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摘要：目前我國建筑垃圾己占到城市垃圾總量的30%~40%，其中很大一部分是舊房拆除產生的廢舊混凝土，如何合理利用這部分資源己成為一個重要課題。根據國內外有關調查資料和研究分析，從材料、技術和經濟等方面論述了生產再生混凝土骨料和在建筑工程中應用的可行性，討論了利用再生混凝土骨料的生產技術要求和經濟指標。
1.混凝土再生骨料開發的關鍵問題
1.1提高混凝土的強度
通過對原材料配比進行合理設計，以求達到提升混凝土的強度:（1）可采用高效減水劑，降低水灰比的比例；（2）為了達到水泥漿膠結作用的提升目的，采用水泥使用量，并且采用標號較高的水泥進行；（3）為了增加水泥漿的密度，提高混凝土的耐久性，可以融入高活性超細礦物摻合料；（4）為了有效提升再生骨料混凝土的強度，通過采用塑化劑改善其施工性能，減少用水量。
1.2工程應用
為了測試再生骨料混凝土是否可以滿足建筑工程中的使用要求，采用力學試驗進行測試，其結果顯示，再生骨料混凝土在使用過程中的要求標準建筑工程可以滿足。公路工程路基作業施工期間，以及路面建設中都可以使用再生骨料混凝土；在建筑工程中像基礎工程中、填充墻工程，非結構構件中也可以使用再生骨料混凝土。在建筑工程中的房屋結構梁、柱等主要部件中再生骨料混凝土的持久性并未通過深層次的分析，所以在建筑工程中的一些重要的結構部件中，例如梁、柱等中并沒有再生骨料的應用。當進行再生骨料加工過程時，利用加熱技術或者是摩擦技術，這樣再加工出來的再生混凝土骨料，基質量標準和天然骨料相比下，其功能一致，可替代天然骨料在建筑工程中主要結構部件，如梁、柱中施工中具體應用。
2.再生骨料混凝土的經濟可行性分析
在實際工程施工過程中關于再生骨料混凝土的基礎特征的分析已經足夠說明再生骨料的可行性，但是其經濟價值還存在一定的疑問。根據相關研究結果表明，在歐洲一些國家、還有日本等，建筑工程中每年可產生3.6億噸還要多的混凝土廢料，通過對這些混凝土進行再加工處理而產生的再生骨料與天然碎石相比，只占到1/8，成本相比下比天然碎石成本少25%；另外還有研究學者表明，如果將混凝土廢料制作成再生骨料，其中石灰石資源也可節約62%，還可以節省60%的品質石灰石；節約40%的粘土；節省35%的鐵粉資源；降低20%的CO2的排放量。再生骨料混凝土作為一種可持續發展的綠色混凝土，不僅降低了對自然資源的破壞度，還減少了對環境造成的影響，使人類可以實現可持續發展。
廢棄混凝土如果想要得到再生骨料，需要進行清洗、破碎、分級和按一定比例相互配合之后才可以產生，如果從成本的角度來說，再生骨料成本高出天然骨料的成本，不過因為再生骨料可以在施工現場就地處理，因此成本上降低了不少。所以，需要結合建筑垃圾處理成本、運輸成本、用地成本等方面來綜合評價再生混凝土的成本，進而進行綜合性的技術經濟評估，而且再生骨料和再生骨料混凝土的經濟性不能簡單地用生產成本來衡量，而應當從生產成本和其所產生的社會效益、環保效益等綜合考察其經濟指標。
使用廢棄混凝土可以取代工程中粗、細骨料的使用，既節省了資源，還使生態資源環境得到了保護，得到較大的環保效益和社會效益。結合當地砂石材料的單價成本，通過將廢棄混凝土進行深加工后得到再生粗、細骨料和采用再生混凝土技術對出現病害的水泥混凝土路面進行修復處理，每m3再生混凝土拌和物比采用純天然碎石骨料混凝土拌和物，可少用河砂360kg/m3，約0.25m3，按25元/m3（含運費）計算可節約砂的費用6.25元/m3；利用廢棄混凝土加工所得的再生粗骨料單價為25元/m3（含加工費），而天然碎石骨料單價為45元/m3；再生粗骨料按80％取代天然骨料，每m3再生混凝土中再生粗骨料的用量為1000kg/m3（假定再生粗骨料的松散表觀密度為1300kg/m3），則每m3再生混凝土可節約粗骨料的費用為15.4元/m3，在相同配合比條件下，兩者相加則每m3再生混凝土可節約的材料費為21.65元/m3。綜上所述，可以得到較為顯著的經濟效益，如果在石料較為缺乏的一些區域內，其經濟價值產生的效益則更加顯著。當在災后重建期間使用再生骨料混凝土可以產生巨大的經濟意義。當發生例如像地震一樣的大型自然災害時，重建過程中使用再生骨料及再生混凝土不僅可以降低搬運混凝土的運輸時間和成本，還可以實現快速恢復社會生產生活，同時降低了對環境的污染。
3.再生骨料混凝土的社會、環保效益分析
我國使用混凝土數量較大，居全球之首，交通工程的快速發展，導致了較多的路面工程需要維修和返修，進而形成了較大數量的廢棄混凝土，需要運到指定地方進行填埋，除此之外，天然骨料的運輸成本也比較高，無形之中加大了混凝土的成本投入。此外，在混凝土體積中，含有砂石骨料成份，其中占到70%~80%，此外，還有一些石灰石和粘土成份，像這些天然的礦物資源也分布在混凝土中膠凝材料水泥中。根據相關數據統計，我國在生產水泥和混凝土的過程中，每年都會開采大量的粘土、石頭、石灰石等天然礦物資源，其中粘土開采達到50億噸以上，這樣大量地開采天然礦物資源，引起了資源的枯竭，破壞了自然資源生態環境的持續發展。可以看出，將再生混凝土技術具體應用到建筑工程中，不僅市場開發前景十分廣闊，而且所產生的經濟效益也十分可觀，與之產生的社會效益也相當顯著。
除此之外，還有一些應用實例足可以證明建筑垃圾循環再生骨料的使用可以形成非常好的經濟效益以及社會效益。如在合肥到南京的高速公路工程施工過程中，就使用了再生骨料當做新拌混凝土骨料進行混凝土路面的灌注。在此高速公路工程中使用的是水泥混凝土路面，在建成通行之后，每天交通流量較大，再加上長時間使用，造成公路的路面表層都呈現出各種病害表征，在維修公路過程中每年的維修費用大約是9~10萬m3m，期間形成了大約有3~4萬m3m的舊混凝土。由于高速公路工程需要在短時間內實現通車的目的，在維修期間需要加快維修進度，而再生骨料的使用再加上早強劑，可以滿足這一特點，使公路得以快速通車。再生骨料的性能測試需要在施工作業之前進行測試完成，需要測試的內容包括：穩固性、沖擊力、較大粒徑、級配、表層密度等數值的測試，在這些當中需要特別注意骨料的較大粒徑和級配。再生骨料在代替天然骨料過程中，其利用率可達80%，每年需要返修的工程數量可達9~10萬mam，可節約集料的運輸費用為117~130萬元。同時，節省了廢料占用的土地費用約67~75萬元。由此可以節約不少的養護成本，還可以起到對環境的保護作用，進而取得不錯的社會經濟效益!
建筑工程施工中再生骨料的使用雖然行之有效，相對經濟效益也十分可觀，但是由于地區不同，應用再生骨料的基礎條件不一樣，這通常決定于如下幾個方面：
（1）可當做骨料開采的石材資源的缺少
由于天然骨料的相關材料非常缺少，促進了再生骨料的生產，這同時也是再生骨料實現利用較大化的主要支持動力。在一些缺少天然骨料的國家，像荷蘭和丹麥，天然骨料主要依靠進口，對于建筑廢料的再生利用尤其注重。在2014年的時候丹麥產生了1220萬噸建筑拆除垃圾，其中有一大部分的拆除垃圾被再次投入使用，使用率達到67%左右，大約有820萬噸左右；荷蘭針對建筑垃圾的再次利用進行明確規定，并寫入內閣環境政策計劃書中，并同時針對所在年中的建筑廢料回收計劃進行明確規定，其數據規定為1400萬噸，回收率需達到90％。此外，有效利用再生混凝土和環境保護意識關系也十分密切，如果沒有節制地開采一些山石當作天然骨料，勢必會引起自然資源的枯竭，如果僅僅是為了減少混凝土的生產成本，而不注重環境的保護，這樣僅影響社會可持續發展，還不利于子孫后代的發展。
（2）處理廢棄混凝土的設備裝置及工藝技術水平
技術工藝水平是影響再生骨料生產成本中一個主要因素。假如對一些廢棄混凝土集合到另一個地方進行處置，自然而然會產生一些運輸成本。通過大量經驗證明，原地處理廢棄混凝土進行再加工生產再生骨料是成本低、經濟效益好的。在國際上一些發達國家中，如日本早就已經有采取集裝箱型移動式的成套處理裝置對廢棄混凝土進行處理，在進行處置之后，其骨料粒徑只有0-60mm，再通過除雜、分級及二次破碎后形成骨料。對廢棄混凝土的再利用進行相關研究期間，比利時公路研究中的研究資料表明：當一些建筑物在拆除后對于廢棄混凝土進行就地處理和利用，可以節省出較多的運輸費用，占到70%左右，其中包括廢料的運出費用以及新材料運進費用，其中降低了材料的投入資源費用和廢料處理費用，分別降低了20%左右和10%左右。依據我國的實際發展情況，通過開發和處置就地廢棄混凝土處理裝置，在建筑工程中應用再生骨料的方案，在經濟上更加可行。
（3）對建筑垃圾資源再生利用的政策法規及財政上的扶持程度
建筑工程在施工過程中產生的垃圾以及施工現場的零垃圾需要政府制定相關法律法規進行強制制約，加強對施工單位在施工過程中的環保意識的培養，推進施工單位對于施工垃圾和廢棄混凝土的二次利用；依靠我國政府對于資源綜合利用的相關政策扶持和財政支持，降低由于對舊建筑拆除而產生的費用開銷，使再生骨料比天然骨料在成本上更勝一籌；作為國家政府部門，需要對再生混凝土的設計要求、施工流程進行明文規定，進一步促進我國建筑業在施工過程中更好地開發和利用廢棄混凝土。
世界各國在近些年加大了對于再生骨料混凝土的研究與應用，它不僅可以有效節約地球資源，還可以有效保護地球資源，使資源減少浪費的同時盡可能實現可持續發展，一方面通過技術處理廢棄混凝土后得到循環再生骨料來發揮天然骨料的作用，降低天然骨料在建筑業內的應用消耗，與此同時，還需要加入一定比例鐵粉煤灰在再生骨料混凝土的設計配比中，也使工業廢棄物得到了有效利用；此外將再生骨料混凝土應用于建筑工程中可以從基礎上解決天然骨料缺乏問題，以及保護生態環境問題，使人們的社會生活生產可以得到可持續發展。伴隨著可持續發展戰略在我國的具體實施，并且同時規定了許多環境保護條例，頒布了許多法律法規，建筑工程中再生骨料混凝土的使用一定會得到重視。