引論:我們為您整理了13篇制造技術的基本概念范文,供您借鑒以豐富您的創作。它們是您寫作時的寶貴資源,期望它們能夠激發您的創作靈感,讓您的文章更具深度。
篇1
工業設計是一種在工業革命之后受到廣泛重視的綜合性學科,主要分為傳統工業設計和現代工業設計兩類。美學和工學是工業設計的重要實施基礎,體現了工業設計的基本特征和要求。近幾年,我國機械設計制造行業發展迅速,傳統模式下的機械設計制造技術,無法再滿足現代行業的實際發展需求,繼續對其進行創新和優化調整就顯得至關重要。本文從工業設計和機械設計制造技術有關基本特點入手,就現代機械設計制造技術的未來發展趨勢,進行了探討,具體內容如下。
一、工業設計基本概念及特點分析
(一)工業設計基本概念分析
工業設計具體是指人們為達到某一理想目標,而進行的創新性設計,涉及多個學科知識的設計應用,其中工學和美學是其重要的實施基礎。自第一次工業革命之后,工業設計收到了越來越廣泛的重視和應用,并逐漸發展出傳統工業設計和現代工業設計兩個類別。
傳統工業設計側重于產品設計,主要追求人與物品間的良好匹配效果。現代工業設計相關理念,是在傳統工業設計理念基礎上,融合現代工業發展需求提出的全新理念,其包含設計構思到方案完成的全部過程,同時包含使用工程手段進行設計表達,并達到相應的設計目的的所有工作,具體表現就是現代設計制造及相關服務的設計過程。
(二)工業設計基本特點分析
1、知識綜合性特點分析
通常情況下,人們習慣將工業設計片面地理解為外形設計,同時習慣將其與“嘈雜的環境、冰冷的機器、機械化的勞動以及油污”等概念聯系到一起。但通過其基本概念分析可知,工業設計不僅包含工業產品設計相關內容,其也是促進“人-機器-環境”三者和諧發展的重要手段,涉及多種學科理論的實踐應用,具有鮮明的知識綜合性特征。
2、實踐性和應用性征分析
工業設計是為了實現或達到人們某一期望或目的而存在的學科,其根本目的在于通過不斷的設計和創造,改變人們的生活環境和品質,優化人們的生活方式,從而創建出更加個性、自然、便捷的生活,故而其具有突出的實踐性和應用性特征。
3、時代性特征
隨著科學技術的發展和時代的變化,工業設計體現出的基本要求也會隨之變化。目前,工業設計以“綠色節能、健康環?!弊鳛榛驹O計要求。
二、現階段機械設計制造技術發展動態分析
對于機械工程來說,制造技術和機械設計是其重要組成部分,直接決定機械的綜合性能和質量。信息時代背景下,現代信息技術尤其是計算機技術得到了越來越廣泛的重視和應用,機械設計制造方法也因此得到了有效的創新和發展。包括借助相關計算機應用程序和數學規劃理論,確定最優化方案,或者通過結構離散化,使相互連接且分析容易的單元節點,進行綜合求解的設計方法,都是現代計算機在機械設計制造領域的創新應用成果。
三、機械設計指導技術與工業設計的關系及發展趨勢分析
(一)工業設計領域中機械設計制造技術的重要作用分析
工業設計具有鮮明的知識綜合性特征,其兼顧藝術領域和科學領域兩方面的技術知識應用。其中,科學技術占據重要的核心地位,是工業設計實施的先決條件,所有產品的設計和生產都需要滿足科學技術的實際要求,如設計違背客觀的科學規律,就說明其缺乏科學性且無法實現。因此,機械設計制造技術在工業設計領域占據重要地位,相關設計人員必須在充分掌握機械工程有關基礎理論的基礎上進行工業設計,以確保工業設計的科學性和合理性,避免功能、外觀等設計與力學、結構等客觀規律相違背,從而提高工業設計的整體設計水平。此外,設計師應充分發揮自身工業設計專業優勢,通過結構、外形、色彩的優化設計手段,提高用戶的產品滿意度。
(二)機械設計制造技術領域中工業設計的重要作用分析
就機械設計制造技術而言,工業設計的重要作用,主要表現于人機工程方面?!耙匀藶楸尽眹@人的本質需求進行產品設計,是人機工程學的核心理念。這種環境背景下,所有的設計理念都需要從人的本質需求中獲得,并對收集到的信息進行綜合分析,完成設計的基本判斷。除傳統的“人、機器、環境”三要素外,人機工程學額外引入了使用者和消費者的理念,使人和產品聯系成為一個完整的系統,進行共同的深入討論。隨著社會經濟不斷發展,人機工程學受到了越來越廣泛的重視和關注,是現代機械設計制造不可或缺的關鍵性因素。
(三)二者的結合應用趨勢分析
無論是工業設計,或是機械設計制造技術,都有其獨特的特點,加強二者間的結合應用,可實現二者特點間的有效融合,進而產生更多的經濟效益,促進企業良性的可持續性發展。對于當前的企業而言,應在“綠色節能、健康環?!钡幕疽蠡A上,積極促進工業設計和機械制造技術的兩盒應用,探索二者間有效的融合渠道和方式,同時加強企業內部的人才培養,進而為企業的未來發展,奠定扎實的基礎。
結語:
綜上所述,工業設計是一種以工學和美學作為實施基礎的綜合性學科,在機械設計制造技術有著極為重要的應用。加強二者間的結合應用,可進一步發揮二者各自的優勢特征,提高企業核心競爭和經濟效益,實現企業良性的可持續發展。
參考文獻:
[1]段巍迪.試論工業設計與機械設計制造技術的相關運用[J].科技與創新,2016(11).
[2]陳宗濤,熊巍,吳昊等.淺談工業設計及機械設計制造技術的應用[J].科教導刊,2014(02).
篇2
EDA是電子設計自動化(Electronic Design Automation)的縮寫,在20世紀90年代初從計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助測試(CAT)和計算機輔助工程(CAE)的概念發展而來的。EDA技術就是以計算機為工具,設計者在EDA軟件平臺上,用硬件描述語言HDL完成設計文件,然后由計算機自動地完成邏輯編譯、化簡、分割、綜合、優化、布局、布線和仿真,直至對于特定目標芯片的適配編譯、邏輯映射和編程下載等工作。是計算機信息技術、微電子技術、電路理論、信息分析與信號處理的結晶。
現在對EDA的概念或范疇用得很寬。包括在機械、通信、電子、航空航天、礦產、化工、醫學、生物、軍事等各個領域,都有EDA的應用。EDA在教學、科研、產品設計與制造等各方面發揮著重要的作用。在教學方面,現在幾乎所有理工科類的高校都有開設了EDA課程。主要是讓學生了解EDA的基本概念和基本原理、掌握用HDL語言編寫規范、掌握邏輯綜合的理論和算法、使用EDA工具進行電子電路課程的實驗驗證并從事簡單系統的設計。一般學習電路仿真工具(如multiSIM、PSPICE)和PLD開發工具(如Altera/Xilinx的器件結構及開發系統)??蒲蟹矫嬷饕秒娐贩抡婀ぞ撸╩ultiSIM或PSPICE)進行電路設計與仿真;利用虛擬儀器進行產品測試;將CPLD/FPGA器件實際應用到儀器設備中;從事PCB設計和ASIC設計等。在產品設計與制造方面,包括計算機仿真,產品開發中的EDA工具應用、系統級模擬及測試環境的仿真,生產流水線的EDA技術應用、產品測試等各個環節。EDA軟件的功能日益強大,原來功能比較單一的軟件,現在增加了很多新用途。如AutoCAD軟件可用于機械及建筑設計,也擴展到建筑裝璜及各類效果圖、汽車和飛機的模型、電影特技等領域。
2、EDA技術的特點
EDA技術之所成為今天電子信息工程中的重要技術,具有“自頂向下(Top―Down)”的設計程序,這就確保設計方案整體的合理化;由于EDA采用高級語言描述,有語言公開可利用、描述范圍廣、可以系統編程和現場編程等特點;自動化程度高所以可以進行各級的仿真、糾錯和調試工作。這些特點促使EDA技術得到廣泛的應用。
3、EDA技術的作用
EDA技術中的溫度分析和統計分析功能可以分析各種溫度條件下的電路特性,便于確定最佳元件參數、最佳電路結構以及適當的系統穩定裕度,真正做到電路特性的優化設計。
由于受到測試手段和儀器精度限制,測試的時候會出現很多問題,DEA技術方便得全功能測試解決了數據測試和特性分析的問題。
4、EDA常用軟件
EDA軟件發展很快,目前被我國廣泛應用的有:multiSIM7(原EWB的最新版本)、PSPICE、OrCAD、PCAD、Protel、Viewlogic、Mentor、Graphics、Synopsys、LSIIogic、Cadence、MicroSim等等。下面簡單介紹一下PCB設計軟件、IC設計軟件、PLD設計工具及其它EDA軟件。
4.1 PCB設計軟件
PCB(Printed-Circuit Board)設計軟件更是種類繁多,如Protel、OrCAD、Viewlogic、PowerPCB、Cadence PSD、MentorGraphices的Expedition PCB、Zuken CadStart、Winboard/Windraft/Ivex-SPICE、PCB Studio、TANGO、PCBWizard(與LiveWire配套的PCB制作軟件包)、ultiBOARD7(與multiSIM2001配套的PCB制作軟件包)等等。
4.2 IC設計軟件
IC設計工具也很多,ASIC設計領域有名的軟件供應商主要有Cadence、Mentor Graphics和Synopsys。中國華大公司也提供ASIC設計軟件(熊貓2000)。
篇3
根據以上原則,信息工程大學根據具體實際,在計算機、通信、信號處理、密碼等相關專業開設集成電路芯片設計技術課程,根據近兩年的教學情況來看,取得良好的效果。該課程的主要特點如下。優化的理論授課內容
1)集成電路芯片設計概論:介紹IC設計的基本概念、IC設計的關鍵技術、IC技術的發展和趨勢等內容。使學員對IC設計技術有一個大概而全面的了解,了解IC設計技術的發展歷程及基本情況,理解IC設計技術的基本概念;了解IC設計發展趨勢和新技術,包括軟硬件協同設計技術、IC低功耗設計技術、IC可重用設計技術等。
2)IC產業鏈及設計流程:介紹集成電路產業的歷史變革、目前形成的“四業分工”,以及數字IC設計流程等內容。使學員了解集成電路產業的變革和分工,了解設計、制造、封裝、測試等環節的一些基本情況,了解數字IC的整個設計流程,包括代碼編寫與仿真、邏輯綜合與布局布線、時序驗證與物理驗證及芯片面積優化、時鐘樹綜合、掃描鏈插入等內容。
3)RTL硬件描述語言基礎:主要講授Verilog硬件描述語言的基本語法、描述方式、設計方法等內容。使學員能夠初步掌握使用硬件描述語言進行數字邏輯電路設計的基本語法,了解大型電路芯片的基本設計規則和設計方法,并通過設計實踐學習和鞏固硬件電路代碼編寫和調試能力。
4)系統集成設計基礎:主要講授更高層次的集成電路芯片如片上系統(SoC)、片上網絡(NoC)的基本概念和集成設計方法。使學員初步了解大規模系統級芯片架構設計的基礎方法及主要片內嵌入式處理器核。豐富的實踐操作內容
1)Verilog代碼設計實踐:學習通過課下編碼、上機調試等方式,初步掌握使用Verilog硬件描述語言進行基本數字邏輯電路設計的能力,并通過給定的IP核或代碼模塊的集成,掌握大型芯片電路的集成設計能力。
2)IC前端設計基礎實踐:依托Synopsys公司數字集成電路前端設計平臺DesignCompiler,使學員通過上機演練,初步掌握使用DesignCompiler進行集成電路前端設計的流程和方法,主要包括RTL綜合、時序約束、時序優化、可測性設計等內容。
3)IC后端設計基礎實踐:依托Synopsys公司數字集成電路后端設計平臺ICCompiler,使學員通過上機演練,初步掌握使用ICCompiler進行集成電路后端設計的流程和方法,主要包括后端設計準備、版圖規劃與電源規劃、物理綜合與全局優化、時鐘樹綜合、布線操作、物理驗證與最終優化等內容。靈活的考核評價機制
1)IC設計基本知識筆試:通過閉卷考試的方式,考查學員隊IC設計的一些基本知識,如基本概念、基本設計流程、簡單的代碼編寫等。
2)IC設計上機實踐操作:通過上機操作的形式,給定一個具體并相對簡單的芯片設計代碼,要求學員使用Synopsys公司數字集成電路設計前后端平臺,完成整個芯片的前后端設計和驗證流程。
3)IC設計相關領域報告:通過撰寫報告的形式,要求學員查閱IC設計領域的相關技術文獻,包括該領域的前沿研究技術、設計流程中相關技術點的深入研究、集成電路設計領域的發展歷程和趨勢等,撰寫相應的專題報告。
篇4
隨著網絡技術的迅速發展,廣泛應用于工業社會的一個重要體現是一個組合的機械設備,提高制造業和計算機編程,所以他們稱為數控加工技術,已經被廣泛的關注和青睞機械制造商。數控技術是民生的一些重要行業中起著越來越重要的作用。機械制造行業已經成為技術內容和具有一定規模的工業生產行業。應用數控技術在機械制造工業,使我國制造業整體水平也在不斷上升。數控技術結合計算機技術、自動控制、精密檢測技術、網絡通信技術和信息處理技術。利用其優勢,提高整體水平的傳統制造業向更高水平發展的領先地位,在激烈的市場環境使得機械制造行業在中國。然而,發展數控技術在整個中國仍然處于初始階段的探索,在實際應用中還需要不斷轉型、發展,為此全封閉動態模式控制,論述了數控加工技術的發展,我們國家的未來動態從許多方面,驅動開發的數控技術在中國。
2 數控技術的基本概念
基本的想法是計算機控制技術與傳統的機械制造技術、加工和制造業為了控制設備,它具有自動化、效率高、精度高、準確的程序控制是關鍵和核心技術的自動控制,已經成為一個重要的部分機械設計和制造過程。數控技術的原理。數控系統在數控技術是現代模型的數控加工技術的控制系統,它主要取決于編程實現不同的控制方法。這樣的一個裝置的核心是一個特殊的電腦系統,主要的程序,這個軟件的實現過程,基本工作原理是:輸入指標的加工設備,核心設備分析和處理后輸出到驅動電路、實時控制和操作。主要設備的數控技術是以下幾點:(1)機械設計和加工精度分析。傳輸設備和機械部件加工成為大多數數控機床的結構,以確保高速數控機械制造和高精度的要求。(2)自動化技術和精密控制。它扮演重要的角色在自動控制、缺陷可以補償精度,傳感器可以快速獲得信息在不同環境中,是關鍵的自動化控制。
3 數控技術的應用領域
3.1 生產制造業
工業應用數控技術在制造業的主要控制有序生產線由計算機自動編程模塊和操作過程在生產線,可以節省大量的勞動力,創造更多的經濟利潤,以確保產品達到質量要求。特別是在故障條件下的生產,確保工人的安全,維護正常的生產過程中,數控技術是傳感系統的生產和傳輸的信息,計算機控制系統,自動停止和反應來保護。
3.2 汽輪機葉片加工
葉片加工國際競爭主要是反映在汽輪機葉片數控加工技術,不斷創新和完善,數控加工技術,主要反映在。在特定的試劑生產,不斷提高葉片加工數控加工質量、工作效率,減輕了工人的勞動強度,葉片輪廓接近理論概要文件提供了保障。渦輪葉片加工材料庫存主要是精細鑄造、鍛造和鋼。其中,對于葉片鑄造過程是復雜的,好空白一個刀片,尺寸精密鍛鋼,材料是用來制造一個簡單的靜態葉片。
3.3 機床加工
數控技術是關鍵技術在機械加工、編程、加工效率可以實現自動化生產,機器自動執行零件加工需要。過程和幾何信息自動控制機床組件在系統傳輸到數控技術、數字處理。為了實現數控加工生產線,實現生產的自動化和集成處理。編程的優點為數控機床是改變自動加工、裝配指令程序可以實現輸入,處理相應的代碼,編程加工需求,多樣化生產的要求,數控機床實現按照人們的要求。綜合分析數控加工程序的案例:方法的數控機床主要用于切割和嘗試,減少設計錯誤的機器零件,可以大大提高精度的元素。
4 結論
在實際的生產制造業,數控技術已經不斷發展和應用先進的技術,但與國外相比,我們的核心競爭力在數控加工技術仍然處于相對弱勢地位,創新和改革的數控加工技術,它將更加促進發展較高層次的生產和加工機械制造行業。只有用這種方法,能適應變化的全球變化的行業,以降低生產成本,增強產品的市場競爭優勢。
參考文獻
[1]劉治華.機械制造自動化技術[M].鄭州:鄭州大學出版社,2009.63-67.
篇5
自從人類社會有了商品生產,就有了“物流”,就產生了“儲存”的概念,隨之出現了儲存商品的建筑物或場所,就是倉庫。倉庫是物流過程中的一個空間和一塊面積,是按計劃用來保管貨物(包括原材料、零部件、在制品和產成品等),并對其數量或價值進行登記,提供有關儲存物品的信息以供管理決策所用的場所。
倉庫作為連接生產者和消費者的紐帶,是物流系統的一個中心環節,是物流網絡的節點。在物流系統中,倉儲系統又是許多貨運樞紐、配送中心不可缺少的重要組成部分。因此,深入研究倉儲技術與設備,合理配置倉庫的資源、優化倉庫布局和提高倉庫的作業水平,實現現代物流的五個服務標準,即以合理的價格,在正確的地點(rightlocation)和規定的時間(righttime),以正確的條件(rightcondition),把正確的商品(rightgoods)送到顧客(rightcustomer)手中,從而提高供應鏈的競爭力具有十分重要的意義。
早期的倉庫作業都是通過人工操作來完成的,由于缺乏“物流”的理念指導,倉庫往往被看作是完成市場營銷過程所必須的一種貯存設施,是材料與產品供應線上的一個靜止單位。人們沒有注意到倉儲活動在物流系統中的作業潛力,更沒有根據顧客的需求對倉庫的產品進行分類,忽視了倉庫所具有的儲存效率和搬運效率。盡管存在上述缺點,但早期的倉庫畢竟在生產與消費之間架起了相互溝通的橋梁。
第二次世界大戰以后,隨著預測技術和生產技術的提高,廣泛建立倉庫的需要減少了,隨著制造過程中延誤時間的遞減,生產也越來越容易調整,盡管季節性的生產仍然需要倉儲,但支持制造過程所需的他儲總量已經減少。而銷售環境的變化,又使得批發商必須儲存愈來愈多的產品,導致倉庫成了批發商向零售商提供適時而又經濟的存貨分類場所。
......
目錄
目錄
摘要………………………………………………………………………
關鍵詞……………………………………………………………………
一、倉儲的基本概念………………………………………………………
二、倉儲業對物流發展的影響…………………………………………
(一)現代物流的市場特點……………………………………………
(二)現代物流中倉儲的必要性………………………………………
(三)現代物流中倉儲的作用…………………………………………
三、我國倉儲業發展現狀分析…………………………………………
(一)倉儲設施…………………………………………………………
(二)庫存周期…………………………………………………………
(三)倉庫的功能…………………………………………………………
(四)倉儲業管理體制……………………………………………………
四、我國倉儲業發展的趨勢調整………………………………………
(一)適應現代市場的改變,我國倉儲業需要改善……………………
(二)現代倉庫成為我國倉儲業發展趨勢………………………………
(三)發展新趨勢也將成為我過倉儲業發展重點………………………
(1)計算機化與網絡化…………………………………………………
(2)倉庫管理整合化……………………………………………………
參考文獻…………………………………………………………………
參考資料
參考文獻
1、霍紅。第三方物流企業經營與管理。中國物資出版社,2003[B]
2、走出倉儲的誤區。
3、我國倉儲技術的現狀和發展動向。
4、現代物流管理課題組。物流倉儲管理。中國經濟出版社,2002[B]
5、Donath,B。物流與庫存管理手冊。電子工業出版社,2003[B]
6、魯曉春。倉儲自動化。清華大學出版社,2002[B]
7、朱桂平。物流企業分銷網絡戰略管理。中國物資出版社,2003[B]
篇6
一、簡述計算機圖形圖像處理技術的基本概念和功能
所謂計算機圖形圖像處理技術,其本質內涵即為借助數據或幾何模型來表現、修改、優化和定稿存儲一些概念、描述性形象,應用范疇十分寬泛,包括:對圖像做幾何方式的顯示形式轉換,具體形式為平移、旋轉、縮放、投影等;圖像存儲的數字化以及圖像復原、增強、編碼、分析與分割等操作;圖形曲面與曲線進行擬合操作;圖像隱面和隱線的消除;計算機圖像進行造型和建模設計;做相關的明暗和紋理貼圖處理以及色彩設計等等。
計算機圖形圖像處理技術具有五大基本功能,分別為:(1)計算,即在設計圖形圖像時利用計算機圖形圖像處理技術來進行必要的計算分析和數據交換;(2)存儲,即對計算機上已有的圖形圖像數據進行監控、維護和檢索;(3)輸入,則是借助計算機圖形系統實現數據輸入;(4)輸出,則是借助計算機圖形系統實現數據輸出。(5)對話,就是在計算機顯示器和交互通訊設備之間構建起一架橋梁,以此實現人機之間的數據交流。
二、探析計算機圖形圖像技術的若干應用
1.幫扶工業設計與制造
現如今,計算機圖形圖像處理技術在工業領域的應用最為廣泛和嫻熟,其中最為活躍的設計軟件即為CAU和CAD,也是計算機圖形圖像技術成熟應用的具體表現。據筆者了解,圖形圖像技術多用于工業生產中的產品設計和產品制造,在電子線路、網絡分析和集成電路等多個電子工業領域皆有涉獵,甚至在土木工程中也有廣泛而深入的應用。在運用計算機圖形圖像技術進行工業設計與制造時,較人工設計顯現出精度更高、速度更快的優勢,而且在一些規格標準更高的工業設計中,人工設計遠遠無法達到設計的既定要求,計算機圖形圖像技術反而可以在短時間內做好精準度高的設計。除此之外,從工業產品批量生產的角度出發,以計算機圖形圖像技術為核心的工業制造軟件更能夠滿足工業產品大批量生產的要求,還能在質檢環節有效降低質檢投入,這對于工業設計和制造來說大有裨益。
2.可視化數據科學計算
隨著科學技術和信息網絡技術的發展,社會各領域、各行業以迅雷不及掩耳之勢產生大量與本行業相關的數據庫信息,這無形中給數據分析和處理帶來了很大的難度,造成一部分數據操作人員在實際的工作中常常無法快速精準地在數據庫中找到所需信息,更無法歸納出數據信息所具有的特征和共性,拖慢了數據分析處理整個工作的進程?;诖朔N情況,計算機圖形圖像技術和計算機信息技術的結合為其帶來曙光,不僅實現了對海量和復雜結構數據信息做出有效的歸納分類,還可以和數據處理工作人員同時檢索和區別數據信息的本質特征和共性特點,在很大程度上提高了數據處理的效率。美國科學基金會于19世紀提出了科學計算的可視化,現下科學計算的可視化已經得到廣泛應用,尤其是在醫學領域獲取較大的發展空間,這也是計算機圖形圖像技術應用成功的一種隱性表現。
3.藝術設計軟件的開發
計算機圖形學和相關的計算機硬件設備伴隨著計算機技術的發展而發展,再加上社會廣大民眾對圖形圖像的高質量需求,間接推動了圖形圖像從靜態圖像現狀向動態圖像的轉變,處于此種環境下,計算機動畫應運而生。現階段,一大部分的商用美術設計工作者進行藝術創作時比較依賴計算機圖形圖像處理技術或圖形圖像處理軟件,他們之所以做出這樣的選擇,一是計算機圖形圖像處理技術自身獨具的優勢能夠滿足動畫藝術的需求,二是此技術能夠有效促進藝術設計軟件的開發和發展,譬如現代二維平面設計中應用的畫壁程序和三維設計中應用的3DS MAX軟件就是很好的例子。
4.用戶接口的全面融入
用戶接口是人們應用計算機的第一感官印象,其現在之所以和計算機圖形圖像處理技術進行完美結合,主要在于利用圖形圖像技術的優勢實現軟件的易用性、簡便性,最直接的表現方法就是利用圖形圖像建立友好的圖形用戶界面。在這一方面,美國的蘋果公司致力于構建的圖形化操作系統就是很好的體現,而微軟公司向全世界推廣和普及的Windows系統也很好地體現了圖形圖像處理技術在用戶接口的全面融入。
總的來說,計算機圖形圖像技術使得計算機技術得以延伸和推廣,為計算機技術的深入發展提供了動力支持,給計算機圖形圖像技術日后的發展指出一條明路。但需要注意的是,計算機圖形圖像技術還要不斷更新和完善自身,最大限度地發揮和張揚自身獨具的優越性,爭取創造出巨大的社會生產力。
參考文獻:
[1]程思源.計算機圖形圖像處理相關技術研究[J].計算機光盤軟件與應用,2012(17).
篇7
篇8
分析我國經濟的發展現狀以及未來的發展趨勢,“綠色環?!薄ⅰ肮澞堋笔俏覀儽厝坏倪x擇,也是實現可持續發展的唯一、有效策略,目前綠色理念已經滲入到各行各業的發展戰略。機械制造業是我國工業發展的重要標志,從某種程度上而言,機械制造的水平代表了一個國家、地區的經濟發展水平以及科學技術水平,在我國的經濟發展中占有舉足輕重的地位。綠色理念設計是一種全新的發展戰略,符合當前時代的發展需求以及人們的生活要求,傳統的機械設計制造并沒有融入環保意識,不僅造成資源的嚴重浪費,后期加工廢品也并未得到正確的處理,極大的破壞了自然環境,也極大的限制了機械制造業的長久、健康發展,因此在機械設計制造中注入綠色設計這一全新元素,顯得非常重要,也非常必要。
1 綠色理念設計的基本概念以及內容
機械設計是機械生產的第一步,機械設計水平直接決定機械性能,其主要是結合機械產品的使用要求,對產品的結構、零件材料、零件形狀、零件大小、運作原理、運行方式、能量傳遞等各方面內容進行分析和精密的計算,進而設計出符合使用要求的機械產品。綠色設計理念貫穿于產品生命周期的全過程,在考慮產品的質量、性能、成本以及開發周期等問題的同時,充分考慮設計產品對資源以及環境的影響,以產品的可循環使用為導向優化產品設計的各方面因素,最大限度的降低產品及其制造過程中消耗資源總量以及對環境的危害程度。綠色設計主要將產品的設計眼光投放在未來的可持續發展上,將綠色產品設計的要求作為設計約束條件,提倡無廢物、可回收的產品設計技術。綠色設計的核心內容是減少環境污染,降低能源消耗,實現產品以及零部件的回收以及循環利用,降低機械的更換頻率,大體可概括為“Reduce(減少)”、“Recycle(循環)”以及“Reuse(重新利用)”--3R理念。
2 基于綠色理念的機械設計制造的重要性
近年來,我國機械制造業對于綠色機械設計的研究內容比較多,研究的深度和廣度也不斷拓寬,很多人將綠色機械設計也稱為“生態設計”、“自然環境設計”、“環境意識設計”等。和傳統的機械設計制造理念相比,在產品的設計與開發過程中,傳統的機械設計制造首先立足于市場需求分析,根據市場需求設計產品的使用功能、使用壽命等基本屬性,并且需求反復的修改,往往會導致設計過程以及產品制造周期延長,生產后不易拆卸,產品以及回收難度較大,部分產品在報廢之后,可能無法回收,造成資源大量浪費以及環境污染。綠色設計的重要性主要表現在可節省原材料,減少能源消耗,減少使用過程中廢水、廢氣、廢料的排放,進而保護自然生態環境。更加符合可持續發展要求主題,實現更大的經濟價值以及社會價值。
3 綠色理念在機械設計中的具體應用分析
3.1 綠色設計方案
目前比較常用的綠色理念設計方案包括生命周期設計、可拆卸性設計以及模塊化設計三種,生命周期設計主要是基于環境保護、機械產品的成本需求以及產品性能等方面考慮,包括產品的回收、再利用成本、產品代替以及污染物的處理等問題;可拆卸性設計主要是在保證產品功能不受影響的前提下,進行有規律拆卸,主要針對產品的再利用設計以便產品生產后期的維護;模塊化設計主要是考慮產品的功能以及模塊,通過產品模塊的重新組合從而形成新的系統,既可以實現產品的更新換代,也可以提高零部件的充分利用率。最后應建立健全綠色機械設計數據庫,設計人員可將機械設計制造過程中用到的數據以及需要的數據進行系統化儲存,以便日后查詢以及綠色設計的理論基礎。
3.2 綠色機械設計制造中的材料選擇
材料是綠色設計的主要內容,在機械設計制造過程中應首選環保、健康的制造材料,綜合考慮材料與材料之間的相容性、材料的經濟性和安全性,分析材料對環境的影響。傳統的機械制造產品材料主要包括汞、鉛等特殊的有害化學物質構成,產品在使用報廢后,回收利用率低,對環境有極大的損害,為了實現綠色機械制造工藝,應從源頭開始抓起,慎重選擇機械制造材料。機械設計的綠色選材應選擇能夠滿足產品需求的基本性能,保證材料的可用性,選擇高溫性能、抗沖擊性能以及耐腐蝕性能材料,避免選擇有毒材料。其次應加強綠色材料的管理工作,認真審核材料的性能、根據不同的材料進行分類管理并加以標注,在材料投入實際生產后應實現材料的動態管理,及時回收和有效利用設計中產生的副產品以及廢棄物。
4 綠色機械設計實現的基本要求
在機械設計制造中,若想要真正實現綠色理念設計,需要國家政策的支持、產品設計人才以及先進的設計技術,人才是實現綠色設計的核心力量,首先應加強對機械設計人才的培養,重點培養的對象應該是高中職院校中機械設計專業的學生,加強綠色理念設計的概念,讓他們重視綠色設計。其次,國家應制定相關的綠色機械產品支持政策,加強社會以及廣大群眾對機械產品設計的監督力度。同時應不斷學習、引進一些先進發達國家先進的技術,積極實現產品的創新,盡量優化設計方案。
綜上所述,綠色理念是一種符合當前經濟社會發展的重要發展戰略,可以實現機械制造產品的低耗能、低成本、高利用率以及高回收率,大大的提高機械機械產品的經濟價值以及社會價值,推動我國可持續發展觀的實施路徑,是未來世界發展的主流。
參考文獻
篇9
機電一體化在機械技術的基礎上,結合了微電子技術和計算機技術通過三者和其他一些學科互相滲透、互相融合的一門新技術。它的產品相較傳統的機電產品,有很多優越性。
首先,機電一體化產品使用起來更安全、更放心。因為機電一體化產品大多都具備自我監控、報警及判斷保護系統,一般工作時容易出現的超載、超壓、短路、超溫等情況都能自動而有效的處理,極大減少了事故的發生,為工人的人身安全提供了保障。其次,機電一體化產品的工作效率和質量要優于傳統產品。因為相較傳統產品,機電一體化產品多了自動處理信息和自我控制的機制,這樣可以極大提升執行操作的準確性和效率,減少了工作人員的主觀失誤,是整個工作過程按最佳的路線通過,縮短了生產周期,產能大大提升。然后,機電一體化產品的操作更簡單,按鍵更少更清晰,而且工作進程可由計算機控制指揮,使之實用性能大大提升,可自我優化。還有,機電一體化產品因為融合了多方面的技術,適用范圍不再局限于一處,產品擁有及優秀的復合功能,自動化水平也大大提升,具有自動控制、補償、校驗、調節、保護、美化等多種多樣的功能,應用于多領域多方面,滿足了多種多樣的客戶群體。最后,機電一體化產品還優秀在易檢修易調控。因為自動化程度的提升,使用者能通過計算機極快的調整參數,通過控制系統啟動控制程序,而不需要手動更換設備的組成部分。而維修更加方便,只需事先存儲全面的解決方案,產品就能憑借自身超強的自動化系統及時解決問題,很方便便捷。
2、主要技術和產品種類a
2.1主要技術
2.1.1機械技術。機械技術是根本,機電技術建立在機械技術的基礎上,結合計算機技術與電子技術,最大程度發揮機械技術的特性與優點,從材料、性能、結構上實現最優化。
2.1.2計算機技術。計算機技術是控制核心,它負責信息交換、存儲、計算和命令。計算機技術包括人工智能技術、專家系統技術等。
2.1.3系統技術。系統技術指將整體分解成無數個相互關聯的功能單元的相關技術,其中最重要的是接口技術,它肩負著系統各部分緊密連接的重擔。
2.2 產品種類
2.2.1數控機械類。執行機構為機械的產品,如洗衣機、機床等。
2.2.2機電結合類。執行機構為電子與機械相互融合的系統,如自動探傷機等。
2.2.3電液伺服類。控制機構為液壓伺服閥,如電子伺服萬能材料試驗機等。
2.2.4信息控制類。執行機構的行動被接受的數據所控制,如傳真機、打印機等。
2.2.5電子設備類。執行結構為電子設備,如電火花加工機床。
3、機電一體化產品的構成
3.1機械系統。是產品的基本骨架,支撐著其他所有系統,包括機身、框架、連接部分等。
3.2動力系統。產品整體的能量來源,維持產品的正常工作,受控制機嘻嘻處理系統控制。
3.3傳感系統。檢測監測產品各系統的正常工作并采集外界環境信息,將信息狀變成電子信號,傳輸給處理單元,并經處理后返還執行。
3.4驅動系統。是產品動作部分的支撐,用以獲得能量轉變成相應動作,驅動執行各種指令。
3.5執行系統。即運動部件,受驅動部分驅動完成相應動作。
3.6控制及信息處理部分。含處理單元,收集各處傳感器發送的電子信號,集中處理、存儲、分析,并按照程序命令控制整個產品的高效工作。
4、應用領域
4.1數控機床。數控機床是應用的最主要方面之一。目前,數控機床大多使用功能比以前強大許多得多主線體系結構,而且現在設計越來越來開放,智能系統應用的越來越廣泛,是現在的數控鋸床能滿足絕大部分客戶需求?,F在的數控機床功能多種多樣,包括在線診斷、動態仿真、模糊控制,提升了產品功能多樣化和可操控性。此外,多過程、多通道控制以及網絡功能等,使數控機床能夠滿足人們日益提高的對復雜系統和曲面的加工要求。
4.2交流傳動技術。交流傳動技術主要基于微電子技術和計算機技術的基礎上研發,交流傳動系統具有極高的優越性。隨技術的發展交流調速系統的性能已經優于直流調速系統,交流傳動技術即將占領市場。
4.3FMS(柔性制造系統)。FMS是計算機技術應用的一大體現,主要由機器人、料盤、自動搬運小車、計算機、數控機床和自動化倉庫等組成。柔性制造系統能實施滿足提出的要求即可按規定控制生產,因此特別適用于多品種、中小批量、設計更改頻繁的離散零件的批量生產。
4.4工業機器人。第1代機器人亦稱示教再現機器人,它們只能根據示教進行重復運動,對工作環境和作業對象的變化缺乏適應性和靈活性。第2代機器人帶有各種先進的傳感元件,能獲取作業環境和操作對象的簡單信息,通過計算機處理分析做出一定的判斷,對動作進行反饋控制表現出低級智能以開始走向實用化。第3代機器人即智能機器人具有多種感知功能,可進行復雜的邏輯思維判斷和決策在作業環境中獨立行動,與第5代計算機關系密切。
5、發展趨勢
5.1智能化。智能化即發展人工智能,是機器能夠具有自主的計算推理能力。而這一切的基礎,主要是模糊技術、軟件芯片技術、信息技術以及其他一些相關技術的飛速發展。智能化是未來科技發展的必然趨勢,其中就包括機電一體化產品之一,智能機器人。
5.2高速、高精度化。數控機床一直是機電一體化的一大項應用,而未來數控機床勢必要比現在更快速、更精確。速度方面,機床主軸的轉速、加速度都會得到極大加強。而納米技術的發展與應用也使機床更微型更精確,這是未來的發展方向。
5.3綠色化。隨著科技發展,科技生產迅速提升的同時也在危害著環境的健康。地球是我們共同的家園,人類的發展絕對不能以破壞生存條件作為代價,所以科技的發展的同時,也要求著生產的綠色化與環境保護。產品的綠色化,指的是在產品設計、制造、使用和銷毀的生命過程中,符合特定的環境保護和人類健康的要求,資源浪費少、排污少、對自然生態環境影響極低。綠色化即將成為最重要的發展方向。
6、結束語
現今,機電一體化已經越來越貼近我們的生活,這是讓人聞為之興奮的美好結果。相信隨著科技的不斷發展,各類技術不斷地水融,各學科的不斷滲透和影響,機電一體化必將綻放耀眼的光華,產生更多給于我們極大方便的產品,讓我們的生活彌漫著科技的芬芳。
參考文獻
篇10
1.2特種設備的基本概念
特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場內專用機動車輛。其中鍋爐、壓力容器、壓力管道為承壓類特種設備;電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施為機電類特種設備。由此不難得知,特種設備的使用與人們的日常生活息息相關,隨著光電信息技術的發展,一些行業如傳統設備制造業、醫療行業、化學品行業等等諸多行業中的特種設備都應用了光電信息技術。光電信息技術在特種設備中的應用也成為許多制造廠商關注的熱點話題之一。
1.3光電信息技術在特種設備上應用的現狀
在特種設備的使用過程中,使用單位對使用作業的各流程和步驟的了解是必不可少的。但是近年來,隨著各行業對特種設備使用量的增多,部分不先進的特種設備的使用也給各單位帶來了一些安全問題和隱患。比如,2013年吉林寶源豐禽業有限公司由于對鍋爐的使用不當而導致的爆炸事故,造成了重大經濟損失及人員傷亡。由此可以看出,特種設備的安全使用已成為一個企業在生產經營活動中亟需解決的問題。光電信息技術在一些行業使用的特種設備上的應用恰恰很好的解決了這些安全隱患問題,并且提高了特種設備的使用效率。所以,特種設備使用者應更多的了解如何在特種設備上更合理的應用光電信息技術。
2光電信息技術在特種設備上的應用舉例
隨著我國光電信息技術在特種設備上的應用逐漸增多,一些由于特種設備落后或是設計不合理而引發的問題也隨之得到了解決。光電信息技術可謂是特種設備應用的福音,下面筆者就不同行業中光電信息技術在特種設備上應用的例子逐一進行說明。
2.1醫療行業光電信息技術在特種設備上的應用
醫療行業是與人們日常生活關聯最大的行業,在此行業中有很多地方需要用到特種設備,比如膠囊型內窺鏡。這是一種帶有攝像機的膠囊型內窺鏡,其直徑為0.9cm,長為2.3cm,被病人吞下后,可在胃、十二指腸、小腸、大腸等處拍攝圖像。與一般的的內窺鏡相比較,可以完全避免病人在檢查過程中所產生的苦痛。下圖中為膠囊型內窺鏡的結構,將光、機、電微系統集成在一個膠囊內,膠囊被患者吞服后就會隨著消化道的不斷蠕動向前推進,然后通過微型攝像機拍攝數字圖像,每小時內能向數據記錄儀傳送近萬幅圖片。再利用微波技術把照片傳送出來。膠囊型內窺鏡完成攝像任務后,內窺鏡便隨著排泄物排到體外。膠囊型內窺鏡使用CCD或CMOS攝像機,所需的電能由自身電池或從體外用微波形式輸送,其運行速度和方向等均可以從體外來控制。所拍攝的圖像也使用微波傳送到體外的控制裝置里,使用記錄、顯示系統或打印機獲取圖像??梢姡隧椆怆娦畔⒓夹g在特種設備上的應用在醫學發展進程上是一個重要的里程碑。如圖1所示。
2.2傳統制造業光電信息技術在特種設備上的應用
在眾多的傳統制造業中有很多企業在生產經營過程中需要用到鍋爐,但是由于鍋爐是一種危險的特種設備,近年來由于鍋爐使用不當而引起的安全事故屢見不鮮。這些事故的原因都是因為水位計的失靈引起的,而光電信息技術中的雙通道比色溫度計則是解決這一問題的最佳辦法。雙通道比色溫度計的概念是利用光電器件和適當電路,對兩個波段進行引入,后測量兩個光波段內輻射能量的比值,經過一定的關系運算后就可得到被測物體溫度。在實用中對兩個波段進行選擇時,對于高溫測量,因為輻射能量足夠大,可將波段選得盡量窄而且靠近,對于低溫測量,輻射能量較小,可選兩個較寬、但是盡量靠近、甚至部分重疊的波段,以減少黑度系數的影響。雙通道比色溫度計有兩個通道和兩個光電器件,它的優點是容易測得物體的真實溫度,正確性好,穩定性好。而測量距離的遠近、中間是否有介質、熱體的大小等因素對溫度測定影響較小。綜上所述,企業便可在日常生產經營活動中使用鍋爐時用雙通道比色溫度計測量溫度是否超標,從而將引發的安全事故的可能性降到最低。
2.3日常工作中光電信息技術在特種設備上的應用
事實上,光電信息技術在特種設備的應用上不僅僅體現在一些高精尖的行業中,在人們的日常工作中也有很多的應用舉例。比如,光控電焊眼罩,應用的就是光電遙控的原理。電焊工電焊時一般都要帶防護面罩,以保護眼睛被電焊強光刺激,現使用液晶屏替代老式的防護玻璃,可減少電焊時摘下防護罩看焊縫質量時被電焊強光刺激到的麻煩,提高效率。又如,印刷機紙張監控器,應用的則是光電繼電器的原理。印刷機紙張監控器可以自動監測每次印刷的紙張是否為一張,如果不是一張則發出報警訊響,停止印刷。再比如,小至日常生活中路燈、霓虹燈的自動控制電路電路,如果將采用的光敏器件改為光敏三極管,則可以較普通的電路提高霓虹燈控制的靈敏度。從以上示例可以看出,在日常生活中我們同樣能夠感受到光電信息技術在特種設備上的應用給人們帶來的便捷。
篇11
一、前言
《互換性與測量技術》是機械類專業的一門重要的技術基礎課。近年來,隨著高等教育的改革和機械類專業教學內容的發展與變化,本學科的教學改革進入了一個新的歷史時期,國內不少高校進行了許多積極的探索,總結出許多好的教學方法與改革思路。筆者曾多年在企業從事產品設計與開發工作,目前也在高校承擔互換性與測量技術的教學工作。在此想就個人的一些切身體會,談談對《互換性與測量技術》課程教學改革的幾點思考。
二、關于互換性與精度設計在課程中的定位問題
近年來,圍繞《互換性與測量技術》課程內容與體系的改革,不少高校已將《互換性與測量技術》課程改為《幾何精度設計與檢測》,目的在于培養學生的綜合設計能力,改變過去傳統教學中只側重標準的講解與宣貫的灌輸式教學方式。這種思路應充分肯定。
互換性與精度設計確實是兩個完全不同的概念?;Q性指同一規格的零部件按規定的技術要求制造,不需經過任何挑選或修配就能夠互相替換使用,而且替換后能達到規定的功能要求?;Q性要靠公差來保證,公差則需要標準化,標準化是互換性生產的基礎?;Q性是對重復生產零件的要求,只要按照統一的設計生產,就可實現互換性。精度設計則要求經濟地滿足零件的功能要求,無論零件是否要求互換,必須規定一定的公差。公差大,精度低,但加工容易,公差小,精度高,但加工難度大。互換性給定公差強調的是統一,精度設計給定公差強調的則是合理。
《互換性與測量技術》課程的主要內容是尺寸公差、形狀和位置公差、表面粗糙度。工程應用的目標是在機械圖上合理標注。合理標注的實質是合理的精度設計,所以課程的核心還是精度設計,新的教學體系應該加強精度設計的概念,提高學生的綜合設計能力。但在強調精度設計的時候不能淡化互換性與標準化的重要意義。由于互換性在產品設計、制造、使用和維修過程中的巨大作用,已成為現代制造業中一個普遍運用的原則。精度設計是在滿足零件的功能要求的前提下對互換性標準的選擇與應用,即使在不要求互換的場合,在設計制造等各種環節,也需要遵循互換性與標準化的原則。
《互換性與測量技術》課程內容在生產實際中有著大量的運用,但在其他課程中鮮有介紹,學生普遍缺乏這方面知識。隨著全球經濟一體化的到來,我國各項標準逐步與國際接軌,掌握標準化知識已成為時代的需要。這有利于開闊學生的眼界和知識面,對將來從事工程技術與管理工作非常有益,符合企業對人才知識結構的要求。筆者認為:在教學中,不應將互換性與精度設計人為的分割開來,應讓學生在充分了解互換性原則和各項基礎標準的前提下合理的進行精度設計。
三、關于新的教學模式
目前《互換性與測量技術》課程的教學改革,在國內各高校有幾種不同的模式:一是在原《互換性與測量技術》課程內容基礎上拓展提高、組合后仍單獨設課;二是將課程提高到機械精度設計的高度組合、拓展設置成一門課程;三是把教學內容分成幾塊,穿插到《機械制圖》、《金工實習》、《機械設計》等課程中合作完成教學任務[1]。
筆者以為:第一種模式基本保持了原《互換性與測量技術》課程體系主要內容,系統闡述了互換性與測量技術的基本知識,分析介紹了我國極限與配合的新標準、工程應用以及測量技術的基本原理。這種課程體系把標準化與計量學領域有關知識緊密結合在一起,具有學科化特點,形成了自身的系統性和完整性[2]。學生通過本課程的學習,可系統掌握互換性與測量技術的基本知識與幾何精度設計的基本原則與方法。
隨著新的教學要求的提出及課程教學學時的減少,原來模式中認知性內容多、創造性內容少、以介紹基礎公差標準為主的教學體系已不能完全適應發展要求,應該進行改革與創新。在有限的學時內要想獲得良好的教學效果,必須優化教學內容,改進教學方法,采用多種教學手段。標準方面的內容主要從應用的角度去講,其構成原理可適當簡略,重點在互換性的原理與精度設計的基本概念與方法上,其中又以尺寸公差、形位公差、表面粗糙度為重點。有了這些基礎,其它章節均可略講。學生可通過練習、實驗和綜合實踐環節進一步提高綜合設計能力。
第二種模式是針對《互換性與測量技術》課程的教學內容改革而重新拓展設置成《幾何精度設計與檢測》課程。該課程已有多種版本的教材,大多在緒論中了強化了幾何精度設計的相關內容,并增加一些典型零件幾何精度設計綜合應用實例,但大部分章節與原教材體系沒有實質變化。也有的版本對原教材體系進行了大刀闊斧的改革,基本擺脫了以介紹基礎公差標準為主的教學體系,但這種形式目前無論從教學還是學生自學角度看都還有些難度,有待進一步提高和完善。
第三種模式把教學內容分成幾塊,穿插到《機械制圖》、《金工實習》、《機械設計》等課程中合作完成教學任務。這種模式雖然避免了原來模式中各相關課程之間的交叉與重復,但打破了本課程的系統性和完整性,同時也增加了各相關課程之間的協調與配合難度,較難保證分塊教學后的內容銜接與教學質量。
四、實踐性環節的改革
《互換性與測量技術》課程的教學改革,總體思路是培養學生的綜合設計能力,而綜合設計能力的提高必須通過實際應用的鍛煉。本課程的應用性很強,機械類圖紙中大部分符號都與本課程有關,對今后從事機械設計與制造的學生尤為重要。在當今市場經濟形勢下,社會需要能快速勝任工作,知識綜合運用能力強、動手能力強的實用性人才。因此本課程必須很好的把握理論與實際的關系,在講清基本概念的前提下,特別注重理論聯系實際,強調學生的實際應用能力。
從本課程的現實教學效果看,學生對精度設計與互換性標準的實際應用能力普遍較弱。在課程設計、畢業設計中,不知道怎樣正確的運用國家標準進行精度設計;圖樣標注五花八門、漏洞百出,或者照葫蘆畫瓢,知其然不知其所以然。造成這種狀況的一個重要原因是:課程教學內容缺乏應用性實踐環節,學習內容沒有通過相應實踐環節消化、鞏固。受學時數限制,課堂教學只能講一些精度設計與標準運用的基本原則,學生對所學知識綜合應用能力的鍛煉,主要靠課程設計、畢業設計等后續教學環節。而后續教學環節隨著教學內容與重點的轉移,教師還是學生都難以對先開課程給予特別關注。
針對這一問題,已有高校探索在本課程中專門增設實踐性教學環節――精度設計檢測一條龍課程設計[3],但上述方案存在時間安排與課時的矛盾。因此筆者贊同把機械零件課程設計與幾何精度設計內容結合起來,作為一個綜合性的課程設計。機械零件的課程設計題目一般是減速器設計,這類課題包含了很多典型零件精度設計的內容,是理想的精度設計課題。如作為綜合性的課程設計,明確提出精度設計的具體要求,學生可通過一個環節,得到完整的設計能力的鍛煉。
在《互換性與測量技術》課程中,實驗課占有較大的比重,是教學的重要組成部分。實驗的目的是使學生進一步掌握和鞏固課堂上所學的公差理論,初步熟悉某些計量器具的正確使用方法。本課程的所有實驗內容都是對尺寸、形位、表面粗糙度三項基本幾何精度中具體項目的測量,這些實驗可使學生較快獲得有關內容的感性認識,加深對課堂上所學的基礎理論的理解,并鍛煉了學生的動手能力。不足的是,目前這些實驗與精度設計的聯系還較少,多數實驗為驗證式實驗,沒有很好發揮學生的主觀能動性,缺乏綜合設計能力的鍛煉。
為了適應本課程的教學改革,應對實驗課程進行改革,加強學生綜合設計和實際應用能力的鍛煉。筆者認為,可在原來實驗的基礎上設計一些綜合性實驗項目,讓學生通過實際觀察、裝拆、測繪、精度設計等,從而得到鍛煉。
五、《互換性與測量技術》與相關課程的關系
《互換性與測量技術》知識面很廣,涉及到《金工實習》、《機械制圖》、《機械設計》、《機械制造工藝》等諸多課程,不少內容相互交叉,甚至重復,而且課程安排的次序也不盡合理。
《金工實習》、《機械制圖》、《機械設計》是本課程的先修課程,應讓學生在機械制圖中初步讀懂圖樣上尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的標注,在金工實習中了解加工質量與檢測的基本知識,在機械設計中對零部件的外形、功能、結構、尺寸有一個完整的認識。但實際上由于各門課時都有壓縮,目前在配合與協調上存在一些問題。比如尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的標注,往往成為較薄弱的環節。尺寸鏈部分,與制造工藝學又有重復。在課程的安排上,本課程基本上與《機械設計》同步進行,學生還沒有完整的機械設計方面的知識,對精度設計內容的學習增加了難度。因此筆者認為,在遵循教學大綱的前提下,各相關課程應進行良好的溝通與協調,進一步明確各課程承擔的義務,做到一般內容不重復,重點內容不遺漏。圖樣上尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的正確標注應作為機械制圖必須掌握的知識;尺寸鏈在學科體系上屬于互換性范疇,但具體運用都是在機械設計與制造工藝過程中,并在機械制造工藝學中有重點講授,本課程可略講概念,詳細運用與計算方法由后續專業課程完成?!稒C械設計》最好先于本課程,以使學生具備機械設計方面的基本知識。
六、結束語
以上是筆者對《互換性與測量技術》課程教學改革的幾點思考??傊?,在有限的課時條件下,無論采用什么教學模式和方法,其目的都是為了讓學生更好掌握和運用所學知識,更加切合社會需求實際情況。教學改革本身是一個不斷總結不斷更新的過程,為培養面向新世紀合格的工程技術人才,還需要在今后的教學實踐中不斷進行改革和探索。
參考文獻
[1]許菊若,沈愛紅.《機械精度設計與檢測》新教學體系的探索與實踐[J].無錫教育學院學報,2004,(1).
篇12
【 keywords 】 recount; Definition; performance
中圖分類號:TN942.2文獻標識碼:A文章編號:
改革開放以后,數碼技術作為舶來品傳入中國,在市場經濟的運作調控下獲得了高速發展,與傳統攝像技術并存。數碼技術改變了傳統攝影的模式,在傳統技術膠片拍攝,后期裁剪,校色,中途曝光,暗房特效的基礎上增加了更多創作上的自由,改變了傳統生活。
數碼系統,又叫數位系統,使用不聯系的價值代表信息,用來輸入,處理,傳輸,儲存,相比較非數碼的模擬信號,數碼系統一個個連續的范圍代表信息,雖然表示方法相互分離,但是其代表的信息卻是可以連續的。
數碼技術通常運用于計算機技術與電子科學技術,將真實世界的信息轉化成二進制位數形式,音頻和數字照片就是例子。
數碼技術又稱數字技術,是把一系列連續的信息數字化,傳遞,加工和處理信息不連續的信號叫數碼技術。
與模擬技術相比,數碼技術擁有抗干擾能力強,精確度高,存儲時間長,保密性好與通用性強的特點,因而發展十分迅速。
而今,數碼技術已經廣泛運用于:影視欄目包裝,數字視頻后期編輯合成,數字音頻編輯合成,廣告攝影和照片處理,數字攝像廣告商業腳本策劃,素材采集,三維動畫制作和后期合成,網絡游戲與婚慶場景效果制作。
數碼攝像機的分類。
雖然數碼攝像機種類繁多,但是其基本工作原理大致相同,即把光學圖像轉化成電信號,方便儲存與傳輸,利用反射的光收集鏡頭,由記錄媒介記錄,輸送到監視器上顯示出來。
一、按照實用功能和攝像機的檔次,數碼攝像機可以做如下分類。
廣播級攝像機。一般運用于電視臺和節目制作中心,清晰度高。
業務級攝像機。一般運用于電化教育和工程監視,性能優良。
家用攝像機。擁有體積小,重量輕,功能多,使用操作簡便,價格低廉的優點。主要應用于日常生活的影像記錄。
二、按照使用功能,數碼攝像機可以做如下分類。
演播室,現場座機形攝像機。這類攝像機體積大,安裝于三角架上才能操作,鏡頭的體積大,焦距范圍廣,孔徑大。常用于演播室等固定的場所。
便攜式攝像機。重量輕,體積小,攜帶方便,采用直流電池供電,多用于新聞采訪和電子現場制作。
三、按照拍攝的光譜范圍,數碼攝像機可以做如下分類。
黑白攝像機。主要運用于監控字幕和工業監視。
彩色攝像機。廣泛運用于生活的各個方面。
紅外線攝像機。主要運用于夜間監控。
X光攝像機。主要運用于醫學和安檢。
攝像機自發明以后,自上世紀80年代進入中國以后迅速覆蓋影像市場。國外攝像機搶灘中國市場之后,國產攝像機發展形勢嚴峻。中國攝像機制造業面臨的主要問題有:
(一)國外廠家具有較高的起點和技術背景,中國的攝像機制造業未能與國外的攝像機制造業構成品牌威脅。在中國自主研發攝像機技術的過程中,“打著手電筒”前行成為中國攝像機制造業的真實寫照。
(二)受中國體制內教育的統一大背景影響,中國的攝像教育理念無論是從執行還是從教學觀念上都有待改進。
由于優質的攝像機太過昂貴,導致一部分學校硬件達不到相應的要求。沒有優秀的硬件做支撐,學生的學習質量得不到提高,整體攝像行業后備力量不足,造成惡性循環。
針對以上問題的解決辦法是:
(一)政府應政策加大國內攝像機制造企業的資金投入與技術支撐,用政策傾斜的方式發展攝像機制造業。
(二)加大教育機構的硬件建設,以確保后備人才力量學習質量的提升。通過系統的理論和實踐操作,掌握攝影的基本概念,熟練掌握數碼相機的使用方法和操作技巧,提高學生的攝影知識水平,增強學生的創意意識,技術意識和審美意識,發揮學生主動獲得知識的能力,培養學生的藝術情操,了解攝影技術的原理和發展歷程,為攝影市場補充后備力量。
自進入21世紀以來,數碼攝像技術又得到了長足的發展,針對數碼技術行業的大背景,攝像教育的行業走向,也是一個值得關注的問題。
要想在現代數碼技術背景下決定攝像教學的方向,首先應該了解數碼技術在現代社會背景下的技術應用。
要了解數字化攝像機的發展歷程,記錄方式,機體特點,發展方向以及數字化攝像機的種類,用途分類,光電轉換器件分類,攝像管的數目分類,使用場合分類,連接狀況分類,編碼方式分類,記錄信號的編碼方式分類,信號記錄在磁帶上的格式分類。才能形成統一清晰的教育發展流程與系統的教育模式。讓學生在學會攝像技術實際操作的前提下,了解變焦鏡頭的工作原理,調整變焦鏡頭工作時的幾個基本概念,分光系統的組成和工作原理。
數碼攝像機發展到現在,大多數已經具有彩色取景器和用于預覽播放圖像的彩色LCD顯示屏,具有控制圖像穩定的功能,特殊效果處理走入正軌。反差壓縮,孔闌校正,影像增強,高光保護,色彩校正,伽瑪校正、視頻壓縮,靜態圖像拍攝功能的出現代表了新技術潮流的發展與覆蓋。改變了在數碼技術沒有出現之前,傳統攝像機覆蓋世界的狀況。傳統攝像由鏡頭記錄,由膠片寫實,在化學藥劑下成型,發展到現在已經擁有百余年歷史,在數碼技術沒有運用之前,傳統攝像技術曾經是定格影像的唯一選擇。
攝像技術發展到現在,進入了數碼技術攝像發展階段,在發展的新形勢下,攝像技術的走勢確定了技術的新發展方向,而數碼攝像技術的發展方法和發展過程則更顯得尤為重要。
膠片統治影像技術的時代已經結束,自膠片百年老店柯達公司破產之后,傳統膠片公司是否應該轉型過度,如何轉型過度成為了掌管公司是否能夠長遠發展的命脈。
在數碼技術背景下的攝像技術教育應確定兩種不同的發展方向,一是,如果在數碼技術背景下依舊要發展膠片技術,就應該走高精尖的專業化發展道路,同時讓膠片技術成為數碼技術課程的教育基礎。二是如果走單行道發展數碼攝像技術,就應該保持與時俱進引領時展的創新發展式思想,時刻關注技術更新,社會需求與正確的行業發展方向。
發展數碼攝像教育,可以推動數碼攝像在中國教育環境下的良性循環。
(十)豐富攝像的教學內容與技術支持,拓寬攝像技術的就業范圍。
現今數碼攝像技術應用廣泛,教育機構應該密切自身教育發展與社會實踐的聯系,培養適應社會發展,推動社會發展的專業人才。
(十一)對照社會實踐優化課程方案,密切課程與用人單位的聯系,注重教材更新,緊跟時代步伐發展。
數碼技術的發展和普及,徹底改變了傳統的攝影模式,更新了攝影技術與視聽效果,為人們帶來更多的創作自由,形成了新的教育應用體系。從根本上改變了人們的生活。
改變一,相比較傳統的攝像模式,數碼化攝影給攝影師帶來了從所未有的便捷和創作自由。數碼攝像機不需要膠片,創作過程簡短的明顯優點深受當代攝影家推崇。
改變二,傳統攝像需要有專業的技術作為創作支撐,大眾很難掌握專業的攝像技術,造成了攝像技術不能普及的缺點。而數碼攝像機不同,針對不同的人群不同的種類與不同的攝像機可以滿足專業化和非專業化的不同要求,沒有專業技術也可以進行數碼攝像,深受大眾喜愛。
數碼攝像技術的普及,一方面普及了大眾的攝像技術,而在另一方面,也促進了攝影專業技術朝著技術更加精確化,理念藝術化的方向發展。
篇13
到了20世紀90年代初,余緒纓教授等人全面介紹了作業成本的計算、框架、內容和與管理的內在聯系,探討了作業成本核算方法和作業成本管理方法在我國應用的可行性。隨后涌現了大批關于作業成本法在理論上和實踐應用研究的文章。
(一)基本概念
“作業”(Activity)指的是企業為了實現其生產經營目標而進行的消耗資源的活動,這些活動是連接資源與產品成本的橋梁。這里面的“活動”可以是非常具體的活動,也可以泛指一類活動。按作業的產出方式,一般可分單位層次作業、批量層次作業、產品層次作業和設施層次作業。
“作業成本法”(Activity-BasedCosting,ABC)指的是基于作業的成本計算方法,它首先通過對資源動因的確認和計量,將各種資源費用歸集到各種作業上,再通過對作業動因的確認和計量,將各種作業成本歸集到各成本對象上(如產品或顧客等)。以“作業”為中介,是ABC處理成本問題的核心理念之一。
“成本動因”(CostDriver)指的是隱藏在制造費用后面的實際推動成本發生的因素。通俗地講,它是成本形成的起因。成本動因可以是一項作業、一個事件或者一項活動,它支配著成本行為,決定成本的發生。成本動因可分為資源動因和作業動因。前者是資源與中間成本對象(在ABC下,是“作業”)的中介;后者是作業與最終成本對象(如產品等)的中介。
(二)理論基礎
ABC的理論基礎是:企業的成本和價值不是孤立存在的,而是以作業為中介聯系在一起,即“作業消耗資源、產品消耗作業”。成本的發生是消耗各種作業引起的,而產品的成本取決于各自對作業的需求量。通俗地講,企業是為了制造產品、提供服務并滿足客戶需求而做一些工作,而工作需要使用到資源(如人),并因此產生成本。
(三)計算原理
ABC認為“作業消耗資源、產品消耗作業”。因此,ABC的計算原理是首先要建立各作業中心成本庫,然后將各種資源費用按不同的資源動因分別追溯到各作業中心成本庫;最后將各作業中心成本庫之成本按不同的作業動因追溯到各產品。
可見,作業成本計算分兩個階段進行。第一階段:確認作業、主要作業、作業中心、作業中心成本庫,并以資源動因為基礎將資源費用分配到作業中心成本庫。第二階段:以作業動因為基礎,將作業中心成本庫之成本分配到最終產品。
二、我國EMS企業面臨的現狀
近年來,我國EMS企業正面臨著在微利時代下如何生存與發展的嚴峻考驗。
從波特五力模型看,國內EMS企業的低成本戰略受到嚴峻挑戰,成本的逐步上升和競爭的加劇等各方面原因正急劇壓縮行業的利潤空間。供應商由于勞動力和原材料價格上漲、人民幣升值(美元貶值)等原因紛紛漲價;世界范圍內的金融危機迫使EMS廠商進一步壓低價格;產品的同質化導致產品的可替代性增強;隨著互聯網的普及和信息技術的共享,高額資金和獨有技術已難以構成進入壁壘,行業的進入門檻逐漸降低;現有競爭者受全球金融危機影響,產能利用率大幅下降,大大加劇了行業內部相互間的競爭。2006年,EMS行業的平均毛利率為6.2%。到2007年,已經下降到不足3%。2008年,由于美國次貸危機而引起的席卷全球的金融危機,更是將EMS行業帶入了寒冬。競爭的日益加劇和利潤空間的急劇壓縮使得EMS企業的管理者已不能承受太多的產品成本誤差,他們要求提高產品成本準確性的呼聲越來越高,他們也迫切需要知道企業產品之真實成本。
三、我國學者關于作業成本法在EMS企業的應用研究成果綜述
在中國知網上,通過“作業成本法”和“電子制造服務”進行全文收索后,發現ABC在EMS企業應用研究的文獻僅有以下三篇。
路英杰、仰書綱(2004)將ABC的基本原理運用于某EMS企業,得出ABC法可成功運用于EMS企業以解決成本失真問題的結論。同時,他們指出,EMS公司可以通過ABC法歸集的作業成本信息,預測和分析重要的財務或經營業績信息,從而改進經營和消除無增值成本。
黃恒強(2009)以傳統作業成本并未包括“資本成本”為切入點,引入“集成成本”的概念,闡述了集成成本的優越性和有效性判斷條件,設計了集成成本計算模型及其成本控制系統,并結合H公司成本管理系統的改進,實地研究了集成成本如何應用于EMS企業。其將企業作業管理的目標從單純的降低成本提升至股東價值最大化的層次上。
曾迪(2010)認為我國很多電子制造服務類企業己經具備應用ABC的基本條件,之所以沒有推廣實施,主要是因為沒有很好的實踐方面的指導。其以XYZ股份投資有限公司為例對ABC在EMS行業應用的必要性和可行性進行了闡述,并對ABC的構建過程進行了說明,為EMS企業實施ABC提供了可參照的依據。
路英杰等人的研究開辟了在我國應用ABC至EMS這一行業的先河。雖然他們研究的重點不大相同,但是都初步證明了ABC應用于EMS行業的必要性和可行性,也初步探討了ABC在EMS這一特殊行業的構建過程(包括作業中心的構建和成本動因的確定等關鍵問題)。毋庸置疑,這對后續進行深入研究具有很好的借鑒作用。
四、研究的不足之處
路英杰等人的研究成果對我們后續的深入研究固然具有很好的借鑒作用,但筆者認為其仍存在一些明顯的不足: