引論：我們?yōu)槟砹?篇制造企業(yè)成本管理的問題研究范文，供您借鑒以豐富您的創(chuàng)作。它們是您寫作時(shí)的寶貴資源，期望它們能夠激發(fā)您的創(chuàng)作靈感，讓您的文章更具深度。

對(duì)中小型制造企業(yè)來說，由于訂單量有限、產(chǎn)能不足，沒辦法達(dá)到智能化生產(chǎn)線的生產(chǎn)量，如果實(shí)施數(shù)字化智能管理操作，投入過高成本，沒有合理的產(chǎn)量做支撐，只會(huì)造成成本過高，因此中小型制造企業(yè)必須考慮自身產(chǎn)能較小的因素。由于按人工流水線作業(yè)，在流水作業(yè)過程中就會(huì)參與較多人為因素，如果管理人員管理意識(shí)不到位，將會(huì)給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)利益上的損失。所以，在中小型生產(chǎn)制造業(yè)中每個(gè)環(huán)節(jié)的成本控制都至關(guān)重要，不可懈怠。

1制造企業(yè)成本管理的重要性

企業(yè)的目標(biāo)是收益（利潤），利潤等于收入減去成本（費(fèi)用）。隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，市場越來越透明化，同行業(yè)的產(chǎn)品售價(jià)更是透明，如要盲目的抬高售價(jià)，那就是自斷后路，自取滅亡，唯有在成本管理上做研究，減少無效的成本支出，做好成本管理是制造企業(yè)的重要環(huán)節(jié)。

1.1有利于制造企業(yè)增強(qiáng)凝聚力一件好產(chǎn)品從產(chǎn)品研發(fā)、材料采購、半成品加工、產(chǎn)成品入庫、產(chǎn)品策劃、銷售部營銷、售后服務(wù)等每個(gè)環(huán)節(jié)都息息相關(guān)、至關(guān)重要。然而，每個(gè)環(huán)節(jié)都影響產(chǎn)品的最終利潤。如果某個(gè)部門的失誤沒有得到及時(shí)溝通和處理，都會(huì)影響到下個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量和流程操作，很可能會(huì)造成產(chǎn)品的重大后果，從而增強(qiáng)成本費(fèi)用和延長工時(shí)，造成銷售訂單不能如期交付，給企業(yè)帶不良影響，甚至丟失客戶。所以，每個(gè)環(huán)節(jié)的職能部門相互溝通是非常重要，及時(shí)溝通即能及時(shí)解決問題又能增強(qiáng)部門之間的了解，從而增強(qiáng)凝聚力。

1.2有利于提升綜合管理能力制造企業(yè)的成本費(fèi)用和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān)，加強(qiáng)成本管控和成本管理是每個(gè)企業(yè)及管理人員必要的管理工作，好的成本管理可以減少無效的環(huán)節(jié)支出，節(jié)約成本增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。在市場競爭日益激烈的市場，低成本更能力足于現(xiàn)代化市場。成本是在生產(chǎn)全流程每個(gè)環(huán)節(jié)都會(huì)發(fā)生的，所以做好成本管理工作是對(duì)產(chǎn)品的全面認(rèn)識(shí)，了解產(chǎn)品每個(gè)重要環(huán)節(jié)，這樣的良性工作循環(huán)對(duì)成本管理能力提升有著顯著的作用。

1.3有利于提升企業(yè)利益最大化企業(yè)的目標(biāo)是企業(yè)利潤最大化，利潤最大化可能通過增加銷售收入和減少銷售成本的支出，隨著科技的發(fā)展，在互聯(lián)網(wǎng)+時(shí)代銷售價(jià)格已經(jīng)非常透明，盲目的提高售價(jià)只會(huì)讓企業(yè)寸步難行，唯有在成本上下功夫，增強(qiáng)合理有效的成本支出管控，杜絕重復(fù)無效的環(huán)節(jié)。有了好的成本管理，合理控制成本費(fèi)用，保障更高的收益率從而增加企業(yè)利潤，才能更有利于企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健的發(fā)展。

2制造企業(yè)成本管理的關(guān)鍵

根據(jù)產(chǎn)品成本中占比例較高的方面來看，產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營的全過程的控制成本，包括研發(fā)設(shè)計(jì)、材料采購、生產(chǎn)制造、銷售和管理各個(gè)環(huán)節(jié)都要是成本管理的重要環(huán)節(jié)。根據(jù)成本占比例較高的直接材料、直接人工和制造費(fèi)用來看，成本管理的關(guān)鍵點(diǎn)在于成本核算和成本控制。成本核算的意義是將生產(chǎn)過程中直接或間接歸屬產(chǎn)品的各種耗材及人工按照比例和相應(yīng)對(duì)象歸集和分配，計(jì)算出產(chǎn)品成本的一種方法。核算的結(jié)果能夠影響到成本預(yù)測、成本計(jì)劃、后續(xù)考核和改進(jìn)中去，核算的準(zhǔn)確性更可能對(duì)企業(yè)經(jīng)營決策產(chǎn)生重大的影響。成本控制是企業(yè)全面控制的概念，包括全員參與和全面控制，控制成本發(fā)生的過程包括研發(fā)設(shè)計(jì)、材料采購、生產(chǎn)制造、營銷過程、售后服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生的成本控制。

3制造企業(yè)成本管理存在的問題

3.1管理者思想落后產(chǎn)品成本由直接材料、直接人工和制造費(fèi)用等費(fèi)用的歸集，然后根據(jù)相應(yīng)的成本核算方法來計(jì)算出產(chǎn)品成本。很多傳統(tǒng)企業(yè)認(rèn)為，只要節(jié)省材料或減少材料的支出就是最好的辦法，然而沒有考慮到產(chǎn)品成本生成往往是貫穿整個(gè)產(chǎn)品周期的，從產(chǎn)品研發(fā)到產(chǎn)品售后的全過程產(chǎn)生的。更有些企業(yè)認(rèn)為，成本管理只是財(cái)務(wù)部門完成的工作，其他部門極少參與或無效參與，導(dǎo)致成本管理工作沒有積極有效的完成。比如在實(shí)際工作中生產(chǎn)管理人員用手工領(lǐng)料單領(lǐng)用少領(lǐng)或者漏領(lǐng)的材料時(shí)，材料管理人員在發(fā)料過后并沒有重視及時(shí)錄入系統(tǒng)或者忘記錄入系統(tǒng)等現(xiàn)象發(fā)生。由于管理人員的思想落后，認(rèn)為只要沒發(fā)錯(cuò)料或者多發(fā)料就可以，沒有考慮到不錄入系統(tǒng)會(huì)給工作帶來的后果，造成財(cái)務(wù)人員成本信息收集不準(zhǔn)確，從而影響成本的真實(shí)性。

3.2不重視研發(fā)環(huán)節(jié)的成本預(yù)測和控制童車工藝看著簡單，其實(shí)工序煩雜，在研發(fā)中多個(gè)環(huán)節(jié)生產(chǎn)中就有多個(gè)工序，產(chǎn)品成本就多出一份人工成本。如果研發(fā)過程中粗枝大葉，不能精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)，就會(huì)導(dǎo)致只注重產(chǎn)品的創(chuàng)新性和功能性來獲取更多的訂單，不重視批量生產(chǎn)的大貨訂單生產(chǎn)成本管理問題。研發(fā)人員研發(fā)打烊產(chǎn)品是個(gè)別單一的生產(chǎn)，容易完成，但對(duì)童車行業(yè)后期訂單批量式生產(chǎn)，就不能把握生產(chǎn)質(zhì)量或直接增加人工成本。

3.3不注重專業(yè)化成本管理企業(yè)成本管理的中心是成本控制，成本控制不單單是財(cái)務(wù)部門的工作。采購部門只負(fù)責(zé)材料采購不考慮采購數(shù)量有沒有達(dá)到大宗采購的數(shù)量，從而不與供應(yīng)商商量采購價(jià)方面的問題；品質(zhì)部門只負(fù)責(zé)來料檢驗(yàn)，不去關(guān)注這批料在倉存放的時(shí)間，是否過久會(huì)不會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有危害；生產(chǎn)部門只負(fù)責(zé)按訂單生產(chǎn)不去關(guān)注在生產(chǎn)過程中是否有某個(gè)環(huán)節(jié)的失誤造成下個(gè)環(huán)節(jié)的失誤從而造成產(chǎn)品的返工；銷售部門只一味的接單銷售，有些問題可以在售前處理的但到了售后出現(xiàn)問題，造成額外的賠償和返工損失；財(cái)務(wù)部門只負(fù)責(zé)看數(shù)據(jù)核算成本，沒能及時(shí)跟蹤訂單的環(huán)節(jié)處理有無錯(cuò)領(lǐng)、漏領(lǐng)，少領(lǐng)，從而造成成本核算的準(zhǔn)確性。在生產(chǎn)過程中這些問題也時(shí)有發(fā)生，公司采購大量一批童車用的布料，因這項(xiàng)材料屬于常規(guī)用料，一般都會(huì)批量采購。這批采購入庫也按常規(guī)驗(yàn)貨合格入庫，在童車布套加工過程卻中發(fā)現(xiàn)布料拉力不夠容易脫絲，此時(shí)已經(jīng)生產(chǎn)的大批成品，經(jīng)過產(chǎn)品測試發(fā)現(xiàn)用這批布料的童車布套都存在這種現(xiàn)象。為了產(chǎn)品不受影響，公司發(fā)動(dòng)全體員工加班加點(diǎn)拆除已做好的布套，后經(jīng)技術(shù)部門追查發(fā)現(xiàn)是布料在倉庫存放過久造成的。如果將每批入庫的材料備注來料日期和保質(zhì)期并錄入電腦，這樣在材料領(lǐng)用或者平時(shí)工作中就會(huì)發(fā)現(xiàn)材料過期的問題，也會(huì)避免一些重大問題發(fā)生。

3.4重要崗位人員配置不合理根據(jù)崗位職責(zé)要求，為了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化，發(fā)揮個(gè)人的專業(yè)特長，崗位配置也要才盡其用，即不能大材小用也不能小材大用，更不能無材濫用。一名合格的指揮官才能讓樂隊(duì)演奏出美妙的旋律，有一名合格的舵手才能在大海中遠(yuǎn)航，不管生產(chǎn)任務(wù)分配還是生產(chǎn)車間人員調(diào)度都是生產(chǎn)過程中至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，訂單任務(wù)分配不合理，可能會(huì)造成急單不能出倉，出口企業(yè)耽誤了船期就是不小的一筆費(fèi)用，影響企業(yè)利益，人員調(diào)度不合理會(huì)造成上一個(gè)環(huán)節(jié)跟不上下個(gè)環(huán)節(jié)的節(jié)奏，造成人工工時(shí)的浪費(fèi)，影響產(chǎn)量產(chǎn)出。

3.5材料采購制度不健全對(duì)于制造企業(yè)來說，直接材料成本占總成本的比重較高，是成本管理的重要環(huán)節(jié)。材料采購環(huán)節(jié)往往存在以下問題將會(huì)造成成本增加，企業(yè)利益受損。一是企業(yè)規(guī)模小預(yù)算體制未建立，采購計(jì)劃只按銷售訂單來，采購部門與銷售、生產(chǎn)部門缺少有效的溝通，會(huì)造成采購型號(hào)、色號(hào)的偏差，影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和材料成本的增加，造成材料的短缺或積壓從而影響產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度和資金的周轉(zhuǎn)。二是采購議價(jià)能力不強(qiáng)，付款方式不合理，付款周期過短，采購品質(zhì)管控不到位。比如在采購過程出現(xiàn)一批童車面料質(zhì)量不過關(guān)，在入庫檢驗(yàn)工作疏漏，注入產(chǎn)線大批生產(chǎn)環(huán)節(jié)，成品入庫檢驗(yàn)也未察覺，直至流入市場，造成服后問題，給企業(yè)帶來不良影響。此外，同批次產(chǎn)品返工處理額外增加材料成本和人工成本；采購合同不規(guī)范，只有口頭協(xié)議。比如上述采購布料問題，如不簽合同，只口頭協(xié)議，出現(xiàn)問題了供應(yīng)商面對(duì)大額的經(jīng)濟(jì)賠償否認(rèn)實(shí)事，將會(huì)給公司帶來不可彌補(bǔ)的損失。

3.6人工成本管理能力較低產(chǎn)品成本主要包括直接材料、直接人工和歸屬于產(chǎn)品成本的制造費(fèi)用。對(duì)于目前的童車制造企業(yè)，生產(chǎn)線大部都是人工流水線作業(yè)，如果訂單量達(dá)不到產(chǎn)能的臨界點(diǎn)，就會(huì)造成產(chǎn)品成本的增高；如果訂單量過高、產(chǎn)能過剩，就會(huì)造成人力資源短缺。這種生產(chǎn)環(huán)節(jié)管理能力失調(diào)，嚴(yán)重造成單位產(chǎn)品成本不實(shí)影響銷售報(bào)價(jià)，可能會(huì)導(dǎo)致公司一定的損失。

4完善制造企業(yè)成本管理的對(duì)策

4.1增強(qiáng)科學(xué)管理意識(shí)同樣的產(chǎn)品論價(jià)格，同樣的價(jià)格論成本。制造企業(yè)相對(duì)于其他行業(yè)來說，產(chǎn)品工序繁瑣，人工成本高市場競爭力強(qiáng)，銷售毛利率低，做好成本管理才能讓企業(yè)生存下去且具有可持續(xù)競爭力。制造企業(yè)應(yīng)增強(qiáng)管理人員對(duì)成本管理的意識(shí)，讓每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的人員參加成本管理相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)，了解成本管理，認(rèn)識(shí)到成本管理的重要性，科學(xué)有效的參與到成本管理中來，與企業(yè)員工績效考核相結(jié)合，提高管理人員積極性。

4.2增強(qiáng)研發(fā)環(huán)節(jié)成本控制意識(shí)中國有14億人口，是人口大國，也是一個(gè)制造企業(yè)大國。在中國提倡三胎政策之后，對(duì)嬰、童車的行業(yè)的投入也不斷涌入大批投資者，所以對(duì)童車的創(chuàng)新開發(fā)是當(dāng)今童車業(yè)的首要事項(xiàng)，加強(qiáng)童車行業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)的研發(fā)力度，才能在競爭激烈的童車行業(yè)立足。一是加強(qiáng)研發(fā)項(xiàng)目進(jìn)度管理，縮短研發(fā)項(xiàng)目開發(fā)時(shí)間，在研發(fā)過程中產(chǎn)品開發(fā)的周期過長會(huì)錯(cuò)失市場需求，在保證質(zhì)量的前提下縮短產(chǎn)品開發(fā)時(shí)長是降低研發(fā)過程的成本控制的有效途徑。二是減少研發(fā)過程中不能帶來經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品功能，在設(shè)計(jì)過程中每增加一個(gè)功能就會(huì)增加一項(xiàng)成本支出，不能一味的開發(fā)新產(chǎn)品而增加無用的功能，產(chǎn)品不被客戶認(rèn)可的功能都是無用功，不會(huì)給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。三是加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)有效率，一個(gè)項(xiàng)目研發(fā)成功是要經(jīng)過多次的測試至到合格為止，然而每一次測試都要投入大量的人力，物力，這樣即增加了成本又延長了研發(fā)時(shí)間，在保證產(chǎn)品合格的前提下提高新產(chǎn)品測試通過率，即能減少成本投入又能盡快的批量生產(chǎn)面向市場，增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)收益。四是增加研發(fā)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，研發(fā)的投入在創(chuàng)新的同時(shí)也要加強(qiáng)成本的控制意識(shí)，在設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)緊緊相扣中考慮到成本的重要性，并在研發(fā)新產(chǎn)品之前召集相關(guān)部門人員研討產(chǎn)品開發(fā)的市場前景，更要讓各部門人員對(duì)研發(fā)新產(chǎn)品的環(huán)節(jié)做到細(xì)致的了解和掌握。

4.3應(yīng)用ERP專業(yè)化系統(tǒng)，提高成本管理體制隨著科學(xué)的快速發(fā)展，專業(yè)化系統(tǒng)管理已大面積普及應(yīng)用，科學(xué)的將產(chǎn)品的前期研發(fā)、材料采購、生產(chǎn)過程的材料投入、人工成本管理、設(shè)備費(fèi)用的分?jǐn)傄约昂笃诘膸齑婀芾怼N售售后服務(wù)管理等做到科學(xué)有效的成本管控的作用。借助于ERP系統(tǒng)，從產(chǎn)品的前端、中端、后端、等日常管理環(huán)節(jié)進(jìn)行成本細(xì)化，增強(qiáng)每個(gè)部門之間的信息傳遞和信息共享，做到及時(shí)交流和及時(shí)溝通。遇到問題能快速有效的商討和解決，加強(qiáng)信息之間的聯(lián)系，充分發(fā)揮ERP專業(yè)化系統(tǒng)的作用，改變傳統(tǒng)的工作模式，不斷簡化成本管理流程，提高成本管理效率。

4.4合理配置重要崗位人員安排對(duì)于童車生產(chǎn)型制造企業(yè)，生產(chǎn)任務(wù)的安排起著至關(guān)重要的作用。首先對(duì)一線工人的工作狀態(tài)加以了解，按各自的特長來安排工作，做到人盡其用，超常發(fā)揮，即增強(qiáng)了工人的效率，也給他們帶來更多的工作報(bào)酬。所以車間班長和主任的崗位人選必須要對(duì)工人相對(duì)了解；第二是生產(chǎn)排期崗位人員的重要性，生產(chǎn)任務(wù)安排要根據(jù)銷售人員銷售產(chǎn)品的需求來做，做到工人有活做，銷售不崔單，井井有條。所以生產(chǎn)主管崗位人選很重要，既要與銷售部門及時(shí)溝通，還要了解產(chǎn)品生產(chǎn)和每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)周期和環(huán)節(jié)相連的時(shí)點(diǎn)要求。

4.5增強(qiáng)采購部門內(nèi)部控制制度ERP系統(tǒng)的建設(shè)可以系統(tǒng)的管控整個(gè)成本環(huán)節(jié)，但是每個(gè)環(huán)節(jié)的內(nèi)部制度也要相應(yīng)加強(qiáng)，根據(jù)材料成本占產(chǎn)品的比重，材料采購環(huán)節(jié)要被重視。企業(yè)要根據(jù)自身需求建立相應(yīng)的采購制度，可以集采也可以按訂單模式采購。訂單模式采購的好處在于沒有相對(duì)的庫存積壓和資金積壓，但對(duì)于采購價(jià)格方面相對(duì)于集采會(huì)高一點(diǎn)。比如在鋼件大批漲價(jià)的時(shí)候，就要及時(shí)備貨，以免因?yàn)闈q價(jià)減少了產(chǎn)品利潤，給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)損失。所以不管是哪種采購模式，制定有利于企業(yè)采購制度，減少采購成本的同時(shí)也要保證材料的質(zhì)量，規(guī)范采購流程，減少批量的現(xiàn)款采購，增加信用采購付款周期等方法，合理的為企業(yè)增效降本打好基礎(chǔ)。

4.6加強(qiáng)生產(chǎn)部門的品質(zhì)管理意識(shí)好的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，而不是檢驗(yàn)出來的。這句話的意義在于生產(chǎn)環(huán)節(jié)本身就要加強(qiáng)品質(zhì)的管理，檢驗(yàn)只是成品入庫的最后一道工序，品質(zhì)檢驗(yàn)合格就入庫，不合格將被批量返工。如果生產(chǎn)部門沒有品質(zhì)管理的意識(shí)，一味的追求數(shù)量而不關(guān)注質(zhì)量的重要性，品質(zhì)部門也只是亡羊補(bǔ)牢而已。生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的每個(gè)員工都要對(duì)自己的工序質(zhì)量負(fù)責(zé)，生產(chǎn)線主管人員要對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量負(fù)責(zé)。

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作者:陳紅梅 單位:安徽呀呀樂兒童用品有限公司