓器的安裝場地。施工現場的地面不平，另外還會有施工廢水及地下水排到地面，以及周圍的雨水，所以在選擇安裝位置時要盡可能地避開積水溝或采取有效措施處理?？墒孪绕鲆粋€箱式變壓器基礎，空間尺寸要能滿足變壓器安裝要求，基礎盡可能比周圍地面高，周圍要做好排水措施。（2）變壓器圍欄。變壓器安裝好后, 要用圍欄圍好，防止非專業人員進入，發生觸電事故。圍欄要有一定的高度和強度，防止路人隨意攀越。（3）其它材料。如電線、線鼻子、接地材料、絕緣膠布等。（4）相應的工器具。液壓鉗、沖擊鉆、噴燈、鋼鋸、鉗形電阻儀及其它電工專用工器具。
3. 變壓器的安裝過程
3.1變壓器運輸、安裝
變壓器二次搬運應由起重工作業, 電工配合。如果安裝空間足夠，最好采用汽車吊吊裝, 如果空間不夠，則采用吊鏈吊裝。搬運變壓器時，應注意保護瓷瓶，最好是用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。搬運過程中，不應有沖擊或嚴重震動情況, 利用機械牽引時, 牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15°，防止內部結構變形。安裝時, 要用起吊設備將變壓器穩穩地放在事先砌好的變壓器臺子上，避免斜放。安裝前核對好高低壓側，以避免安裝后調換方向，或者造成低壓設備布置不到位、安裝不方便。安裝就位后，要對變壓器再進行一次全面檢查, 防止運輸、安裝過程中造成損壞。
3.2變壓器檢查
（1）外觀檢查。外觀檢查包括: 變壓器表面是否清潔, 無油污；變壓器油是否充足；油顏色是否正常；是否有漏油現象；如果有；查明原因；及時處理。高低壓側瓷瓶是否有損壞、裂紋，如果有要及時更換。變壓器的密封及絕緣膠墊等是否老化；如果老化，要及時更換，呼吸器內的硅膠是否變色。外觀檢查合格后，必要時還需對變壓器進行檢測。（2）變壓器檢測。由于在運輸搬運過程中，變壓器會產生晃動、振動等，因此在安裝前要對變壓器進行必要的檢測。（3）如果距上次變壓器檢測時間超過兩年，則需要對變壓器的絕緣性能和三相平衡進行專項檢測。
3.3 圍欄安裝
圍欄要安裝牢固。用沖擊鉆在地上打孔或者焊接在基礎上，用膨脹螺栓將其固定牢固。在安裝時, 圍欄和高低壓設備的距離必須滿足安全要求。
3.4 高壓電纜敷設及其高壓部分安裝
由于施工用電的時間大多不長，但是高壓電纜大多穿越馬路，因此要將高壓電纜預先埋到馬路下面，由于馬路經常有車經過，所以要考慮重型車通過時對高壓電纜的損害，要保證高壓電纜不受損害。如果高壓電纜要高空架設，必須要考慮行人安全及過路車輛的行車安全，在高壓電纜過馬路的地方懸掛警示標志。
為了抄表方便，高壓計量裝置一般都設在高壓計量柜上。先把計量裝置的進線和公共線路斷路器連接好，然后把計量的出線與變壓器連接好。在連接時，高壓電纜根據實際情況進行檢測，尤其是做好電纜終端接頭之后。除高壓電纜的接頭按要求做好以外，其它連線的接頭都必須使用線鼻子, 線鼻子要用液壓鉗壓緊，表面用銼刀將毛刺打掉，然后用絕緣膠布包好。當變壓器距公共斷路器較遠時, 為保證防止事故發生后能及時斷電，在變壓器的附近另設一套斷路器，縮短斷電時間。
3.5 低壓部分安裝
低壓部分安裝主要是低壓空氣開關和低壓計量裝置?？諝忾_關必須裝在配電箱內，戶外的要采用防雨的配電箱，隧道內的配電箱一定要做好防水。變壓器的低壓樁頭和空氣開關連接的電線的接頭同樣也要采用線鼻子, 要求與高壓部分的相同。計量裝置在接線時，一定要按照接線的要求，否則會造成計量不準確。
3.6 防雷設施安裝及其接地線安裝
廣州所在地區夏天雷雨比較多，所以一定要裝避雷器。避雷器直接裝在公共斷路器，既可以保護電纜，也可以保護變壓器等電器設備。接地設施包括計量裝置、變壓器的接地、箱式外殼的接地。由于臨時選擇的安裝地點，所以安裝位置的接地電阻會偏大，接地效果較差，不滿足使用要求。因此應在周圍加設接地樁，用鉗形電阻儀測量接地電阻, 如果不在要求的范圍內，可以多做幾個，把接地線拉長。如果周圍設有公共接地線，可直接連在上面即可。
3.7 變壓器施工后的驗收
所有工作完成后，上報供電部門，由供電部門進行驗收。接到供電部門的送電通知后，由電工將斷路器合上, 變壓器正式開始送電運行。運行后，用高壓驗電筆測試變壓器的每相是否正常。送電時必須有兩人以上同時在場，一人操作，一人監護。
4. 結論
變壓器安裝前的準備、安裝、驗收及送電運行等工作的好壞直接影響著施工進度，做好這些環節的工作，不僅能夠保證變壓器的安全運行，而且能保證施工的順利進行，本文對變壓器安裝施工方法進行了探討及其研究，并提出建議性的施工措施，以便以后具有借鑒之意義。
篇7
1、低壓電纜的應用
低壓電力電纜（0.6/1.0KV）常用于配電干線，敷設在豎井、橋架中，或采用穿管敷設、直接埋地等，兩端多用接線端子（ 俗稱線鼻子） 與低壓配電柜和配電箱相連。電纜的應用范圍較為廣泛，井下與地面供電則是采用較多的場合。在電纜選型過程中，現場絕大多數工作人員計算電流都會以負荷的形式進行，而電纜截面通常是在電流計算過后實行選擇，因此容易對電纜所能夠連續承載最大電流的修正系數形成忽略。部分用電場合雖然增加了用電的負荷，但不對電纜實行更換，以至于電纜運行超過了正常能夠負荷的數量。部分單位不按照有關規定敷設電纜，在同一條電纜溝里亂七八糟的成堆放置十幾根或是幾十根電纜，形成較差的散熱環境，造成電纜溝內多次發生電纜著火的情況。
2、低壓電力電纜的要求
2.1、溫度
溫度影響電力電纜是否能正常的運行。在電纜的運行與使用中，溫度不能超過其規定的溫度上限，特別是電纜的線芯溫度，必須要控制在規定的范圍內，不然非常容易造成電纜運行不穩定。在實際的電纜運行中，其線芯的溫度難以測得，但是我們可以通過電纜表面的溫度來進行推算，電纜表面的溫度容易檢測，線芯的溫度與其相差15℃到20℃，這樣就能夠得到電纜線芯的溫度，如果發現電纜的溫度超過了其規定的溫度上限，需要立即降低電纜的負荷。
2.2阻抗
由于人們在日常的生活和生產中用電量大，導致在電力電纜的運行過程當中，其電流量較大、容性分量較大，因此全線敷設電纜在出現了跳閘的情況后，就不能再進行試送電。其緣由是這種故障的發生通常都是永久性的，如果不進行維護、修理，試送電只會導致故障進一步惡化，同時空載電纜線路在發生停電后，要是馬上進行試送電，可能會導致絕緣薄弱處被擊穿，從而導致新的故障出現。
2.3負荷量
電力電纜應該在規定的電荷下運行，如果出現了過負荷運行的情況，就會導致電纜發熱。在短時間內，一般為2小時，電力電纜過負荷運行是可以的，但這必須要以相應的技術保障為前提，例如要隨時進行電纜檢修，保證電纜的狀態良好。
2.4電纜相位
保證電纜相位的相互對應是在電纜接入中必須注意的問題。低壓電力電纜的運行電壓要嚴格的控制在規定范圍內，最高不能超過其額定范圍的15%，對于一部分暫時不使用或是備用的電纜，同樣需要接在電網上進行充電，這樣可以保證它不會受潮，始終保持正常的絕緣強度，如果是中性點不接地系統，在發生了單相接地的情況下，其運行的時間要控制在2個小時以內。
2.5截面選擇
根據一定的散熱情況，選擇適宜的電纜截面，以使有關機械的強度要求和電壓降得到滿足。若根據經濟型電流的密度進行挑選配備，此時負荷電流如果是處于150A以上，就很有可能無法滿足所需發熱條件的要求。但按照相關資料顯示，電纜載流量的安全應該事先對系數產生的各種影響進行考慮，并留有相應余量，很大程度上確保了電纜運行的安全性和經濟性。電纜中能夠連續承載的最大電流、直流電阻以及多根并列和環境溫度的系數。
3、電纜的敷設
當電纜直埋地下時，電纜溝≮0.8m，溝底夯平無石塊；溝底寬度為電纜直徑乘以電纜根數再乘以3溝上面寬度再放大200mm，以便留一定的斜坡，防止塌方。電纜數量最少的寬度以滿足操作人施工的寬度；電纜穿越道路應套鋼管保護。管口加工成喇叭形，完成后應用麻絲瀝青封口，并適當深埋1m以上；溝底應先埋好100m沙土，電纜走向應做好標記。敷設地面電纜溝時，電纜溝的寬度和深度應滿足電纜根數的要求，并適當留有余量，電纜溝兩側預埋好支架，間距≯1m兩側支架應相互錯開以便施工，支架要接地，電纜敷設整齊，間距保持3d間隔；電纜蓋板上面如鋪地磚，應按規定在地磚上做好記號。敷設室內空間時，電纜出土應套好鋼管，鋼管應高出地面2.3m，墻壁或屋頂應埋好支架，支架水平寬度≯1m，垂直高度≯2m，在電纜表面加裝罩板。為了防止冬季電纜熱脹冷縮，故在任何布線方式，電纜不可拉的過緊，留有一些彎度或微小彎度，使電纜線比溝長大0.5%～1%電纜首位端要留出1～2m，便于日后修理。
4、施工中應注意的問題
4.1電流渦流
大電流電力電纜引發的渦流只要在電力電纜周圍形成鋼（鐵）性閉合回路的，都有可能形成渦流，在大電流電力電纜系統中，渦流更大。在電力電纜施工中，有采用鋼支架的，有采用鋼質保護管的，有采用電纜卡與架空敷設的，因此在電纜施工時，必須采取措施，使電纜周圍不能形成鋼（鐵）性閉合回路，防止電纜引起渦流現象發生。
4.2轉彎角度
電力電纜的轉彎引起的機械性損傷，電力電纜在施工中，轉彎角度不能過大，否則會導體內部受到機械損傷，而機械損傷因被電纜絕緣強度下降，直到出現故障。
4.3防潮問題
電力電纜防潮中，低壓電力電纜故障大部分為電纜中間接頭和終端頭故障，而中間接頭和終端頭故障則大部分是因密封不良，潮氣侵入而造成絕緣強度下降，低壓電力電纜網多采用樹枝狀供電方式，電纜終端頭數量較多，因此把好電纜終端頭和中間接頭堵漏密封關是保證電纜安全可靠運行的重要措施之一。
4.4防火問題
電纜本身易燃，而且火勢不易在短時間內撲滅。為防止電纜著火及火勢擴大，在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，用防火堵料密實封堵；在重要的電纜溝中，按要求分段或用軟質耐火材料設置阻火墻；對重要回路的電纜，可單獨敷設于專門的溝道中或耐火封閉槽盒內，或對其施加防火涂料、防火包帶；在封堵電纜孔洞時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。
4.5安全問題
施工中堅持安全第一的原則。施工人員必須正確佩戴安全帽，并隨身攜帶手套，方便拉電纜時使用防止拉傷手；電纜架應安裝牢固，放電纜前應進行檢查；不能站在電纜支架上拉電纜或進行其它的不安全行為；運輸電纜盤時應有防止電纜盤在車上滾動的措施，盤上的電纜頭應固定好，卸電纜盤時嚴禁從車上直接推下；敷設電纜時，電纜盤應架設牢固平穩，盤邊緣距地面不得小于100mm。電纜應從盤的上方引出，引出端頭的鎧裝如有松弛則應綁緊；敷設電纜應有專人指揮，統一行動，不得在無指揮時隨意拉引電纜；在高處敷設電纜時，應有高處作業措施；電纜通過孔洞、管子、設備時，兩側必須有監護人，入口側應防止電纜被卡或手被帶入孔內，出口側人員不得在正面接引電纜；敷設電纜時，拐彎處的施工人員應站在電纜外側；敷設電纜時，臨時打開的孔應設有遮欄或警告標志牌，施工完后封回。
5、結語
低壓電力電纜是電力網絡的一個重要組成部分，與我們的生活息息相關，所以我們在選擇低壓電纜時，要注意電纜是否符合標準，并且在電纜敷設過程中，要注意施工中出現的各種問題，防止低壓電力電纜出現破損問題，保證人們的安全。
參考文獻
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2.1總進度計劃的編制
依據業主提供的項目總進度目標，編制一級網絡進度計劃圖，由各承包單位分解各部分的施工進度計劃，注意各部分互相銜接。在多家承包單位進行施工時，各專業監理工程師在審查進度計劃時要互相溝通，及時提出進度計劃中有沖突的地方，合理調整施工進度計劃以達到最佳工期目標。
2.2各專業進度計劃編制
升壓站工程一般先開工，在編制進度計劃時要注意土建專業給電氣安裝專業留出足夠的安裝時間，首先應完成影響電氣安裝的土建部分，不能影響電氣安裝的正常進行。入網側變電站擴建間隔的進度也很重要，主要受當地電力公司的管理，施工進度安排要按照生產運行的要求，嚴格執行變電站管理制度。線路工程施工中不可預見的事項比較多，涉及的單位、部門較多，應合理計劃各工序完成時間，確保和總進度一致。
三、施工階段檢查驗收制度
3.1升壓站工程驗收
在每個單位工程完成后，及時辦理“土建交安裝”的驗收手續，交付安裝單位合格的單位工程。電氣一、二次設備安裝基本可以同時進行，主要是不要影響高壓試驗及保護調試工作的順利進行，合理安排電氣專業的施工工序，同時應積極協調通信系統按期完成設備安裝及調試工作，否則將影響保護聯調工作的正常進行。
3.2送出線路工程驗收
在各分部工程完成后，及時辦理鐵塔基礎轉鐵塔組立、鐵塔組立轉導線架設的手續，保證工程按計劃進度進行。遇到跨越時，要提前協調跨越線路的停電事宜，并編制跨越施工方案，盡早地通過各部門的審批。
3.3集電線路工程驗收
集電線路工程一般由35kV高壓電纜直埋和35kV架空線路兩種形式。①35kV高壓電纜按照《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》要求進行敷設，遇到特殊地形可變為桿塔架空線路成為混合型集電線路工程。專業監理工程師按照規范要求分電纜溝開挖報驗、電纜進場報審、電纜敷設方案報審、隱蔽工程驗收、電纜中間接頭制作等步驟進行檢查和驗收。②35kV架空線路有兩種形式，一種是鐵塔型，一種是雙桿型。鐵塔型架空線路按照《110～500kV架空電力線路施工及驗收規范》要求，雙桿型按照《電氣裝置安裝工程35kV及以下架空電力線路施工及驗收規范》要求。專業監理工程師按照規范要求分材料進場報審、路徑復測、基礎施工、桿塔組立、架設導線、附件安裝等步驟進行檢查和驗收。
3.力發電機組安裝單位工程驗收風力發電機組一般由風力發電機組基礎、風力發電機組安裝、風力發電機監控系統、塔架、電（光）纜、箱式變電站、防雷接地網7個分部工程組成。
3.4.1在機組安裝前嚴格執行土建交安裝的檢查驗收，及時提出影響安裝的所有問題，在安裝進行前必須全部解決方可進行安裝。在安裝前，風機接地網接地電阻要符合設計要求，尤其在雷雨季節更要嚴格檢查驗收，建議負責機組安裝的承包單位對防雷接地網逐一進行測試，確保在合格的接地電阻條件下，進行風機安裝。
3.4.2風機至箱式變電站的低壓電纜通常是穿保護管敷設，很多情況下風機基礎預埋保護管和穿低壓電纜是兩家承包單位進行承包，這時監理要嚴格要求風機基礎施工單位按設計要求進行施工，出現施工誤差時要控制在規范允許范圍內。
3.4.3低壓電纜敷設主要考慮風機側是否能順利穿入動力柜內，電纜預留孔洞和預埋管道都是風機基礎施工單位完成的，要嚴格按施工圖紙進行驗收，否則直接影響低壓電纜的穿入，這是針對錨固環風機基礎而言的，基礎環風機基礎就不會存在此現象。對于箱式變電站高壓側電纜就相對簡單了，一般有兩種方法接入集電線路：①集電線路是高壓電纜直埋型，直接接入箱式變電站高壓側；②集電線路是架空線路型，高壓電纜需接到終端塔跌落保險位置與架空線路連接。
3.4.4光纜施工及光纖熔接質量的好壞，直接影響到風機控制系統運行的穩定。在風機進行現場調試時應檢查控制系統通信通道，使得控制系統能完成風力發電機組的正常運行控制，風機及箱式變電站的運行數據有效地傳到后臺，讓運行人員時刻能觀察到設備運行情況。
四、風電場施工階段的調試
調試工作分為升壓站具備返送電的調試和風力發電機組調試。升壓站電氣調試時，監理人員應審查調試單位資質和調試技術措施等，并在調試過程中，按照《繼電保護反事故措施細則》、《繼電保護及電網安全自動裝置檢驗條例》等規范要求做好事前、事中和事后控制。調試工作開展后，按照一次設備試驗、單套裝置試驗、整組聯調及傳動試驗的程序逐級進行質量監控。風力發電機組調試工作一般由廠家負責完成，監理人員應審查調試單位編制的調試方案、調試人員資格及調試所用標準儀器儀表?，F場檢查安裝轉調試驗收已經結束，各方均認為可以進入調試階段。監督調試單位對所有風力發電機組進行240h試運行，在最后一臺風力發電機組通過240h試運，具備組織驗收條件。
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某廠房工程低壓配電房供、配電系統包括廠區10kv變電站線路、基板廠區10kv變電站、廠房生產線各變電所線路安裝與調試；包括10kv變電站、以及生產線變電所動力變壓器、整流變壓器就位、安裝和試驗（共十五臺）；10kv變電站高壓柜的就位、安裝和試驗（共三十八臺）、生產線變電所及各站房低壓配電柜的就位、安裝（共五十八臺）；以及各電纜線路、母線槽線路的敷設和試驗。
2.配電系統安裝前的準備工作
（1）基礎槽鋼預埋：采用l0#槽鋼在毛坯地面固定，并按照柜體尺寸及固定點在槽鋼上開 12預留孔，作為低壓柜安裝固定螺栓所用。槽鋼施工前要做好除銹工作，并在槽鋼中刷防銹和紅丹油漆各一次，與接地體可靠連接。
（2）接地預埋：低壓電房設備及基礎接地采用-40×4鍍鋅扁鋼為接地母線，地下預埋部分施工必需在地面進行二次灌漿前作好跨接跟固定。施工人員預埋完畢后，辦理隱蔽驗收，交付土建部門二次灌漿施工。
（3）監理公司會到現場進行驗收施工企業的低壓電房地面二次灌漿跟地面粉刷效果是否符合地面平整度設備安裝要求。
3.低壓配電柜設備安裝
3.1設備開箱檢查
用叉車將設備運到現場后，組織業主、監理、廠家、施工單位四方開箱，進行外觀檢查，檢查外形尺寸有無變形、掉漆等現象，儀表、部件是否完好，技術資料、說明書，合格證是否齊全，并做好開箱記錄。
3.2設備安裝
3.2.1設備放線定位
（1）中心線找正：用墨線在基礎表面彈出設備的縱橫中心線，然后在設備頂部橫邊的縱橫中心分別用線墜吊垂線，移動設備，使線錘尖子基礎表面的縱橫中心線相交。
（2）水平找正：使用水平尺測量技術，把水平尺放在設備上側軸向水平位置，調整設備位置，讓水平氣泡居中。
3.2.2低壓柜安裝
按施工圖的布置，按順序將柜放在基礎槽鋼上，按柜（屏）安裝允許偏差的要求，逐臺將柜找平、找正，用鍍鋅螺絲固定在基礎槽鋼上，屏間用鍍鋅螺栓連接。
3.2.3柜（屏）內、頂上母線配制
成套柜（盤），制造廠已配制齊全硬母線和各種部件，母線支架和絕緣子夾板、卡板均安裝就位，設備廠家安裝人員只需將母線和部件安裝就位。
4.配電線路敷設及安裝
線路敷設包括橋架安裝，母線槽安裝，低壓電纜敷設，附屬設施安裝等。
（1）橋架安裝：龍門吊桿方式吊裝，600寬橋架采用L40×40×4鍍鋅角鐵作為橫擔，吊桿采用 Φ12鍍鋅全牙螺桿；600以上寬橋架采用L50×50×5鍍鋅角鐵或5# 槽鋼作為橫擔。吊桿采用Φ14鍍鋅全牙螺桿吊裝；并排橋架采用聯合支架吊裝，以達到美觀要求。由于電纜出線為柜頂出線，先定制作好柜頂漏斗型橋架配件，達到電纜出線彎曲半徑的要求。橋架在每個支、吊架上應固定牢固，橋架連接板的螺栓應緊固，螺母應位于橋架的外側。鋁合金橋架在鋼制支、吊架上固定時，采用墊石棉橡膠板來防電化腐蝕。橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者（吊桿橋架安裝示意見圖1）。
（2）低壓電纜敷設：①低壓電纜敷設要突出體現美觀和規范并存。電纜敷設前要作好計劃，原則上大電纜走高位，小電纜走低位，這樣能滿足大電纜入柜的彎曲半徑。電纜出低壓柜除了用電纜索頭固定外，還須在柜內繞柜底半周，避免電纜壓力于出線端子上。電纜頭壓接用銅壓接線端子壓接，并用防熱黃蠟綢帶包扎，并按A、B、C相用黃、綠、紅色帶包扎標記，作到各回路出線美觀一致。電纜頭接好后，應用電纜扎帶綁成束，固定在端予板的兩側，然后繞柜半周引出柜頂。接至端板的導線應有余量。
② 低壓電纜絕緣測試，檢查電纜技術指標是否符合圖紙要求。檢查電柜進、出線樁位及柜內母排間是否有金屬物件吸附。用50OV搖表測量電纜的絕緣電阻，包括，相間、相零、相地、零地等項檢測內容。其電阻應達到1M以上，最宜為50M以上。將檢測結果填入《電氣設備絕緣檢查記錄》。
（3）封閉、插接式母線槽安裝：一般情況，從變壓器到低壓柜進線端，采用封閉、插接式母線槽安裝。封閉母線的長度較短，變壓器、低壓柜就位后，請廠家到現場測量，支架、配件應由廠家提供。
①母線槽現場勘測設計。插接式母線不像電纜可現場彎制和裁切，每節封閉式插接母線都是定型產品，故定貨前必須到敷設現場實地進行精確測量，確定各種形式規格母線的數量和長度，再與生產廠方成套訂貨，該項工作最好同生產廠方進行現場勘測設計。
②母線槽安裝。檢查成套供應的封閉母線各段標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內部無損傷，有出廠合格證，安裝技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等核技術數據。封閉母線螺栓固定搭接面應鍍錫、平整、不應有麻面、起皮。支架采用龍門Φ l6鍍鋅螺桿吊裝，5#槽鋼作為橫擔。封閉母線在拐彎處及與箱（盤）連接處必須加支架，直線段支架距離不宜大于2m。吊架安裝應位置正確，牢固，成排應排列整齊，間距均勻，刷油漆防腐。組裝時要對對接的兩節母線絕緣電阻進行測量，封閉插接母線穿過樓板垂直安裝時，應加彈簧支架，須保證讓母線的接頭中心高于樓板面700mm。封閉插接式母線過墻及樓板時，應采取防火措施，一般在外殼周圍填充防火填料。封閉插接式母線組裝后在橫擔支架上要固定牢固，橫平豎直，排列整齊，對每段、全長的垂直度和水平度要進行檢測，并做好記錄。封閉、插接母線槽外殼應互相連為一體，每段母線槽間外殼兩端應用不小于16冊 的編織軟銅帶跨接（吊桿插接母線槽安裝示意見圖2）。
③ 母線槽檢驗。封閉式插接母線安裝完畢后應整理、清掃干凈，用兆歐表測量母線相間，相對地的絕緣電值，并做記錄。母線槽的絕緣阻值必須大于0.5MQ。封閉插接母線安裝完畢，暫時不能送電運行，其現場設置明顯標志牌，以防損壞。如有其它工種作業應對封閉插接母線加保護，以免損傷。安裝好的插接母線嚴禁用支撐踏壓或其他用途受力點。
5.安裝完畢后的檢查
檢查柜內外有關雜物、輔助工具等遺留物；柜內接線有無錯誤，遺漏、松動、標識是否正確、齊全。
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《建筑電氣工程》是建筑工程質量控制要點便攜系列手冊之一，主要根據GB50303-2002《建筑電氣工程施工質量驗收規范》編寫完成，它將建筑電氣工程所涉及的質量驗收標準、材料質量控制、施工質量控制和質量通病與防治，按統一編寫體例，進行了系統的分析和闡述。其內容實用，針對性強。
本手冊主要內容包括建筑電氣工程施工質量驗收要求，架空線路及桿上電氣設備安裝，變壓器和箱式變電站的安裝，成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱安裝，低壓電動機、電加熱器及電動執行機構檢查接線，柴油發電機組安裝，不間斷電源安裝，低壓電氣動力設備試驗與試運行，裸母線和封閉母線和插接式母線安裝，電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設，電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設，電線導管、電纜導管和線槽敷設，電線、電纜穿管和線槽敷設，槽板配線，鋼索配線，電纜頭制作、接線和線路絕緣測試，普通燈具安裝，專用燈具安裝，建筑物景觀照明燈。
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高速公路隧道供配電系統由國家電網的供電部門通過高壓35KV輸送至變電站的配電裝置將電壓降至10KV，再由10KV高壓電纜輸送至隧道的箱式變電站或者變電所，經變壓器將電壓降至高速公路機電設備所需要的電壓（220V/380V），由低壓直接為隧道內設備提供安全和可靠性高，且符合國際及相關行業標準的電能。
1 高壓電纜著火造成的危害
電纜是由導電芯線、裹以絕緣層，外加金屬或非金屬防護層而成。絕緣層主要有油浸絕緣層、橡膠絕緣層、塑料絕緣層和無機絕緣層4種，由紙、布、面紗、塑料、橡膠等可燃材料組成。一般情況下，電纜是以爆炸形式起火燃燒，電纜著火后，火勢順著電纜線呈線性燃燒，如果有多層電纜或電纜交叉疊放，就會形成立體燃燒，火勢更快。一旦電纜爆燃，即使斷電，火勢也很難控制。
受空間、地形限制，高速公路隧道內高壓電纜一般都敷設在隧道兩側的電纜溝內，為防止雜物垃圾進入，電纜溝上用蓋板覆蓋，水泥密封。一旦高壓電纜著火后，發現較難，且燃燒速度快，其危害是損高壓電纜，甚至燒毀同溝敷設的其他高壓電纜、低壓電纜、光纜等，造成突發停電，隧道內照明設備、通風設備無法運轉。高壓電纜接續工藝復雜，搶修時間長，對隧道安全行車造成嚴重隱患，造成的直接和間接損失巨大，嚴重時引發隧道交通事故，造成人員傷亡。防止高壓電纜著火，降低高壓電纜著火的損壞，是目前迫切需要解決的一項課題。
2 高壓電纜著火原因分析
2.1 電纜接續工藝差
電纜接續過程中，最關鍵同時也是工藝最復雜的環節就是電纜接頭制作。施工時期，因現場條件比較差，現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。部分電纜技工技能水平不高，工藝操作不夠嚴謹，操作時未有效清理施工過程中的雜質和污垢，接頭制作質量不良、壓接不緊、各絕緣套管中管與管之間有空氣，從而導致電纜和相關附件界面接觸不良，接觸電阻過大。電纜長期運行或受高電壓、大電流的沖擊后，絕緣發生不同程度的老化，絕緣層在運行中被擊穿而產生電弧，最終導致電纜爆炸著火。
2.2 電纜絕緣破壞
因施工人員不能嚴格按操作規程和工藝要求施工，在電纜敷設時，由于刮、 碰、壓、扭而使電纜外護層損傷，半導電顆粒和沙土粒也有可能嵌入絕緣中，進水受潮，在運行時絕緣層有可能被擊穿產生電弧，引起燃燒。
2.3 電纜敷設不符合標準
在電纜敷設時，施工人員沒能嚴格按國家規程、操作規范和工藝施工，出現敷設不整齊、任意交叉、敷設間距不夠，通風不暢，不充分留出巡視通道等問題，為電纜日后運行留下隱患。
2.4 接地不符合標準
接地線焊接不牢，接觸不良，阻值偏大，導致電纜接地故障電流比正常短路電流小，發生接地或短路故障時，繼電保護未動作，引起電纜過流致使電纜過熱自燃。
2.5 電纜本身質量差
電纜本身質量不過關，絕緣強度達不到要求，內部絕緣制造缺陷等，引起電纜著火。
2.6 維護巡檢不力
（1）由于電力電纜巡檢制度不完善和執行不力，高壓電纜運行多年未進行預防性檢測，使得一些火災隱患不能及時發現排除。
（2）電纜載流量選擇不當，部分電纜長期滿負荷或經常超負荷運行，使溫升過高。
（3）由于操作人員誤操作或違章操作引起短路或過負荷使電纜發熱量成倍增加，引發絕緣、損壞擊穿而起火，運行管理不當引發火災。
3 高壓電纜火災事故防范措施和對策
高壓電纜負責隧道全部機電設備的供電，無論是否發生過高壓電纜著火事故，都應該高度重視，不應存在僥幸心理。如果任由電纜隱患存在，等到電纜中間接頭爆炸或擊穿才進行搶修，想辦法解決，為時晚矣。為防止高壓電纜火災事故的發生，必須樹立預防為主、防消結合的方針，提前防范，采取措施，從根本上制止電纜火災事故發生，將高壓電纜著火事故及損失降到最低。
（1）設計時，根據負載合理選擇電纜，對高壓三相均衡分布載荷，電纜容量盡可能留有余地。
（2）加強對電纜頭制作質量的管理，嚴控電纜頭制作材料和工藝質量，所制作電纜頭的使用壽命不低于電纜的使用壽命，接頭的額定電壓等級及其絕緣水平不得低于所連接電纜的額定電壓等級及其絕緣水平。
（3）在電纜終端頭、中間接頭應有防火阻隔措施，以保證萬一電纜著火不會引燃相鄰的電纜。
（4）電纜布放要嚴格按照國家規范要求，分層布放，嚴禁交叉，敷設時嚴禁破壞電纜絕緣。
（5）定期對電纜所連接的開關機保護裝置進行校驗，確保其起到過流過壓保護作用。
（6）加強高壓電纜預防性試驗，查看試驗數據是否合格，并定期對試驗數據進行比較和分析，同本電纜歷史試驗數據進行比較，同時與相同型號電纜的試驗數據進行比較，以探求試驗數據的規律，分析電纜運行壽命，判斷電纜是否符合繼續運行的條件要求。
（7）加強電纜線路的巡視，及時清理電纜溝內、蓋板上堆積的雜物，保持電纜溝通風。
4 結束語
高壓電纜著火影響范圍大，不容小覷。運營管理單位應加強高壓電纜運營監管工作，對存在的缺陷進行更新改造。維護單位應做好高壓電纜巡檢、養護和預防性檢測工作，發現隱患及時排除，確保高壓電纜穩定運行。
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隧道掘進主要選用進口造價較低的日本三菱士壓平衡盾構機2臺，每臺三菱盾構機配置2臺各1000kVA移動式變壓器，左、右洞口各設2臺功率為74kW的通風機通過風管往洞內送空氣。地面根據施工需要布置用電功率為161.5kW的45t龍門吊2臺，用電功率為57.5kW的15t龍門吊1臺，用電功率為90kW砂漿攪拌機1臺，用電功率為400kW的電瓶車充電設備1套，其它交往電瓶機、抽水設備等若干臺。
3 總體布置
按招標文件與施工承包合同業主在承包商的盾構施工場內提供10kV雙電源的授電點及相關設備(2×2000kVA高壓開關站和2×500kVA變壓器)。施工場地布置后，若采用雙電源移動式開關站，將增加進線柜、計量柜、轉換柜等設備，同時增加移動開關站土建投資，預計多增加近百萬元投資，根據工程特點、當地供電負荷狀況，業主提出采用單電源移動式開關站并要求承包商提出相應用電保證措施。
承包商提出主要措施:(1)通過報紙、電話、上網等手段掌握本施工點所在地區用電供應負載情況，及時做好停電預報工作。(2)合理分配地面、洞內用電負荷，安排施工始發井承包商施工任務完成后移交的1臺線路編號為赤沙F15的500kVA的變壓器，供地面龍門吊、砂漿攪拌站用，新增加的線路編號為赤沙F22(500kVA+500kVA)移動式開關站作為左右線盾構機掘進和洞內通風、照明、抽水、電焊專用。(3)配置300kW自發電機1臺，在線路停電后保證洞內通風、照明、抽水、電焊使用，并承擔小負荷用電應急。(4)盾構機增加1臺9m3螺桿式空壓機，作為盾構機掘進時保壓用(停電也可短暫工作)。
4 電纜敷設
地面開關站由于高低壓電纜數量出線較多，且地面上泥漿需及時清理，積水不易疏通，為保證檢修方便、運行安全，高低壓電纜分別設置電纜溝并采用單支架電纜溝敷設(見圖1)，電纜至井口則采用PVC管保護并用卡箍固定，在隧洞內，低壓電纜布置在人行道一側，高壓電纜則在另一側。自制圓鋼彎鉤固定在M24管片連接螺栓上，高低壓電纜則在其上懸掛(見圖2)，低壓電纜每200m一段通過低壓配電箱連接。
5 電纜及其附件選擇
5.1 盾構機電纜選擇
每臺盾構機有2個電纜轉盤和2臺1000kVA移動式變壓器，由于隨機配置進口電纜價格昂貴，用國產電纜代替，由于三菱盾構機采用的是3×35+3×10mm2的10kV高壓軟軸電纜，型號、規格、用途特殊，屬專門訂制的產品，根據國內電纜廠家的生產能力和價格，最終選擇采用每卷為200m軟軸礦用電纜(規格型號為UGEFP3×35+3×10mm2)作為盾構機電纜。
5.2 進洞高壓電纜選擇
三菱盾構機與地面高壓開關站的連接有2個:(1)每條隧洞分別用2條高壓電纜機軟軸與高壓電纜連接，該方案簡便易行，安全可靠，但費用較高。(2)采用1條70mm2高壓電纜通過高壓分支箱與盾構機電纜卷盤2條UGEFP高壓電纜連接，該方案操作時較麻煩，但安全經濟。根據技術經濟條件論證，最終采用方案二，經過計算和日中專家校核并考慮施工方便，采用不帶鎧裝的YJV3×70+1×35mm2交聯電纜作為進洞高壓電纜。
5.3 高壓分支箱選擇
選擇高壓分支箱原則是首先能滿足機上電纜與洞內電纜可靠安全連接，其次聯絡方式靈活，安裝簡單，免維護，防水防潮，全絕緣、全屏蔽、耐腐蝕，因此高壓分支箱硅橡膠電纜附件采用的是德國產品，其具備以下優越性能:①高彈性硅橡膠與電纜芯絕緣過盈設計緊密結合，不會因電纜運行時熱脹冷縮使內界面分離造成內爬電擊穿。②體積小，重量輕，安裝容易。③極佳的介電性能。④高抗爬電性和抗電弧性。⑤優良的憎水性及遷移性，在極污穢及海鹽地區，具有抗閃爍性能。⑥在溫差極大(-50℃~+200℃)的環境仍保持穩定的物理性和化學性。⑦長久的耐老化性。其肘型電纜接頭額定電流為200A，采用拔插式結構，可以安裝在T—Ⅱ型電纜接頭的尾部，在肘型電纜接頭的導電杠端部連接有滅弧頭，可以帶電拔插200A以下負荷電流，相當于負荷開關的功能，但不能切斷短路電流。底座為環氧樹脂三通插座。選用的高壓分支箱體積小、重量輕。
5.4 終端頭、中間接頭選擇
戶外地面開關站均選用過熱縮型終端頭和冷縮型終端頭，從實際效果看，選用熱縮型終端頭技術可靠、經濟合理。進洞高壓電纜中間連接方式可選用以下3種:(1)采用熱縮型中間接頭。(2)采用冷縮型中間接頭。(3)采用一進一出高壓分支箱。從成本、安全、操作的角度綜合考慮，最終采用熱縮型中間接頭。
6 熱縮型中間、終端接頭及高壓分支箱施工工藝及要點
(1)熱縮型電纜中間接頭制作流程:對直電纜剝外護層及鎧裝剝內護層及填充物鋸芯線剝屏蔽層及半導層固定應力管套入管材壓接連接管纏半導帶包繞填充膠固定復合管包繞密封防水膠包繞半導電帶安裝屏蔽網及地線固定金屬護套固定密封護套管。
(2)熱縮型電纜終端接頭制作流程:剝外護層剝鎧裝剝內墊層分芯線焊接地線包繞填充膠固定指套剝銅屏蔽層固定應力管壓接端子固定絕緣管固定密封管及相色管固定三孔防雨裙固定單孔防雨裙固定密封管固定相色管。
(3)盾構地鐵熱縮型電纜中間、終端接頭工藝要點:因盾構地鐵進洞使用的高壓交聯電纜型號為YJV3×70+1×35mm2，無論安裝中間、終端接頭都要使35mm2的零線可靠地引出，開關站熱縮型終端接頭零線與開關站地線端子排連接，中間接頭之間35mm2的零線要可靠地連接;對于高壓交聯電纜中間、終端接頭的相線除按工藝流程制作之外，最關鍵之處在于剝半導電層時一定要徹底剝落并清理干凈，防止通電時引起導電造成事故。
(4)高壓分支箱施工工藝要點:嚴格按冷縮接頭安裝工藝要求施工;用電纜清洗紙將絕緣表面的碳粒擦凈，清潔絕緣體表面，用半導帶將連接管與絕緣口間的間隙纏平并在連接管上纏繞2層;將硅脂涂在外半導層與主絕緣交接處，然后再均勻涂在絕緣體表面;插頭插入環氧樹脂三通插座后，一定要左右旋轉并用硅脂涂滿三通插座確保銅導體間整個表面積，保證可靠接觸。
7 用電安全技術保證措施
建立健全施工現場臨時用電管理組織機構，根據GB50194—93“建設工程施工現場供用電安全規范”制定用電管理措施，結合盾構機掘進工程的特點制定高壓電纜頭制作、洞內用電、高壓試驗等有針對性措施。
7.1 高壓電纜頭的制作
高壓電纜頭包括電纜的中間與電纜終端接頭，是電纜安全運行的薄弱環節，因此，加強對電纜頭制作材料的選用和施工工藝的把關十分必要。一般規定:
(1)電纜頭的制作應由經過培訓且技術熟練的人員擔任。
(2)電纜頭制作時應嚴格執行工藝規程。
(3)制作電纜頭前應做好檢查工作且符合下列要求:
①相位正確;
②所用絕緣材料符合要求;
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1 建筑工程中低壓電氣安裝施工特點概述
(1)工期長,工序繁多,涉及面廣。首先要進行接地網,預埋線管、管件、底盒等土建工作并對其進行焊接,待土建工作完成后要進行必要的安裝調試,一切施工工作就緒后要進行試運行并進行總調試,最后交由相關部門進行質量檢驗和竣工驗收。這一過程耗費較長時間,涉及土建,安裝,質檢等多個工序,錯綜復雜。
(2) 干擾多,交叉性強、協作面廣。由以上討論我們知道建筑工程低壓電氣安裝施工中工期長,工序繁多,涉及面廣,這也就決定了其干擾多,交叉性強、協作面廣的特點。
(3)重檢查,防患未然,控制質量。低壓電氣安裝施工中受多種因素的影響,各工序存在多處隱患,所以要重檢查,防患未然,控制質量,保證安裝施工工作的順利進行及有效運行。
2 建筑工程中低壓電氣安裝施工質量控制措施
2.1 配電裝置以及配電箱施工策略
低壓電氣工程的中樞為配電裝置。配電裝置是分配電能的電氣設備的總稱,它包括線路及絕緣子,控制設備自動開關,配電箱,保護裝置,自動裝置,接地裝置及補償設備等。低壓配電裝置決定著整個系統的有效運行,一旦出現問題,將使整個系統癱瘓,影響供電可靠性以及人們的正常工作和生活。因此,配電裝置的安裝調試要尤為謹慎,其驗收工作更要按照相關規范嚴格執行。在實際運行中,配電裝置最常出現的問題是設計整定電流與開關實際動作電流不符的現象。若設計整定電流過小,開關經常跳閘、停電,影響正常使用;若整定電流過大,在系統出現電流過載或短路時,保護裝置不起作用,極易造成安全事故,危機人們的人生和財產安全。
配電裝置的施工中最重要的是配電箱的施工,包括配電箱中配電盤的安裝,各元件及內接線的安裝以及箱體開孔。配電箱中配電盤所處環境決定了其材質必須是由不可燃材料,并且安裝位置正確,高度和間距符合相關規定。配電箱內各元件要嚴格按施工圖配置,保證元件齊全,線路整齊有序。配電箱開孔應與管線直徑相符。另外,配電裝置的金屬外殼必須接地或接零處理,用銅線連接并加以標識,以提高安全可靠性。配電箱開啟應靈活,動靜觸頭應緊緊聯系在一起且中心線一致。配電箱(盤)內線路整齊無交接無序現象,導線間應緊密連接連接緊密,無斷股、傷芯線現象。另外還要注意,漏電保護裝置的動作電流不能過大或過小,尤其不應大于30mA,以免引起安全事故;動作時間不能太長,不大于0.1S;墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積一致;同一端子上導線連接數小于等于2根。
2.2 避雷施工控制
在建筑工程低壓電氣安裝施工中,防雷是其重要的施工項目。其接地裝置的位置必須在地面以上并按照施工圖紙設測試點,接地電阻值必須符合設計要求。防雷接地主要是干線的敷設。在干線敷設過程中,其埋設位置必須經人行通道處埋地深度不小于1m,當敷設完畢后必須均壓。在處理接地模塊時,接地模塊應保持與地面水平或垂直方向,并與原土層聯通。接地模塊應集中引線,且引出線大于兩處。當采取暗敷操作時,在抹灰層內的引下線應有固定裝置,明敷的引下線應不彎曲,盡量平整,與支架焊接處用油漆防腐。變配電室的接地線多余兩處與接地干線連接。接地線可采用金屬構件以及金屬管道來使用,當這種情況時,應在接地干線和接地線間連一根跨接線。接地線穿越墻壁、樓板和地坪處應加套管,鋼套管應與地線連通。當電纜穿過電流互感器時,電纜頭的接地線應通過零序電流互感器后接地,由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應對地絕緣。
2.3 協調作業施工策略
必須理清各種專業施工順序,劃分不同工種間的施工重要性,合理協調不同專業間的進度安排,不同專業人員不惜掌握其他工種的施工進度,聽取其他工種所提供的意見,從而反饋到己方中來,使得整體施工順暢,達到圓滿完成施工進度。充分協調好各專業施工作業,磨合不同工種間的施工進度,百害而無一利。下面就低壓電氣與土建專業施工協調以及低壓電氣與給排水施工間協調施工為例,探討不同工種協調作業的情況。
(1)當低壓電氣與土建協調作業時,毫無疑問,安裝工程進度絕對受控于土建工程,因此兩者協調作業時,必須分清主次,做到以土建進度為核心,全力配合土建工程。當然,必須明晰電氣安裝與土建工程兩者必須相互合作的施工工序,在跟著土建節奏的同時,核對預埋管件的位置、數量、尺寸。預埋工作的成功與否關系著后期的安裝進度以及材料的預算,在預埋工作順利完成后,各種安全接地、防雷引下線的焊接也必須按土建節奏來進行有序安裝。
(2)當與給排水協調作業時,首先必須對正方面的圖紙進行詳細對比研究,因為很可能兩者圖紙有出入,比如電氣線管道與給排水等管道有沖突,必須嚴格按照規范要求進行各個管道的安裝,確定先后順序,一般給排水管道必須在電氣管道下方,所以確定兩者施工工序,加強協調,得以保證兩者工作順利進行。
3 結語
如今,低壓電氣施工質量的控制,十分重要,施工人員必須嚴格按規范施工,緊密協調電氣安裝與其他工作間的交叉施工,必須針對建筑工程低壓電氣安裝施工特點,在核心配電技術上嚴格完善,做好接地防雷工作,與此同時,建筑工程施工質量的好壞是與施工人員素質聯系起來的,所以在施工質量控制的同時,提高施工人員素質,只有這樣才能使我國建筑工程低壓電氣安裝施工質量更上一層樓。
參考文獻
